System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种一体轴滚齿后压套结构及其制备方法技术_技高网

一种一体轴滚齿后压套结构及其制备方法技术

技术编号:40249054 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:44
本发明专利技术公开了一种一体轴滚齿后压套结构及其制备方法,涉及模具装配固定用辅助装置技术领域,磨轴套外圆块,其设置在后压套圆块的中间位置处,且磨轴套外圆块与后压套圆块通过连接轴柱固定连接,并且磨轴套外圆块的下端设置有电机轴块,并且电机轴块下方的外部设置有轴承放置槽;限位液封块,其设置在电机轴块的下端,并且限位液封块下方的中间位置处设置有太阳齿轮轴,并且太阳齿轮轴的外部设置预留液齿,该种一体轴滚齿后压套结构通过太阳齿轮轴的设计可以让预留液齿的固定更加方便,通过预留液齿和太阳齿轮轴的组合设计可以有效增加太阳齿轮轴的与电机轴块的同心度,通过提高太阳齿轮轴的与电机轴块的同心度从而让设备在进行转动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具装配固定用辅助装置,具体为一种一体轴滚齿后压套结构及其制备方法


技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,分为电动机其符号为m和发电机其符号为g,而在电机使用时就回使用到多种多样的辅助设备,而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是一体轴滚齿后压套结构,通过一体轴滚齿后压套结构可以让齿轮轴在进行转动稳定性更高。

2、中国专利公开号为cn201735906u,授权公告日为2011年02月09日,一种齿轮蜗轮组合轴滚齿定位套,包括本体,在本体内设有安装孔,所述安装孔的内径大于齿轮蜗轮组合轴上齿轮的齿顶圆直径,所述本体的宽度值等于蜗轮轮齿中心线与轴头固定位置之间的距离值减去一半的蜗轮齿宽值后的数值,在本体上还设有使安装孔中心线与齿轮蜗轮组合轴轴线重合的定位结构,所述本体通过齿轮蜗轮组合轴上的蜗轮与机床夹头限制水平移动。

3、上述方案虽然结构简单、制造方便,通过变换确定蜗轮轮齿中心线与轴头固定位置之间的距离,但是其在进行使用时常常由于同心度较低从而导致设备打滑概率增加的问题,对此我们提出一种一体轴滚齿后压套结构。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种一体轴滚齿后压套结构及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一体轴滚齿后压套结构在使用时常常由于对设备进行操作时同心度较低从而导致打滑概率增加的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种一体轴滚齿后压套结构,包括后压套圆块,

<p>3、磨轴套外圆块,其设置在后压套圆块的中间位置处,且磨轴套外圆块与后压套圆块通过连接轴柱固定连接,并且磨轴套外圆块的下端设置有电机轴块,并且电机轴块下方的外部设置有轴承放置槽;

4、限位液封块,其设置在电机轴块的下端,并且限位液封块下方的中间位置处设置有太阳齿轮轴,而且太阳齿轮轴与限位液封块通过卡槽固定连接,并且太阳齿轮轴的外部设置有预留液齿,而且预留液齿设置有两个以上。

5、优选的,所述后压套圆块的内部设置有抗冲击内块,且抗冲击内块与后压套圆块通过卡槽固定连接,所述后压套圆块的外部设置有防滑凹槽,且防滑凹槽设置有两个以上。

6、优选的,所述磨轴套外圆块上方的中间位置处设置有固定圆块,所述固定圆块的上方设置有限位圆柱,所述限位圆柱的上方设置有上连接圆柱,所述上连接圆柱的上端设置有中心圆块,且固定圆块、限位圆柱、上连接圆柱、中心圆块和磨轴套外圆块均为一体结构。

7、优选的,所述后压套圆块的上端设置有上预留圆槽,且上预留圆槽设置有两个以上,所述轴承放置槽的两侧均设置有限位方块,且限位方块与电机轴块通过减震弹簧固定连接,所述减震弹簧设置有两个以上。

