【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示器件，尤其涉及一种oled显示模组器件。
技术介绍
1、丙烯酸泡棉是一种基于丙烯酸树脂发泡的特殊泡棉，由于其特有的粘弹性材料组成以及闭孔发泡的技术特点，具有良好的贴附性、密封性、填充性、缓冲性以及耐候性。在丙烯酸泡棉两面涂敷丙烯酸压敏胶，可制成丙烯酸泡棉胶带，广泛应用于电子、汽车、能源、家电以及建筑等领域的粘接与固定。
2、随着电子产品和信息技术行业的迅速发展，尤其是手机、平板电脑、笔记本电脑等消费移动终端的发展，显示屏幕作为关键的零部件也不断推陈出新，逐渐向轻薄化、窄边框、柔性屏等多方向发展。其中，主流的技术也由液晶(lcd)显示屏向有机发光二极管(oled)显示屏发展过渡。oled显示屏独特的结构在使用过程中很容易受到外力撞击破裂或者玻璃之间挤压碎裂，因此在oled显示屏的结构中通常有一层缓冲材料，可以在生产制程和使用过程中起到保护作用。目前市场上主流的oled缓冲材料是采用丙烯酸泡棉(结构如图1所示)，所述丙烯酸泡棉的两侧分别背胶(丙烯酸压敏胶)后粘接oled显示模组和铜箔，具备良好的冲击吸收功能和长期可靠的工作性能。但随着oled显示屏的设计向着超薄化、曲面、可折叠等方向进一步发展，当前的缓冲材料已逐渐不能满足要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种oled显示模组器件。本专利技术将自粘性丙烯酸泡棉与阻尼压敏胶复合，所得复合型丙烯酸泡棉缓冲材料因两面均有粘性而不需要背胶，且在较薄的厚度下兼具优良的抗冲击和抗挤压性能，可直接用于ol
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种oled显示模组器件，包括叠层设置的oled显示模组和复合型丙烯酸泡棉缓冲材料，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料包括叠层设置的自粘性丙烯酸泡棉层和阻尼压敏胶层。
4、优选地，所述阻尼压敏胶层的厚度为10～100μm，180°剥离力≥8n/25mm，初粘力≥4n/25mm。
5、优选地，所述阻尼压敏胶层由包括阻尼压敏胶的原料制备得到，所述阻尼压敏胶包括有机硅阻尼压敏胶、丙烯酸阻尼压敏胶及橡胶阻尼压敏胶中的至少一种，所述阻尼压敏胶在温度为-40～0℃且频率为1hz条件下的损耗因子最大值＞0.5。
6、优选地，所述自粘性丙烯酸泡棉层的厚度为100～300μm，180°剥离力≥10n/25mm，初粘力≥6n/25mm。
7、优选地，所述自粘性丙烯酸泡棉层由自粘性丙烯酸泡棉形成；以水为基准，所述自粘性丙烯酸泡棉的相对密度为0.4～1.2；所述自粘性丙烯酸泡棉的断裂伸长率>400％，拉伸强度>0.5mpa。
8、优选地，所述自粘性丙烯酸泡棉由发泡的自粘性丙烯酸聚合物形成；所述发泡的自粘性丙烯酸聚合物在25℃条件下的储能模量≤106pa，玻璃化转变温度≤10℃。
9、优选地，按质量份数计，所述自粘性丙烯酸泡棉的制备原料包括以下组分：
10、丙烯酸预聚物100份，所述丙烯酸预聚物的制备原料包括丙烯酸类单体和第一引发剂；
11、气相二氧化硅0～10份；
12、交联剂0.01～5份；
13、发泡剂0.01～10份；
14、第二引发剂0.01～2份；
15、助剂0～10份。
16、优选地，所述自粘性丙烯酸泡棉的制备方法，包括以下步骤：
17、将丙烯酸预聚物、气相二氧化硅、交联剂、发泡剂、第二引发剂和助剂混合后进行固化，得到所述自粘性丙烯酸泡棉。
18、优选地，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料还包括塑料薄膜层，所述塑料薄膜层的厚度为3～30μm；所述塑料薄膜层的设置位置为以下中的至少一种：
19、叠层设置于所述自粘性丙烯酸泡棉层和阻尼压敏胶层之间；
20、叠层设置于所述自粘性丙烯酸泡棉层的一侧且不与阻尼压敏胶层接触；
21、叠层设置于所述阻尼压敏胶层的一侧且不与自粘性丙烯酸泡棉层接触。
22、优选地，所述oled显示模组器件还包括金属箔，所述金属箔叠层设置在所述缓冲材料的一侧且不与oled显示模组接触。
