一种自动化检验深孔内异物的测量设备制造技术

技术编号:40248231 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本技术公开了一种自动化检验深孔内异物的测量设备,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有柜体,所述柜体内腔的上部开设有检测槽,所述检测槽内腔的顶部固定连接有相机,所述检测槽内腔的前后两面均固定连接有对射激光传感器,所述检测槽内腔的背面固定连接有伸缩气缸,所述底板顶部的左端通过支架固定连接有安装台,所述安装台的顶部固定连接有振动盘,所述振动盘的右侧安装有传送带,所述传送带延伸至检测槽的内腔。本技术通过振动盘、传送带、计算机控制器、合格收料盒、相机、对射激光传感器、伸缩气缸、导料板、导料管和废品收料盒相互配合,解决了现在通常采用人工目视的方法,容易因人员疲劳造成误判的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化检验深孔内异物,具体为一种自动化检验深孔内异物的测量设备


技术介绍

1、在一些金属制品中,内孔径深且是盲孔,在车削加工中产生的废屑有一定的几率堵塞在孔内,为满足客户需求,需要在后期检查中发现并取出废屑。检查孔内是否有废屑,但现在通常采用人工目视的方法,容易因人员疲劳造成误判,为此,我们提出一种自动化检验深孔内异物的测量设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化检验深孔内异物的测量设备,具备自动检测的优点,解决了现在通常采用人工目视的方法,容易因人员疲劳造成误判的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化检验深孔内异物的测量设备,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有柜体,所述柜体内腔的上部开设有检测槽,所述检测槽内腔的顶部固定连接有相机,所述检测槽内腔的前后两面均固定连接有对射激光传感器,所述检测槽内腔的背面固定连接有伸缩气缸,所述底板顶部的左端通过支架固定连接有安装台,所述安装台的顶部固定连接有振动盘,所述振动盘的右侧安装有传送带,所述传送带延伸至检测槽的内腔,所述底板顶部的右端通过支架固定连接有放置台,所述放置台的顶部通过支架固定连接有计算机控制器,所述柜体的内腔且位于检测槽的下部开设有放置槽。

3、优选的,所述检测槽和放置槽的正面均设置有透明玻璃门,所述计算机控制器包括机械部分触屏控制面板、电源启动总开关、计算机电源开机键、机械传动停止键和机械传动启动键。

4、优选的,所述检测槽的内腔且位于传送带的下部固定连接有导料板,所述导料板延伸至柜体的右侧。

5、优选的,所述检测槽内腔的底部固定连接有导料管,所述导料管延伸至放置槽的内腔。

6、优选的,所述放置台的顶部放置有合格收料盒,所述放置槽的内腔的底部放置有废品收料盒。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

8、本技术通过振动盘,可以通电产生振动,可以使需要检测产品的孔口保持垂直朝上,利用传送带,可以将产品送到检测槽内,利用对射激光传感器,可以在产品移动到相机正下方的时候发出电信号给计算机控制器,利用计算机控制器,可以打开相机,使得相机能对产品的孔口进行抓拍,而相机抓拍的照片会传送给计算机控制器,利用计算机控制器,可以设定像素的光暗度判定标准,因孔内异物与金属制品照相反射光不一致,金属制品经过相机曝光后呈现白色,异物呈现黑色,根据光亮度不一样,通过分析图片像素的光亮度对比来确认是否有异物,如果有异物则控制伸缩气缸伸长,使得不合格的产品从传送带落入导料管内,利用导料管,可以将不合格的产品送入废品收料盒内,如果产品合格,则可以使得传送带将产品送到导料板上,利用导料板,可以将产品送到合格收料盒内,解决了现在通常采用人工目视的方法,容易因人员疲劳造成误判的问题。

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【技术保护点】

1.一种自动化检验深孔内异物的测量设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中端固定连接有柜体(2),所述柜体(2)内腔的上部开设有检测槽(10),所述检测槽(10)内腔的顶部固定连接有相机(11),所述检测槽(10)内腔的前后两面均固定连接有对射激光传感器(12),所述检测槽(10)内腔的背面固定连接有伸缩气缸(13),所述底板(1)顶部的左端通过支架固定连接有安装台(3),所述安装台(3)的顶部固定连接有振动盘(4),所述振动盘(4)的右侧安装有传送带(5),所述传送带(5)延伸至检测槽(10)的内腔,所述底板(1)顶部的右端通过支架固定连接有放置台(9),所述放置台(9)的顶部通过支架固定连接有计算机控制器(7),所述柜体(2)的内腔且位于检测槽(10)的下部开设有放置槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化检验深孔内异物的测量设备,其特征在于:所述检测槽(10)和放置槽(17)的正面均设置有透明玻璃门(6),所述计算机控制器(7)包括机械部分触屏控制面板(14)、电源启动总开关(19)、计算机电源开机键(20)、机械传动停止键(21)和机械传动启动键(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化检验深孔内异物的测量设备,其特征在于:所述检测槽(10)的内腔且位于传送带(5)的下部固定连接有导料板(15),所述导料板(15)延伸至柜体(2)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化检验深孔内异物的测量设备,其特征在于:所述检测槽(10)内腔的底部固定连接有导料管(16),所述导料管(16)延伸至放置槽(17)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种自动化检验深孔内异物的测量设备,其特征在于:所述放置台(9)的顶部放置有合格收料盒(8),所述放置槽(17)的内腔的底部放置有废品收料盒(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化检验深孔内异物的测量设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中端固定连接有柜体(2),所述柜体(2)内腔的上部开设有检测槽(10),所述检测槽(10)内腔的顶部固定连接有相机(11),所述检测槽(10)内腔的前后两面均固定连接有对射激光传感器(12),所述检测槽(10)内腔的背面固定连接有伸缩气缸(13),所述底板(1)顶部的左端通过支架固定连接有安装台(3),所述安装台(3)的顶部固定连接有振动盘(4),所述振动盘(4)的右侧安装有传送带(5),所述传送带(5)延伸至检测槽(10)的内腔,所述底板(1)顶部的右端通过支架固定连接有放置台(9),所述放置台(9)的顶部通过支架固定连接有计算机控制器(7),所述柜体(2)的内腔且位于检测槽(10)的下部开设有放置槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化检验深孔内异物的测量设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曹操许玲郑小辉
申请(专利权)人:安徽逸兴汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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