【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石膏板生产设备，尤其涉及一种石膏促凝剂的制备装置及其工作方法。
技术介绍
1、石膏板在进行加工制作的过程中，需要由水和石膏原料和以及石膏促凝剂进行搅拌混合制成。制作一般的石膏板时加入的石膏促凝剂为二水石膏，二水石膏会被加工成粉末状，可以充当石膏促凝剂进行使用。
2、现有的作为石膏促凝剂二水石膏普遍是通过三控收尘灰来完成制备的。但是，在使用上述方法时，因收尘灰中的二水石膏的含量偏低，使得制备完成的石膏促凝剂内的有效成分也偏低，为了完成后续石膏板的制备，需要添加大量的石膏促凝剂，不仅提高了成本，同时还极易造成制备石膏板时的水膏比的波动，从而影响成品石膏板的质量。
3、因此，现有石膏促凝剂内的能够用于制备石膏板的有效成分较低。
技术实现思路
1、为解决现有石膏促凝剂内的能够用于制备石膏板的有效成分较低的问题，本专利技术提供一种石膏促凝剂的制备装置及其工作方法。
2、为实现本专利技术目的提供的一种石膏促凝剂的制备装置，包括：第一粉碎部，第一粉碎部能够对石膏板进行粉碎处理，以通过第一粉碎部得到直径小于10毫米的石膏颗粒混合物；筛选部，筛选部通过螺旋输送机与第一粉碎部连接，以使直径小于10毫米的石膏颗粒混合物能够被传送至筛选部内，筛选部能够对直径小于10毫米的石膏颗粒混合物进行筛选处理，以得到直径小于5毫米的石膏颗粒混合物；第二粉碎部，第二粉碎部与筛选部连接，以使直径小于5毫米的石膏颗粒混合物能够进入第二粉碎部内，第二粉碎部能够对直径小于5毫米
3、在其中一些具体实施例中，第一粉碎部包括：锤式破碎机，锤式破碎机能够用于对石膏板进行锤击，以对石膏板进行粉碎处理；回转筛，回转筛的进料口与锤式破碎机的出料口连接，回转筛能够对经粉碎处理后的石膏颗粒混合物进行筛选；第一收集箱，第一收集箱的进入口与回转筛的筛出口连接，回转筛能够将直径大于10毫米的纸屑筛入第一收集箱内，以在回转筛内得到直径小于10毫米的石膏颗粒混合物。
4、在其中一些具体实施例中，筛选部包括：振动筛，振动筛的进料口通过螺纹输送机与回转筛的出料口连接，以通过振动筛能够对直径小于10毫米的石膏颗粒混合物进一步筛选；第二收集箱，第二收集箱的进入口与振动筛的筛出口连接，振动筛能够将直径大于5毫米的石膏颗粒混合物筛入第二收集箱内，以在振动筛内得到直径小于5毫米的石膏颗粒混合物。
5、在其中一些具体实施例中，振动筛内设置有两层筛网，以在振动筛内形成两层筛选结构，以加强筛选效果。
6、在其中一些具体实施例中，筛选部还包括：第三收集箱，第三收集箱的进入口与振动筛的出料口连接，振动筛能够将直径小于5毫米的石膏颗粒混合物筛入第三收集箱内，以防止直径小于5毫米的石膏颗粒混合物飞散。
7、在其中一些具体实施例中，第二粉碎部包括：气流涡旋磨，气流涡旋磨的进料口与第三收集箱的排出口连接，以使气流涡旋磨能够通过气体对直径小于5毫米的石膏颗粒混合物进一步粉碎；旋风收尘机构，旋风收尘机构的进料口与气流涡旋磨的出料口连接，以通过旋风收尘机构将纸屑和过于细小的石膏颗粒筛出；第四收集箱，第四收集箱的进入口与旋风收尘机构的出料口连接，以通过第四收集箱对直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒进行收集。
8、在其中一些具体实施例中，混合部包括：球磨机和淀粉仓，球磨机与淀粉仓连接，以使淀粉仓能够向球磨机内排入淀粉；球磨机的进料口与第四收集箱的排出口连接，以通过球磨机能够对直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒进行研磨并与淀粉混合，以得到高效石膏促凝剂。
9、在其中一些具体实施例中，锤式破碎机的进料口处架设有多个干燥装置，通过干燥装置能够对石膏板进行干燥处理。
10、基于同一构思的一种石膏促凝剂的制备装置的工作方法，包括以下步骤：
11、第一步：通过锤式破碎机对石膏板进行破碎处理并排入回转筛，再通过回转筛筛出纸屑，以得到直径小于10毫米的石膏颗粒混合物并排入振动筛；
12、第二步：通过振动筛对直径小于10毫米的石膏颗粒混合物进一步筛选，以得到直径小于5毫米的石膏颗粒混合物并排入第三收集箱；
13、第三步：第三收集箱内收集的直径小于5毫米的石膏颗粒混合物被排入气流涡旋磨，通过气流涡旋磨对直径小于5毫米的石膏颗粒混合物进一步粉碎并进行收尘筛选处理，以得到直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒并排入球磨机；
14、第四步：淀粉仓向球磨机内排入淀粉，通过球磨机将直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒与淀粉一同研磨并混合，以得到高效石膏促凝剂。
15、本专利技术的有益效果：
16、本专利技术的石膏促凝剂的制备装置，通过第一粉碎部能够粉碎并筛选出直径小于10毫米的石膏颗粒混合物，通过筛选部能够进一步筛选出直径小于5毫米的石膏颗粒混合物，通过第二粉碎部能够进一步粉碎并筛选出直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒，从而可以通过混合部将直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒与淀粉一同研磨并混合，完成石膏促凝剂的制备。石膏促凝剂内的二水石膏的含量可以大于90％，提高了石膏促凝剂内的有效成分，并在制备过程中采用逐级筛选形式，充分去除纸屑，进一步提高了制备的石膏促凝剂的促凝作用，降低了制备石膏板时的水膏比波动。
17、本专利技术的石膏促凝剂的制备装置的工作方法，通过对干燥的石膏板进行逐级粉碎并筛选，可以得到直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒，从而在通过球磨机将直径为0.5毫米至1毫米的石膏颗粒与淀粉一同研磨并混合后，提高了制备的石膏促凝剂的促凝作用。并且，使制备的石膏促凝剂内的有效成分也更多，保证了制备石膏板时的水膏比波动的稳定性
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1.一种石膏促凝剂的制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述第一粉碎部包括：
3.根据权利要求2所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述筛选部包括：
4.根据权利要求3所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述振动筛内设置有两层筛网，以在所述振动筛内形成两层筛选结构，以加强筛选效果。
5.根据权利要求3所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述筛选部还包括：
6.根据权利要求5所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述第二粉碎部包括：
7.根据权利要求6所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述混合部包括：
8.根据权利要求2所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述锤式破碎机的进料口处架设有多个干燥装置，通过所述干燥装置能够对石膏板进行干燥处理。
9.一种石膏促凝剂的制备装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种石膏促凝剂的制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述第一粉碎部包括：
3.根据权利要求2所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述筛选部包括：
4.根据权利要求3所述的石膏促凝剂的制备装置，其中，所述振动筛内设置有两层筛网，以在所述振动筛内形成两层筛选结构，以加强筛选效果。
5.根据权利要求3所述的石膏促凝剂的制备装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁云飞，樊宝君，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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