【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动削铅笔设备，具体为一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。
技术介绍
1、铅笔一种相当常用及广泛使用的书写笔具，其方便且易擦拭修改的特性，受到相当多使用者的喜爱，而一般铅笔在使用一段时间后，需对笔蕊进行切削及削尖，故铅笔的使用者大多需配合使用削铅笔机来对铅笔进行切削作业。
2、现有的电动削笔装置，电机与削笔刀不易拆分，削笔刀在长时间使用后，容易出现不够锋利的情况，但由于电机与削笔刀不易拆分，存在不便更换削笔刀的问题，若是更换新的削笔刀，又会造成资源浪费，因此我们需要提出一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，通过设置第一滑槽、安装块、第二滑槽、定位板、插槽、插条、螺杆和螺母，使得驱动电机和削笔刀筒可以便捷的进行拆装，便于更换削笔刀筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括盒体，所述盒体的一侧侧壁上开设有开口，所述开口的内部滑动连接有集尘盒，所述盒体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部均滑动连接有安装块，所述盒体位于两组第一滑槽的一侧开设有两组第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿定位板连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于两组安装块的相对一侧侧壁上，所述转杆的一端活动安装有安装套，所述安装套的一侧固定安装
4、所述安装套的内壁上呈对称开设有两组插槽，所述转杆的外壁上呈对称固定安装有与两组插槽相对应的插条，两组所述插条分别滑动插接于两组插槽的内部，所述转杆与安装套的内部螺纹连接有螺杆。
5、优选的，所述安装套的外壁上开设有两组第一螺纹通孔，所述转杆的外壁上开设有与两组第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述螺杆螺纹连接于第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部，且螺杆的一端通过螺母锁紧。
6、优选的，所述盒体的一侧侧壁上固定嵌装有锥形导料筒，所述锥形导料筒的一侧与削笔刀筒的中心处对齐。
7、优选的，所述盒体位于锥形导料筒的一侧固定安装有固定环，所述固定环的内壁上呈环形阵列安装有四组定位组件，所述定位组件包括定位筒，所述定位筒固定安装于固定环的内壁上，所述定位筒的内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹块。
8、优选的，所述定位筒的内壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与滑杆的一端固定连接。
9、优选的，所述盒体的上方设置有盖板，所述盖板的下表面固定连接有两组与第一滑槽相对应的第一限位块，所述盖板分别位于两组第一限位块的一侧均固定安装有与第二滑槽相对应的第二限位块，所述盖板的上表面固定安装有按压板，所述按压板设置为软性材料制成。
10、优选的，两组所述第一限位块分别滑动插接于第一滑槽的内部，且两组所述第一限位块的下表面分别与两组安装块抵接，两组所述第二限位块分别滑动插接于第二滑槽的内部，且两组第二限位块的下表面均与定位板的上表面抵接。
11、优选的，所述集尘盒的两侧侧壁上分别固定安装有滑块，所述盒体的两侧内壁上分别开设有与两组滑块相对应的第三滑槽，两组所述滑块分别滑动插接于两组第三滑槽的内部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过设置驱动电机、转杆和削笔刀筒的配合使用，可对插入削笔刀筒内部的铅笔进行切削作业，通过设置锥形导料筒，起到了对铅笔进行导向的作用，使得铅笔可以准确的插入削笔刀筒的内部，通过设置固定环、定位筒、滑杆、夹块和伸缩弹簧的配合使用，起到了将铅笔进行夹持定位的作用。
14、2、通过设置第一滑槽、安装块、第二滑槽和定位板的配合使用，起到了便于将驱动电机和削笔刀筒进行拆装的作用，通过设置插槽、插条、螺杆、第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的配合使用，起到了便于将转杆和安装套进行拆装的作用，以此实现将驱动电机与削笔刀筒进行拆分，便于对削笔刀筒进行更换，通过设置盖板、第一限位块、第二限位块和按压板的配合使用，起到了对定位板和安装块进行限位的作用，避免在对铅笔进行切削作业的过程中，驱动电机和削笔刀筒发生位移，有利于提高稳定性，通过设置集尘盒、滑块和第三滑槽的配合使用，起到了将铅笔进行切削作业后产生的碎屑进行收集的作用，便于取出集尘盒将碎屑进行统一处理。
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1.一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的一侧侧壁上开设有开口(2)，所述开口(2)的内部滑动连接有集尘盒(3)，所述盒体(1)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(4)，两组所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有安装块(23)，所述盒体(1)位于两组第一滑槽(4)的一侧开设有两组第二滑槽(5)，两组所述第二滑槽(5)的内部滑动连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的一端贯穿定位板(7)连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装于两组安装块(23)的相对一侧侧壁上，所述转杆(8)的一端活动安装有安装套(9)，所述安装套(9)的一侧固定安装有削笔刀筒(15)；