8、优选的,所述限位方块一端的两侧均设置有缓冲凸块,且缓冲凸块与限位方块固定连接,所述减震弹簧一侧的外部设置有限位外圈块,且限位外圈块与电机轴块固定连接。

9、优选的,所述限位方块内部的一侧设置有滚球固定块,且滚球固定块与限位方块通过卡槽固定连接,所述滚球固定块的一侧设置有滑动滚球,且滑动滚球与滚球固定块通过卡槽转动连接,所述滑动滚球设置有两个以上。

10、一种一体轴滚齿后压套结构的制备方法,包括以下步骤:

11、步骤一:先将电机轴块的锻炼胚取出,将锻炼胚放置到熔断炉内,进行加热,随后将加热的锻炼胚取出进行保温,保温完成后将其放置到平砧进行粗车处理,粗车处理完毕将其拿取到电机精车机处进行精车处理,同时将处理完成后的锻炼胚进行外圈打磨,打磨完成后,将其移动到钻孔装置处,进行端面孔的钻取工作,从而得到半成品的电机轴块;

12、步骤二:将太阳齿轮轴的锻炼胚取出,将太阳齿轮轴的锻炼胚放置到熔断炉内,进行加热,加热完成后将太阳齿轮轴的锻炼胚进行正火处理,随后将加热的锻炼胚取出进行保温,保温完成后将其放置到平砧进行粗车处理,将粗车处理完毕的太阳齿轮轴的锻炼胚,将粗车完毕的锻炼胚继续进行精车处理,精车处理完成后再将其加入渗碳剂进行渗碳处理,渗碳处理完成后从而得到半成品的太阳齿轮轴;

13、步骤三:将步骤一中得到的半成品电机轴块和步骤二中得到的太阳齿轮轴进行压装处理,将压装完成后的电机轴块和太阳齿轮轴的中心孔和外圆面进行研磨处理,研磨处理完成后对太阳齿轮轴进行精滚处理,随后将磨轴套外圆块和后压套圆块取出,将磨轴套外圆块和后压套圆块进行焊接处理,将焊接完成后磨轴套外圆块和后压套圆块焊接在电机轴块的外部,从而得到成品的一体轴滚齿后压套结构,将成品的一体轴滚齿后压套结构再次进行精加工。

14、优选的,所述步骤一中电机轴块锻炼胚的熔断炉加热温度为1160℃~1260℃,所述步骤二中太阳齿轮轴锻炼胚的熔断炉加热温度为1080℃~1200℃,步骤二中太阳齿轮轴锻炼胚的正火时间为5h~12h,步骤二中太阳齿轮轴锻炼胚的保温温度为210℃~300℃,所述太阳齿轮轴锻炼胚的渗碳处理温度为800℃~900℃,所述太阳齿轮轴锻炼胚的渗碳剂中酒石酸铵与活性碳的比例在1:1~1:3,所述所述太阳齿轮轴锻炼胚的渗碳时间为2h~6h。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1.该种一体轴滚齿后压套结构与现有的轴滚齿后压套相比,配备了预留液齿和太阳齿轮轴,太阳齿轮轴的设计可以让预留液齿的固定更加方便,通过预留液齿和太阳齿轮轴的组合设计可以有效增加太阳齿轮轴的与电机轴块的同心度,通过提高太阳齿轮轴的与电机轴块的同心度从而让设备在进行转动时的稳定性,解决了现有的一体轴滚齿后压套结构在使用时常常由于对设备进行操作时同心度较低从而导致打滑概率增加的问题。

17、2.该种一体轴滚齿后压套结构与现有的轴滚齿后压套相比,配备了滚球固定块和滑动滚球,滚球固定块的设计可以让滑动滚球的固定更加方便,通过滚球固定块和滑动滚球的组合设计可以有效减少轴承在进行转动时所产生的摩擦力,将直接接触摩擦转变成滚动摩擦,有效减少设备使用时的磨损概率,解决了现有的一体轴滚齿后压套结构在使用时常常由于对摩擦力处理不够好从而导致设备实用性大大降低的问题。

