液冷箱体制造技术

技术编号:40248799 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本申请提供一种液冷箱体。这种液冷箱体包括箱本体、冷却管道和盖板。箱本体包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,箱本体的内部形成用于容置待冷却元件的冷却腔,箱本体还设置有开口,底壁和开口沿第一方向相对,第一侧壁和第二侧壁沿第二方向相对,第一方向和第二方向垂直。冷却管道设置于冷却腔内,冷却管道包括串联的第一管道、第二管道和第三管道,第一管道贴合第一侧壁,第二管道贴合底壁,第三管道贴合第三侧壁,第一管道的端部从箱本体露出以形成供液口,第三管道的端部从箱本体露出以形成出液口。盖板与箱本体密封连接于开口处。供液口和出液口用于连接冷却液供应装置,使得冷却液在冷却管道内流通,待冷却元件得到立体地冷却。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冷却设备领域,尤其涉及一种液冷箱体


技术介绍

1、液冷散热方案一般用于大功率器件或者设备的散热,相对于风冷或者自然散热优势是散热效率高,冷却效果比较理想。市面上常见的液冷板方案是采用液冷板紧贴待冷却元件的其中一面,从而对待冷却元件的其中一面进行散热冷却。但是待冷却元件的发热区域可能不局限于其中一面,这种液冷板方案难以满足多区域发热的待冷却元件的散热需求,导致待冷却元件冷却效果不佳。


技术实现思路

1、本申请提供了一种液冷箱体,便于提高待冷却元件的冷却效果。

2、本申请实施例提供一种液冷箱体。这种液冷箱体包括箱本体、冷却管道和盖板。箱本体包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述箱本体的内部形成用于容置待冷却元件的冷却腔,所述箱本体还设置有开口,所述底壁和所述开口沿第一方向相对,所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第二方向相对,所述第一方向和所述第二方向垂直。冷却管道设置于所述冷却腔内,所述冷却管道包括串联的第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道贴合所述第一侧壁,所述第二管道贴合所述底壁,所述第三管道贴合所述第二侧壁,所述第一管道的端部从所述箱本体露出以形成供液口,所述第三管道的端部从所述箱本体露出以形成出液口。盖板与所述箱本体密封连接于所述开口处,以使得所述冷却腔密封。

3、这种液冷箱体中,供液口和出液口用于连接冷却液供应装置,使得冷却液在冷却管道内流通。通过设置于冷却腔内的冷却管道流通液体实现冷却。冷却管道贴合第一侧壁和第二侧壁,将第一侧壁和第二侧壁的热量带走,第一侧壁和第二侧壁可以为热导率高的金属材料,当冷却腔内容置待冷却元件时,待冷却元件的热量可以直接传递至冷却管道处,通过冷却管道内的冷却液带走,也可以传递至第一侧壁和第二侧壁,再通过第一侧壁和第二侧壁传递至冷却管道,并通过冷却管道内的冷却液带走。由于冷却腔通过盖板密封,在冷却腔内还可以填充绝缘流体,通过绝缘流体的流通将待冷却元件的热量传递至第一侧壁、第二侧壁和冷却管道。绝缘流体可以为气体也可以为液体,例如采用电子氟化液,具有流动性佳,热容比高的优点,可以提升待冷却元件的冷却效果。

4、在本申请的一些实施例中,所述箱本体还包括第三侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第三侧壁。

5、这种液冷箱体中,第三侧壁也与冷却管道贴合,可以提升待冷却元件的冷却效果。而且贴合第三侧壁的冷却管道为第二管道,相较于再单独设置与第一管道、第二管道和第三管道中任意两者直接串联的管道,能够降低冷却管道的设计难度。

6、在本申请的一些实施例中,所述箱本体还包括第四侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第四侧壁,所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第三方向垂直,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

7、这种液冷箱体中,第四侧壁也与冷却管道贴合,可以提升待冷却元件的冷却效果。而且贴合第四侧壁的冷却管道为第二管道,相较于再单独设置与第一管道、第二管道和第三管道中任意两者直接串联的管道,能够降低冷却管道的设计难度。

8、在本申请的一些实施例中,所述第四侧壁设置有第一密封孔和第二密封孔,所述第一管道的端部从所述第一密封孔伸出以形成所述供液口,所述第三管道二端部从所述第二密封孔伸出以形成所述出液口。

9、这种液冷箱体中,第一密封孔和第二密封孔同时设置于第四侧壁,使得第一密封孔和第二密封孔朝向相同,降低冷却管道和冷却液供应装置的对接难度。

10、在本申请的一些实施例中,所述第二管道为s型布置,且沿所述第三方向包括第一部分、第二部分和第三部分。所述第一部分所在平面垂直于所述第二部分所在平面,所述第三部分所在平面垂直于所述第二部分所在平面。所述第一部分贴合所述第三侧壁,所述第二部分贴合所述底壁,所述第三部分贴合所述第四侧壁。

