【技术实现步骤摘要】
本技术属于光固化树脂加工，具体涉及一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备。
技术介绍
1、在3d打印技术中经常用到光固化树脂来实现对产品的铸造，光固化打印技术具有成型速度快、精度高的优点，适用于打印小尺寸如个性化，少量珠宝首饰等的精密铸造构件，光固化树脂是指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3d打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
2、现有技术中，在制备光固化树脂时，主要将各种原材料进行聚集会合到一起，并对其进行搅拌，使得混合的更加充分，从而有利于光固化树脂的制备，但是在将原材料投掷箱体混合后，材料容易附着在箱体内，每一次制备后，都需要对箱体进行彻底的清洗，减少上一次制备时的残留物对下一次制备的影响，通常箱体打开步骤较为繁琐，同时搅拌杆在箱体内更难以清理干净，给工作人员的清理工作带动麻烦，影响光固化树脂制备的质量。
3、因此，需要一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，解决现有技术中存在的箱体内部难以进行彻底的清洗，工作人员操作起来较为繁琐的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，包括底板和箱体，所述箱体设置在底板的上端，所述箱体的底部两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的底端和底板的顶部固定，所述底
3、方案中需要说明的是，所述限位机构包括两个对称固定在一个箱盖顶部的固定座，所述固定座的内部开设有活动槽，所述固定座的顶部对应活动槽插接有定位杆，所述定位杆的外侧固定有移动块，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端和移动块固定，所述弹簧的另一端和活动槽内顶壁固定，一个所述箱盖的一侧开设有两个插孔，另一个所述箱盖的一侧固定有两个插杆，所述插杆和插孔插接，所述定位杆和插杆插接。
4、进一步值得说明的是，所述定位杆的顶端固定有拉环，所述箱盖的顶部固定有握环。
5、更进一步需要说明的是，一个所述箱盖的一侧开设有两个卡槽，另一个所述箱盖的一侧固定有限位块，所述限位块和卡槽插接。
6、作为一种优选的实施方式，一个所述箱盖的顶部固定有进料管，所述进料管的顶部一侧铰接有管盖。
7、作为一种优选的实施方式，所述底板的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，所述箱体的顶部中间固定有排料管，所述排料管的外侧固定安装有排料阀。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，至少包括如下有益效果：
9、(1)通过驱动电机、搅拌杆和液压杆的设置，实现了对箱体内的树脂原材料进行搅拌混合的效果，同时液压杆可以带动搅拌杆上下移动，提高箱体内材料的搅拌效率，通过定位杆、插杆、移动块和弹簧等结构的设置，实现了箱盖便捷拆装的效果，从而方便箱盖的打开，液压杆将搅拌杆从箱体内拉出，便于工作人员对箱体内壁和搅拌杆表面进行彻底的冲洗，减少残留物，给工作人员的清理工作带动便利，保持下一次材料制备的质量。
10、(2)通过两个箱盖在合并后，限位块插入卡槽内，进一步对两个箱盖进行限位，提高箱盖整体稳定性，进料管便于树脂原材料的加注，在加注后，管盖将进料管闭合，防止搅拌时材料的溅出。
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1.一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)设置在底板(1)的上端，所述箱体(2)的底部两侧固定有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底端和底板(1)的顶部固定，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部一侧固定安装有驱动电机(6)，所述固定板(7)的底部一侧转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶端和驱动电机(6)输出轴固定，所述搅拌杆(5)位于箱体(2)内，所述箱体(2)的顶部固定有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部两侧均开设有两个T型滑槽(13)，所述盖板(3)的T型滑槽(13)内壁滑动连接有T型滑块(15)，位于一侧两个所述T型滑块(15)的顶部固定有箱盖(4)，两个所述箱盖(4)之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：所述限位机构包括两个对称固定在一个箱盖(4)顶部的固定座(14)，所述固定座(14)的内部开设有活动槽(22)，所述固定座(14)的顶部对应活动槽(22)插接有定位
3.根据权利要求2所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：所述定位杆(20)的顶端固定有拉环，所述箱盖(4)的顶部固定有握环(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：一个所述箱盖(4)的一侧开设有两个卡槽(19)，另一个所述箱盖(4)的一侧固定有限位块(18)，所述限位块(18)和卡槽(19)插接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：一个所述箱盖(4)的顶部固定有进料管(9)，所述进料管(9)的顶部一侧铰接有管盖(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮(11)，所述箱体(2)的顶部中间固定有排料管(10)，所述排料管(10)的外侧固定安装有排料阀。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)设置在底板(1)的上端，所述箱体(2)的底部两侧固定有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底端和底板(1)的顶部固定，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部一侧固定安装有驱动电机(6)，所述固定板(7)的底部一侧转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶端和驱动电机(6)输出轴固定，所述搅拌杆(5)位于箱体(2)内，所述箱体(2)的顶部固定有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部两侧均开设有两个t型滑槽(13)，所述盖板(3)的t型滑槽(13)内壁滑动连接有t型滑块(15)，位于一侧两个所述t型滑块(15)的顶部固定有箱盖(4)，两个所述箱盖(4)之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备光固化铸造树脂的聚合设备，其特征在于：所述限位机构包括两个对称固定在一个箱盖(4)顶部的固定座(14)，所述固定座(14)的内部开设有活动槽(22)，所述固定座(14)的顶部对应活动槽(22)插接有定位杆(20)，所述定位杆(20)的外侧固定有移动块(21)，所述定位杆(20)的外侧套设有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国悦，林世妥，焦鑫，
申请(专利权)人：深圳永昌和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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