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【技术保护点】

1.一种一体轴滚齿后压套结构,包括后压套圆块(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述后压套圆块(1)的内部设置有抗冲击内块(12),且抗冲击内块(12)与后压套圆块(1)通过卡槽固定连接,所述后压套圆块(1)的外部设置有防滑凹槽(2),且防滑凹槽(2)设置有两个以上。

3.根据权利要求2所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述磨轴套外圆块(14)上方的中间位置处设置有固定圆块(3),所述固定圆块(3)的上方设置有限位圆柱(4),所述限位圆柱(4)的上方设置有上连接圆柱(5),所述上连接圆柱(5)的上端设置有中心圆块(6),且固定圆块(3)、限位圆柱(4)、上连接圆柱(5)、中心圆块(6)和磨轴套外圆块(14)均为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述后压套圆块(1)的上端设置有上预留圆槽(15),且上预留圆槽(15)设置有两个以上,所述轴承放置槽(7)的两侧均设置有限位方块(19),且限位方块(19)与电机轴块(8)通过减震弹簧(17)固定连接,所述减震弹簧(17)设置有两个以上。

5.根据权利要求4所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述限位方块(19)一端的两侧均设置有缓冲凸块(18),且缓冲凸块(18)与限位方块(19)固定连接,所述减震弹簧(17)一侧的外部设置有限位外圈块(16),且限位外圈块(16)与电机轴块(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述限位方块(19)内部的一侧设置有滚球固定块(20),且滚球固定块(20)与限位方块(19)通过卡槽固定连接,所述滚球固定块(20)的一侧设置有滑动滚球(21),且滑动滚球(21)与滚球固定块(20)通过卡槽转动连接,所述滑动滚球(21)设置有两个以上。

7.根据权利要求6所述的一种一体轴滚齿后压套结构的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求6所述的一种一体轴滚齿后压套结构的制备方法,其特征在于:所述步骤一中电机轴块(8)锻炼胚的熔断炉加热温度为1160℃~1260℃,所述步骤二中太阳齿轮轴(11)锻炼胚的熔断炉加热温度为1080℃~1200℃,步骤二中太阳齿轮轴(11)锻炼胚的正火时间为5H~12H,步骤二中太阳齿轮轴(11)锻炼胚的保温温度为210℃~300℃,所述太阳齿轮轴(11)锻炼胚的渗碳处理温度为800℃~900℃,所述太阳齿轮轴(11)锻炼胚的渗碳剂中酒石酸铵与活性碳的比例在1:1~1:3,所述所述太阳齿轮轴(11)锻炼胚的渗碳时间为2H~6H。

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【技术特征摘要】

1.一种一体轴滚齿后压套结构,包括后压套圆块(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述后压套圆块(1)的内部设置有抗冲击内块(12),且抗冲击内块(12)与后压套圆块(1)通过卡槽固定连接,所述后压套圆块(1)的外部设置有防滑凹槽(2),且防滑凹槽(2)设置有两个以上。

3.根据权利要求2所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述磨轴套外圆块(14)上方的中间位置处设置有固定圆块(3),所述固定圆块(3)的上方设置有限位圆柱(4),所述限位圆柱(4)的上方设置有上连接圆柱(5),所述上连接圆柱(5)的上端设置有中心圆块(6),且固定圆块(3)、限位圆柱(4)、上连接圆柱(5)、中心圆块(6)和磨轴套外圆块(14)均为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述后压套圆块(1)的上端设置有上预留圆槽(15),且上预留圆槽(15)设置有两个以上,所述轴承放置槽(7)的两侧均设置有限位方块(19),且限位方块(19)与电机轴块(8)通过减震弹簧(17)固定连接,所述减震弹簧(17)设置有两个以上。

5.根据权利要求4所述的一种一体轴滚齿后压套结构,其特征在于:所述限位方块(19)一端的两侧均设置有缓冲凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文虎刘双军施亮
申请(专利权)人:常州精纳电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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