11、这种液冷箱体中,第二管道通过s型布置,能够扩大第一部分、第二部分和第三部分的布局区域,提高第三侧壁、底壁、第四侧壁的冷却效果。

12、在本申请的一些实施例中,所述第一部分背离所述底壁的一端与所述盖板的间距小于20mm。所述第三部分背离所述底壁的一端与所述盖板的间距小于20mm。

13、这种液冷箱体中,第一部分和第三部分尽量沿第一方向延伸,提高第三侧壁和第四侧壁的冷却效果。

14、在本申请的一些实施例中,所述第一管道中沿所述第一方向延伸的管段为第一管段,所述第一管道至少包括四根所述第一管段。所述第三管道中沿所述第一方向延伸的管段为第二管段,所述第三管道至少包括四根所述第二管段。

15、这种液冷箱体中,至少四根第一管段和至少四根第二管段可以保障第一侧壁和第二侧壁的冷却效果。

16、在本申请的一些实施例中,所述第一部分中沿所述第一方向延伸的管段为第三管段,所述第一部分至少包括四根所述第三管段。所述第三部分中沿所述第一方向延伸的管段为第四管段,所述第三部分至少包括四根所述第四管段。

17、这种液冷箱体中,通过第二管道呈s型布置,形成尽量多的第一管段和第二管段提高第三侧壁和第四侧壁的冷却效果。

18、在本申请的一些实施例中,液冷箱体还包括密封件,所述密封件夹设于所述箱本体和所述盖板之间,以密封所述箱本体和所述盖板之间的缝隙。

19、这种液冷箱体中,通过密封件提高盖板和箱本体之间的密封性,使得绝缘流体能够密封在冷却腔内。

20、在本申请的一些实施例中,所述盖板内设置有液冷流道,所述液冷流道的两端从所述盖板露出以形成第一端口和第二端口。

21、这种液冷箱体中,盖板也能够单独连接冷却液供应装置从而提升盖板的冷却效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液冷箱体,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的液冷箱体,其特征在于,所述箱本体还包括第三侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第三侧壁。

3.如权利要求2所述的液冷箱体,其特征在于,所述箱本体还包括第四侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第四侧壁,所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第三方向垂直,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

4.如权利要求3所述的液冷箱体,其特征在于,所述第四侧壁设置有第一密封孔和第二密封孔,所述第一管道的端部从所述第一密封孔伸出以形成所述供液口,所述第三管道二端部从所述第二密封孔伸出以形成所述出液口。

5.如权利要求3所述的液冷箱体,其特征在于,所述第二管道为S型布置,且沿所述第三方向包括第一部分、第二部分和第三部分;

6.如权利要求5所述的液冷箱体,其特征在于,所述第一部分背离所述底壁的一端与所述盖板的间距小于20mm;

7.如权利要求1所述的液冷箱体,其特征在于,所述第一管道中沿所述第一方向延伸的管段为第一管段,所述第一管道至少包括四根所述第一管段;

8.如权利要求5所述的液冷箱体,其特征在于,所述第一部分中沿所述第一方向延伸的管段为第三管段,所述第一部分至少包括四根所述第三管段;

9.如权利要求1所述的液冷箱体,其特征在于,所述液冷箱体还包括密封件,所述密封件夹设于所述箱本体和所述盖板之间,以密封所述箱本体和所述盖板之间的缝隙。

10.如权利要求1所述的液冷箱体,其特征在于,所述盖板内设置有液冷流道,所述液冷流道的两端从所述盖板露出以形成第一端口和第二端口。

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【技术特征摘要】

1.一种液冷箱体,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的液冷箱体,其特征在于,所述箱本体还包括第三侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第三侧壁。

3.如权利要求2所述的液冷箱体,其特征在于,所述箱本体还包括第四侧壁,所述冷却管道中的所述第二管道还延伸至贴合所述第四侧壁,所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第三方向垂直,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

4.如权利要求3所述的液冷箱体,其特征在于,所述第四侧壁设置有第一密封孔和第二密封孔,所述第一管道的端部从所述第一密封孔伸出以形成所述供液口,所述第三管道二端部从所述第二密封孔伸出以形成所述出液口。

5.如权利要求3所述的液冷箱体,其特征在于,所述第二管道为s型布置,且沿所述第三方向包括第一部分、第二部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宏贾俊秋
申请(专利权)人:深圳市鑫众达散热有限公司
类型:新型
国别省市:

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