【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构及施工方法，涉及盆式橡胶支座安装。
技术介绍
1、近年来，随着高速公路的大力发展，现浇混凝土桥梁和钢混结构桥梁已成为主流，对支座系统安装工作要求越来越严格，盆式橡胶支座安装、二次浇筑对提高桥梁实体结构外观质量和三相变位有着举足轻重的作用，桥梁支座系统安装工作比较困难，用传统方法进行安装存在支座系统安装不到位且在高墩盖梁上安装支座系统存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，包括盖梁，所述盖梁的上端设置有两组挡块，两组挡块之间安装有箱梁，所述箱梁的底部安装有盆式橡胶支座，所述盆式橡胶支座背对箱梁的底部安装有支座垫石；所述箱梁的顶部安装有高压灌注水泥浆注浆机；所述盖梁的底部安装有多组并列的墩柱。
3、在更进一步的技术方案中，所述盆式橡胶支座包括上座板，所述上座板的底部安装有底盆；所述底盆与上座板之间安装有支撑块，所述支撑块外安装有防尘圈和橡胶板，所述防尘圈套接在支撑块的外端，所述橡胶板固定在支撑块的底部；
4、所述橡胶板和防尘圈之间安装有密封圈，并采用硅脂填充；
5、所述上座板的上端开设有多组上定位孔并与箱梁相连接，所述底盆外设置有多组下定位孔并适于安装有地脚螺栓。
6、在更进一步的技术方案中，所述盆式橡胶支
7、所述钢模板的底部安装有上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘与下法兰盘通过安装固定螺栓相连接；
8、所述钢模板、上法兰盘和下法兰盘之间共同开设有注浆孔，所述注浆孔内安装有注浆管道，所述注浆管道的底部安装有注浆接头。
9、在更进一步的技术方案中，所述注浆管道的外侧安装有压力表，适于检测注浆管道内压力；
10、所述注浆孔至少设置有两组且位于盆式橡胶支座的两侧。
11、在更进一步的技术方案中，所述钢模板包括多组两层3mm厚的方形钢管，方形钢管的长度100cm、宽度3cm，高度15cm；方形钢管的端头开设有螺栓孔，多组方向钢管通过螺栓孔安装定位螺栓相连接。
12、在更进一步的技术方案中，所述钢模板上安装有覆盖钢板，所述覆盖钢板上开设有排气孔；
13、所述支座垫石的外侧铺设有固定模板，所述固定模板的顶部与钢模板相连接；所述固定模板支设在盖梁的上侧。
14、在更进一步的技术方案中，所述盖梁的顶部倾斜设置，且固定模板的底部与盖梁的对应上表面相平行；
15、所述覆盖钢板为在钢模板顶面按坡度铺设3mm厚的钢板。
16、一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构的施工方法，包括以下步骤：
17、s1：盆式橡胶支座安装前，应先核对包装与产品标牌是否相符，并检查临时连接是否完好；
18、s2：盆式橡胶支座安装前，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置，注意各个盆式橡胶支座位移方向是否正确，并对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程及四角高差、预留地脚螺栓孔进行复核检查，确认符合设计要求后方可进行安装；
19、s3：盆式橡胶支座的上座板与支撑块之间安装锚固螺栓栓接，并通过锚固螺栓与箱梁形成连接；
20、盆式橡胶支座的底盆的地脚螺栓适于插入支座垫石内并与盖梁相连接，与固定模板内的预埋钢板相焊接；
21、采用焊接时，应对称、间接焊接，并应防止温度过高对橡胶板、聚四氟乙烯板以及周边砼产生影响，焊接完成后，应在焊接部位作防锈处理；
22、s4：落梁时一定要平稳，盖梁的两端支座同时接触墩柱，避免出现单个盆式橡胶支座接触墩柱，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移；
23、s5：落梁时，盆式橡胶支座的预埋螺栓避免与预留孔外支座垫石表面接触，防止盆式橡胶支座受水平力出现正常位移；
24、s6：盆式橡胶支座安装就位后，对固定螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层，浇筑完成后检查是否有漏浆情况，并对盆式橡胶支座四周的砂浆接缝进行封闭处理，如果发现支座下钢板与砂浆有间隙，必须压浆补实；
25、s7：盆式橡胶支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
26、有益效果：
27、本专利技术提供的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装的施工方法，应用于桥梁支座系统安装工作中，具有操作简单、效果明显、缩短工期、降低工程造价、安全可行、质量有保证，该施工方法提高桥梁实体结构外观质量和三相变位有着举足轻重的作用，桥梁支座系统安装工作比较困难，用传统方法进行安装存在支座系统安装不到位且在高墩盖梁上安装支座系统存在安全隐患。该施工方法全方位、多角度的阐述了支座系统安装的步骤和注意事项，间接保证桥梁的质量和使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：包括盖梁(3)，所述盖梁(3)的上端设置有两组挡块(4)，两组挡块(4)之间安装有箱梁(7)，所述箱梁(7)的底部安装有盆式橡胶支座(6)，所述盆式橡胶支座(6)背对箱梁(7)的底部安装有支座垫石(5)；所述箱梁(7)的顶部安装有高压灌注水泥浆注浆机(8)；所述盖梁(3)的底部安装有多组并列的墩柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述盆式橡胶支座(6)外侧安装有钢模板(9)，所述钢模板(9)安装在盆式橡胶支座(6)的周侧；
4.根据权利要求3所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述注浆管道(19)的外侧安装有压力表(16)，适于检测注浆管道(19)内压力；
5.根据权利要求4所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述钢模板(9)包括多组两层3mm厚的方形钢管，方形钢管的长度100cm、宽度3cm，高度15cm；方形钢管的端头开设有螺栓孔，
6.根据权利要求5所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述钢模板(9)上安装有覆盖钢板(12)，所述覆盖钢板(12)上开设有排气孔(20)；
7.根据权利要求6所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述盖梁(3)的顶部倾斜设置，且固定模板(21)的底部与盖梁(3)的对应上表面相平行；
8.一种如权利要求7所述的二次浇筑盆式橡胶支座安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：包括盖梁(3)，所述盖梁(3)的上端设置有两组挡块(4)，两组挡块(4)之间安装有箱梁(7)，所述箱梁(7)的底部安装有盆式橡胶支座(6)，所述盆式橡胶支座(6)背对箱梁(7)的底部安装有支座垫石(5)；所述箱梁(7)的顶部安装有高压灌注水泥浆注浆机(8)；所述盖梁(3)的底部安装有多组并列的墩柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述盆式橡胶支座(6)外侧安装有钢模板(9)，所述钢模板(9)安装在盆式橡胶支座(6)的周侧；
4.根据权利要求3所述的一种二次浇筑盆式橡胶支座安装结构，其特征在于：所述注浆管道(19)的外侧安装有压力表(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建学，房毅，张杰，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。