一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，包括：第一离型膜和第二离型膜；第二离型膜为凹槽结构，第一离型膜和第二离型膜构成具有腔体结构的膜本体；第一离型膜的上表面设置硅胶层，硅胶层的外表面设置剥离膜；第二离型膜外表面设置防爆基层，防爆基层的外表面设置外防爆膜，外防爆膜的外表面设置耐热层，耐热层的外表面设置硬化剂层；第二离型膜、防爆基层、外防爆膜、耐热层和硬化剂层之间设置粘合膜。本实用新型专利技术通过设置腔体结构，抗压能力好；在第一离型膜和第二离型膜内部可以设置气凝胶层，具有低的热导电率，可起到隔热、绝缘作用；外防爆膜形成一次防爆结构，防爆基层形成二次防爆结构，防爆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜
本技术涉及离型膜
，具体涉及到一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜。
技术介绍
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜是将silicone离型剂涂布于环保材质PET隔离膜、OPP离形膜的表层上的塑料薄膜，对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，又称隔离膜、剥离膜。现有的离型膜一般只起到防止污染或刮伤的效果，当所贴离型膜的表面受到外力的冲击碰撞时，离型膜所受到的力作用在贴合物表面，造成贴合物表面受压，严重时导致爆裂，严重时表面碎裂，对其保护的表面不能起到防爆作用，产生飞溅的碎片会造成不必要的人身伤害，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，包括：第一离型膜和第二离型膜；所述第二离型膜为凹槽结构，第一离型膜和第二离型膜构成具有腔体结构的膜本体；所述第一离型膜的上表面设置硅胶层，所述硅胶层的外表面设置剥离膜；所述第二离型膜外表面设置防爆基层，所述防爆基层的外表面设置外防爆膜，所述外防爆膜的外表面设置耐热层，所述耐热层的外表面设置硬化剂层；所述第二离型膜、防爆基层、外防爆膜、耐热层和硬化剂层之间设置粘合膜。作为本技术的进一步技术方案为：所述腔体内部设置支撑柱，所述支撑柱为弹性材料制作。作为本技术的进一步技术方案为：所述第一离型膜和第二离型膜内部设置气凝胶层。作为本技术的进一步技术方案为：所述剥离膜上设置矩形槽，方面剥离。作为本技术的进一步技术方案为：所述防爆基层为薄型钢化玻璃层。作为本技术的进一步技术方案为：所述粘合膜包括外层模套，所述外层模套设置在防爆基层、外防爆膜、耐热层和硬化剂层的两侧，外层模套通过防爆基层、外防爆膜、耐热层之间的粘合膜固定。本技术的有益效果：本技术通过设置腔体结构，抗压能力好；在第一离型膜和第二离型膜内部可以设置气凝胶层，具有低的热导电率，可起到隔热、绝缘作用；外防爆膜形成一次防爆结构，防爆基层提高了离型膜本体的结构强度并形成二次防爆结构，防爆效果好。附图说明图1为本技术提出的一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜主视结构图；图2为本技术提出的一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜俯视结构图；图中所示：1-第一离型膜，2-第二离型膜，3-硅胶层，4-剥离膜，5-防爆基层，6-外防爆膜，7-耐热层，8-硬化剂层，9-粘合膜，10-支撑柱；11-气凝胶层，41-矩形槽，91-外层模套。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。参见图1和图2，其中图1为本技术提出的一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜主视结构图；图2为本技术提出的一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜俯视结构图；如图1和图2所示，一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，包括：第一离型膜1和第二离型膜2；第二离型膜2为凹槽结构，第一离型膜1和第二离型膜2构成具有腔体结构的膜本体；第一离型膜1的上表面设置硅胶层3，硅胶层3的外表面设置剥离膜4；第二离型膜2外表面设置防爆基层5，防爆基层5的外表面设置外防爆膜6，外防爆膜6的外表面设置耐热层7，耐热层7的外表面设置硬化剂层8；第一离型膜1、第二离型膜2、防爆基层5、外防爆膜6、耐热层7之间设置粘合膜9。本技术实施例中，第一离型膜1和第二离型膜2形成的腔体，可起到减震缓冲的作用，在腔体内部可以设置支撑柱10，其中支撑柱10采用弹性材料制作，设置支撑柱可以防止腔体受压发生凹陷，保持膜本体的平整性。在第一离型膜1的上表面上设置硅胶层3，硅胶层3的外表面设置剥离膜4，并且剥离膜4设置在膜本体的端部侧边，当需要分离离型膜时，将剥离膜拉开就可以将膜本体分离开来，在剥离膜4上设置矩形槽41，方便剥离。本技术实施例中，在第一离型膜1和第二离型膜2内部可以设置气凝胶层11，设置气凝胶层11减小第一离型膜和第二离型膜的质量，而且气凝胶层具有低的热导电率，可起到隔热、绝缘作用。气凝胶层可以设置为框体结构，也可以设置为条形结构，具体以实际设计应用为主，本技术对此不作限定。外防爆膜6为框体结构，形成一次防爆结构，防爆基层5为薄型钢化玻璃层，由钢化玻璃纤维丝和透明胶制作形成，提高离型膜的结构强度，防爆基层5内部设置提高了膜本体的结构强度并形成二次防爆结构，防爆效果好。耐热层可使用防火热熔胶材料制作，可起到耐高温的作用。本技术实施例中，粘合膜9包括外层模套91，所述外层模套91设置在防爆基层5、外防爆膜6、耐热层7和硬化剂层8的两侧，外层模套91通过防爆基层5、外防爆膜6、耐热层7之间的粘合膜9固定。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，其特征在于，包括：/n第一离型膜和第二离型膜；所述第二离型膜为凹槽结构，第一离型膜和第二离型膜构成具有腔体结构的膜本体；/n所述第一离型膜的上表面设置硅胶层，所述硅胶层的外表面设置剥离膜；/n所述第二离型膜外表面设置防爆基层，所述防爆基层的外表面设置外防爆膜，所述外防爆膜的外表面设置耐热层，所述耐热层的外表面设置硬化剂层；所述第二离型膜、防爆基层、外防爆膜、耐热层和硬化剂层之间设置粘合膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，其特征在于，包括：
第一离型膜和第二离型膜；所述第二离型膜为凹槽结构，第一离型膜和第二离型膜构成具有腔体结构的膜本体；
所述第一离型膜的上表面设置硅胶层，所述硅胶层的外表面设置剥离膜；
所述第二离型膜外表面设置防爆基层，所述防爆基层的外表面设置外防爆膜，所述外防爆膜的外表面设置耐热层，所述耐热层的外表面设置硬化剂层；所述第二离型膜、防爆基层、外防爆膜、耐热层和硬化剂层之间设置粘合膜。


2.根据权利要求1所述的一种AB胶与防爆膜专用溶剂型离型膜，其特征在于，所述腔体内部设置支撑柱，所述支撑柱为弹性材料制作。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，
申请(专利权)人：东莞斯耐康薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44