一种SMT用打标贴片装置及设备制造方法及图纸

本技术公开了一种SMT用打标贴片装置及设备，SMT用打标贴片装置包括机架、进料单元、定位单元、打标单元、出料单元，所述机架的顶部设有安装板；所述进料单元包括一个独立的机箱，并在所述机箱内设有一个进料盘；所述定位单元设于所述安装板上的所述直振本体的一侧；所述打标单元包括支撑板、滚轮、标盘和打标部；出料单元：所述出料单元包括抓取部和出料部；所述抓取部包括机械夹和位移部；所述出料部包括出料轨道和电机；通过定位单元的设置可使其元件被推送至打标单元，保证其进入的位置，通过标盘的设置，使其装置可以对各种标记通过标头进行打印至元件上，并整条线路通过其轨道进行输送，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机领域，特别是涉及一种smt用打标贴片装置及设备。

技术介绍

1、smt生产线，表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术，其中多功能smt设备可以针对高密度电子元件实现打标、点胶、测量和切割等多种生产作业；在smt生产线上，还需要对其元件进行打印或刻印标识信息，帮助追溯产品信息，确保生产过程的准确性和一致性；并且可以针对不通的电子元件进行打标，以满足特定的smt应用需求；因此，亟需一种可以用于给多种电子元件进行打标的装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种smt用打标贴片装置及设备，该贴片装置能够用于给多种不同的电子元件进行打标，具有实用性。

2、第一方面，本技术实施例提供一种smt用打标贴片装置，其特征在于，包括：机架，所述机架的顶部设有安装板；进料单元：所述进料单元包括一个独立的机箱，并在所述机箱内设有一个进料盘；所述进料单元还包括进料轨道和直振本体；所述进料轨道设于所述安装板上方；且所述进料轨道的一端与所述进料盘相接；所述直振本体与进料轨道的底部接触并所述设于所述进料轨道下方；定位单元：所述定位单元设于所述安装板上的所述直振本体的一侧；所述定位单元包括支柱、伸缩定位头和第一位移块；打标单元：所述打标单元包括支撑板、滚轮、标盘和打标部；所述支撑板设于所述安装板上，所述支撑板向远离所述支撑板的一端延伸后再按预设的角度进行倾斜延伸设置；所述支撑板上设有安装孔；所述滚轮通过所述安装孔设于所述支撑板上；所述滚轮和标盘通过打标皮带驱动；出料单元：所述出料单元包括抓取部和出料部；所述抓取部包括机械夹和第二位移块；所述出料部包括出料轨道和电机。

3、作为本实施例的优选技术方案，所述进料盘为一个中空的圆柱体，并在其顶部设有开口；所述进料盘的顶部还设有一进料盘出料口，所述进料盘出料口通过轨道与所述进料轨道相接。

4、作为本实施例的优选技术方案，所述第一位移块包括气缸、推杆和气缸导轨；所述推杆与所述气缸连接；所述推杆与所述气缸连接的另一端设有一块体；所述进料轨道的末端与所述气缸导轨相接。

5、作为本实施例的优选技术方案，所述打标部设有打标头和打标导轨；所述打标导轨与所述气缸导轨的末端相接；所述打标头设于所述打标导轨的上方；所述打标头包括至少一个自由度运动方向。

6、作为本实施例的优选技术方案，所述抓取部设于所述安装板上远离所述进料单元的一端，所述机械夹设于所述打标导轨的末端的上方；所述机械夹可基于所述第二位移块进行至少两个自由度的位移。

7、作为本实施例的优选技术方案，所述出料轨道设有一对限位挡板，所述限位挡板在靠近所述打标单元的一端留有预设的位置；所述限位挡板的开口成“y”状。

8、第二方面，提供一种贴片设备，其特征在于，包括如上任一项所述的打标贴片装置。

9、综上所述，本技术的有益效果如下：

10、为了解决上述的技术问题，本技术实施例提供一smt用打标贴片装置，其特征在于，包括：机架，所述机架的顶部设有安装板；进料单元：所述进料单元包括一个独立的机箱，并在所述机箱内设有一个进料盘；所述进料单元还包括进料轨道和直振本体；所述进料轨道设于所述安装板上方；且所述进料轨道的一端与所述进料盘相接；所述直振本体与进料轨道的底部接触并所述设于所述进料轨道下方；定位单元：所述定位单元设于所述安装板上的所述直振本体的一侧；所述定位单元包括支柱、伸缩定位头和第一位移块；打标单元：所述打标单元包括支撑板、滚轮、标盘和打标部；所述支撑板设于所述安装板上，所述支撑板向远离所述支撑板的一端延伸后再按预设的角度进行倾斜延伸设置；所述支撑板上设有安装孔；所述滚轮通过所述安装孔设于所述支撑板上；所述滚轮和标盘通过打标皮带驱动；出料单元：所述出料单元包括抓取部和出料部；所述抓取部包括机械夹和位移部；所述出料部包括出料轨道和电机；通过定位单元的设置可使其元件被推送至打标单元，保证其进入的位置，通过标盘的设置，使其装置可以对各种标记通过标头进行打印至元件上，并整条线路通过其轨道进行输送，自动化程度高；提高了smt生产线的效率、产品追溯能力和质量控制水平，并且可以提供不同的标记打印，以满足特定的smt应用需求。

11、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

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【技术保护点】

1.一种SMT用打标贴片装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的SMT用打标贴片装置，其特征在于，所述进料盘为一个中空的圆柱体，并在其顶部设有开口；所述进料盘的顶部还设有一进料盘出料口，所述进料盘出料口通过轨道与所述进料轨道相接。

3.根据权利要求1所述的SMT用打标贴片装置，其特征在于，所述第一位移块包括气缸、推杆和气缸导轨；所述推杆与所述气缸连接；所述推杆与所述气缸连接的另一端设有一块体；所述进料轨道的末端与所述气缸导轨相接。

4.根据权利要求3所述的SMT用打标贴片装置，其特征在于，所述打标部设有打标头和打标导轨；所述打标导轨与所述气缸导轨的末端相接；所述打标头设于所述打标导轨的上方；所述打标头包括至少一个自由度运动方向。

5.根据权利要求4所述的SMT用打标贴片装置，其特征在于，所述抓取部设于所述安装板上远离所述进料单元的一端，所述机械夹设于所述打标导轨的末端的上方；所述机械夹可基于所述第二位移块进行至少两个自由度的位移。

6.根据权利要求1所述的SMT用打标贴片装置，其特征在于，所述出料轨道设有一对限位挡板，所述限位挡板在靠近所述打标单元的一端留有预设的位置；所述限位挡板的开口成“Y”状。

7.一种贴片设备，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的SMT用打标贴片装置。

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【技术特征摘要】

1.一种smt用打标贴片装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的smt用打标贴片装置，其特征在于，所述进料盘为一个中空的圆柱体，并在其顶部设有开口；所述进料盘的顶部还设有一进料盘出料口，所述进料盘出料口通过轨道与所述进料轨道相接。

3.根据权利要求1所述的smt用打标贴片装置，其特征在于，所述第一位移块包括气缸、推杆和气缸导轨；所述推杆与所述气缸连接；所述推杆与所述气缸连接的另一端设有一块体；所述进料轨道的末端与所述气缸导轨相接。

4.根据权利要求3所述的smt用打标贴片装置，其特征在于，所述打标部设有打标头和打标导轨；所述打标导轨与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏耀辉，李来源，
申请(专利权)人：四川鸿盟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：