23、本专利技术提供了一种oled显示模组器件，包括叠层设置的oled显示模组和复合型丙烯酸泡棉缓冲材料，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料包括叠层设置的自粘性丙烯酸泡棉层和阻尼压敏胶层。本专利技术将自粘性丙烯酸泡棉与阻尼压敏胶复合，所得复合型丙烯酸泡棉缓冲材料因两面均有粘性，且在较薄的厚度下兼具优良的抗冲击和抗挤压性能，可直接用于oled显示模组的缓冲保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种OLED显示模组器件，其特征在于，包括叠层设置的OLED显示模组和复合型丙烯酸泡棉缓冲材料，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料包括叠层设置的自粘性丙烯酸泡棉层和阻尼压敏胶层。
2.根据权利要求1所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述阻尼压敏胶层的厚度为10～100μm，180°剥离力≥8N/25mm，初粘力≥4N/25mm。
3.根据权利要求1或2所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述阻尼压敏胶层由包括阻尼压敏胶的原料制备得到，所述阻尼压敏胶包括有机硅阻尼压敏胶、丙烯酸阻尼压敏胶及橡胶阻尼压敏胶中的至少一种，所述阻尼压敏胶在温度为-40～0℃且频率为1Hz条件下的损耗因子最大值＞0.5。
4.根据权利要求1所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉层的厚度为100～300μm，180°剥离力≥10N/25mm，初粘力≥6N/25mm。
5.根据权利要求1或4所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉层由自粘性丙烯酸泡棉形成；以水为基准，所述自粘性丙烯酸泡棉的相对密度为0.4～1.2；
6.根据权利要求5所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉由发泡的自粘性丙烯酸聚合物形成；所述发泡的自粘性丙烯酸聚合物在25℃条件下的储能模量≤106Pa，玻璃化转变温度≤10℃。
7.根据权利要求6所述的OLED显示模组器件，其特征在于，按质量份数计，所述自粘性丙烯酸泡棉的制备原料包括以下组分：
8.根据权利要求6或7所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉的制备方法，包括以下步骤：
9.根据权利要求1所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料还包括塑料薄膜层，所述塑料薄膜层的厚度为3～30μm；所述塑料薄膜层的设置位置为以下中的至少一种：
10.根据权利要求1所述的OLED显示模组器件，其特征在于，所述OLED显示模组器件还包括金属箔，所述金属箔叠层设置在所述缓冲材料的一侧且不与OLED显示模组接触。
...【技术特征摘要】
1.一种oled显示模组器件，其特征在于，包括叠层设置的oled显示模组和复合型丙烯酸泡棉缓冲材料，所述复合型丙烯酸泡棉缓冲材料包括叠层设置的自粘性丙烯酸泡棉层和阻尼压敏胶层。
2.根据权利要求1所述的oled显示模组器件，其特征在于，所述阻尼压敏胶层的厚度为10～100μm，180°剥离力≥8n/25mm，初粘力≥4n/25mm。
3.根据权利要求1或2所述的oled显示模组器件，其特征在于，所述阻尼压敏胶层由包括阻尼压敏胶的原料制备得到，所述阻尼压敏胶包括有机硅阻尼压敏胶、丙烯酸阻尼压敏胶及橡胶阻尼压敏胶中的至少一种，所述阻尼压敏胶在温度为-40～0℃且频率为1hz条件下的损耗因子最大值＞0.5。
4.根据权利要求1所述的oled显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉层的厚度为100～300μm，180°剥离力≥10n/25mm，初粘力≥6n/25mm。
5.根据权利要求1或4所述的oled显示模组器件，其特征在于，所述自粘性丙烯酸泡棉层由自粘性丙烯酸泡棉形成；以水为基准，所述自粘性丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，滕超，张宇，
申请(专利权)人：六安屹珹新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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