2.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述安装套(9)的外壁上开设有两组第一螺纹通孔(13)，所述转杆(8)的外壁上开设有与两组第一螺纹通孔(13)相对应的第二螺纹通孔(14)，所述螺杆(12)螺纹连接于第一螺纹通孔(13)和第二螺纹通孔(14)的内部，且螺杆(12)的一端通过螺母锁紧。
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4.根据权利要求3所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述盒体(1)位于锥形导料筒(16)的一侧固定安装有固定环(17)，所述固定环(17)的内壁上呈环形阵列安装有四组定位组件(18)，所述定位组件(18)包括定位筒(1801)，所述定位筒(1801)固定安装于固定环(17)的内壁上，所述定位筒(1801)的内部滑动插接有滑杆(1802)，所述滑杆(1802)的一端固定连接有夹块(1803)。
5.根据权利要求4所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述定位筒(1801)的内壁上固定连接有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的一端与滑杆(1802)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述盒体(1)的上方设置有盖板(20)，所述盖板(20)的下表面固定连接有两组与第一滑槽(4)相对应的第一限位块(21)，所述盖板(20)分别位于两组第一限位块(21)的一侧均固定安装有与第二滑槽(5)相对应的第二限位块(22)，所述盖板(20)的上表面固定安装有按压板，所述按压板设置为软性材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：两组所述第一限位块(21)分别滑动插接于第一滑槽(4)的内部，且两组所述第一限位块(21)的下表面分别与两组安装块(23)抵接，两组所述第二限位块(22)分别滑动插接于第二滑槽(5)的内部，且两组第二限位块(22)的下表面均与定位板(7)的上表面抵接。
8.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述集尘盒(3)的两侧侧壁上分别固定安装有滑块(24)，所述盒体(1)的两侧内壁上分别开设有与两组滑块(24)相对应的第三滑槽(25)，两组所述滑块(24)分别滑动插接于两组第三滑槽(25)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的一侧侧壁上开设有开口(2)，所述开口(2)的内部滑动连接有集尘盒(3)，所述盒体(1)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(4)，两组所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有安装块(23)，所述盒体(1)位于两组第一滑槽(4)的一侧开设有两组第二滑槽(5)，两组所述第二滑槽(5)的内部滑动连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的一端贯穿定位板(7)连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装于两组安装块(23)的相对一侧侧壁上，所述转杆(8)的一端活动安装有安装套(9)，所述安装套(9)的一侧固定安装有削笔刀筒(15)；
2.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述安装套(9)的外壁上开设有两组第一螺纹通孔(13)，所述转杆(8)的外壁上开设有与两组第一螺纹通孔(13)相对应的第二螺纹通孔(14)，所述螺杆(12)螺纹连接于第一螺纹通孔(13)和第二螺纹通孔(14)的内部，且螺杆(12)的一端通过螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述盒体(1)的一侧侧壁上固定嵌装有锥形导料筒(16)，所述锥形导料筒(16)的一侧与削笔刀筒(15)的中心处对齐。
4.根据权利要求3所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于：所述盒体(1)位于锥形导料筒(16)的一侧固定安装有固定环(17)，所述固定环(17)的内壁上呈环形阵列安装有四组定位组件(18)，所述定位组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘本清，李敏，
申请(专利权)人：江西三木制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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