注液机专用高精度称重模块制造技术

技术编号:40247230 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术公开了注液机专用高精度称重模块,涉及注液机领域,包括底座、称重机构和拼接机构,所述底座的顶端两侧均螺钉连接有固定杆,所述称重机构安装在底座的顶端,且底座的顶端两侧均焊接有安装座,所述拼接机构螺钉连接在安装座的顶端,且拼接机构的顶端安装有称重盘,所述称重盘的顶端设置有托盘,且托盘的内壁顶端设置有电池柱。本技术通过设置的拼接机构,这样便于在定期对称重机构中的重力传感器进行维护更换时,通过将拼接机构中的连接螺母从拼接杆上拆卸,从而将重力传感器顶端的称重台取下,从而对称重机构中的重力传感器进行维护和更换操作,拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注液机领域,具体为注液机专用高精度称重模块


技术介绍

1、圆柱电池专用注液机适用于二次锂离子圆柱电池定量注液使用,设备工作效率高,安装调试方使,注液精度及一至性好,是圆柱电池生产过程中重要设备之一,由精密注液系统,左右移载系统,自动抽真空及充气系统等组成,配合进口plc及人机介面实现电池左右双工位注液,抽真空,充气完成电解液吸收,而注液机都社会自有称重模块,因此需要注液机专用高精度称重模块。

2、目前使用的注液机专用高精度称重模块,在对称重模块内的重力传感器进行更换时,拆装步骤繁琐,不便于对称重模块进行拆装,为此急需注液机专用高精度称重模块。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供注液机专用高精度称重模块,以解决现有的注液机专用高精度称重模块,在对称重模块内的重力传感器进行更换时,拆装步骤繁琐,不便于对称重模块进行拆装的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注液机专用高精度称重模块,包括底座、称重机构和拼接机构,所述底座的顶端两侧均螺钉连接有固定杆,所述称重机构安装在底座的顶端,且底座的顶端两侧均焊接有安装座,所述拼接机构螺钉连接在安装座的顶端,且拼接机构的顶端安装有称重盘,所述称重盘的顶端设置有托盘,且托盘的内壁顶端设置有电池柱。

3、优选地,所述固定杆与底座之间为螺纹连接,且固定杆的外壁与底座的内壁均为螺纹状设置。

4、优选地,所述称重机构包括控制器、显示屏、重力传感器、连接座、固定螺母和连接线,所述控制器设置在底座的顶端,所述控制器的表面镶嵌有显示屏,且控制器的顶端设置有重力传感器,所述控制器的外壁焊接有连接座,且连接座的外壁螺钉连接有固定螺母,所述固定螺母的外壁螺钉连接有连接线。

5、优选地,所述连接线通过固定螺母与连接座螺纹连接,且固定螺母的内壁与连接座的外壁均为螺纹状设置。

6、优选地,所述拼接机构包括拼接杆、连接螺母、称重台和卡块,所述拼接杆螺钉连接在安装座的顶端,所述拼接杆的外壁螺钉连接有连接螺母,且拼接杆的顶端螺钉连接有称重台,所述称重台的顶端两侧均焊接有卡块。

7、优选地,所述拼接杆与称重台之间为螺纹连接,且拼接杆的外壁与称重台的内壁均为螺纹状设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过设置的拼接机构,这样便于在定期对称重机构中的重力传感器进行维护更换时,通过将拼接机构中的连接螺母从拼接杆上拆卸,从而将重力传感器顶端的称重台取下,从而对称重机构中的重力传感器进行维护和更换操作,拆装方便;

10、2、本技术通过设置的称重机构,这样便于在使用时将连接线通过固定螺母与控制器外壁的连接座进行固定连接,从而便于对控制器进行供电,避免使用时连接线连接不稳定,导致脱落,影响注液机的正常使用,同时该称重模块结构简单,操作方便,节省使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注液机专用高精度称重模块,包括底座(1)、称重机构(3)和拼接机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧均螺钉连接有固定杆(2),所述称重机构(3)安装在底座(1)的顶端,且底座(1)的顶端两侧均焊接有安装座(4),所述拼接机构(5)螺钉连接在安装座(4)的顶端,且拼接机构(5)的顶端安装有称重盘(6),所述称重盘(6)的顶端设置有托盘(7),且托盘(7)的内壁顶端设置有电池柱(8)。

2.根据权利要求1所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述固定杆(2)与底座(1)之间为螺纹连接,且固定杆(2)的外壁与底座(1)的内壁均为螺纹状设置。

3.根据权利要求1所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述称重机构(3)包括控制器(301)、显示屏(302)、重力传感器(303)、连接座(304)、固定螺母(305)和连接线(306),所述控制器(301)设置在底座(1)的顶端,所述控制器(301)的表面镶嵌有显示屏(302),且控制器(301)的顶端设置有重力传感器(303),所述控制器(301)的外壁焊接有连接座(304),且连接座(304)的外壁螺钉连接有固定螺母(305),所述固定螺母(305)的外壁螺钉连接有连接线(306)。

4.根据权利要求3所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述连接线(306)通过固定螺母(305)与连接座(304)螺纹连接,且固定螺母(305)的内壁与连接座(304)的外壁均为螺纹状设置。

5.根据权利要求1所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述拼接机构(5)包括拼接杆(501)、连接螺母(502)、称重台(503)和卡块(504),所述拼接杆(501)螺钉连接在安装座(4)的顶端,所述拼接杆(501)的外壁螺钉连接有连接螺母(502),且拼接杆(501)的顶端螺钉连接有称重台(503),所述称重台(503)的顶端两侧均焊接有卡块(504)。

6.根据权利要求5所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述拼接杆(501)与称重台(503)之间为螺纹连接,且拼接杆(501)的外壁与称重台(503)的内壁均为螺纹状设置。

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【技术特征摘要】

1.注液机专用高精度称重模块,包括底座(1)、称重机构(3)和拼接机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧均螺钉连接有固定杆(2),所述称重机构(3)安装在底座(1)的顶端,且底座(1)的顶端两侧均焊接有安装座(4),所述拼接机构(5)螺钉连接在安装座(4)的顶端,且拼接机构(5)的顶端安装有称重盘(6),所述称重盘(6)的顶端设置有托盘(7),且托盘(7)的内壁顶端设置有电池柱(8)。

2.根据权利要求1所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述固定杆(2)与底座(1)之间为螺纹连接,且固定杆(2)的外壁与底座(1)的内壁均为螺纹状设置。

3.根据权利要求1所述的注液机专用高精度称重模块,其特征在于:所述称重机构(3)包括控制器(301)、显示屏(302)、重力传感器(303)、连接座(304)、固定螺母(305)和连接线(306),所述控制器(301)设置在底座(1)的顶端,所述控制器(301)的表面镶嵌有显示屏(302),且控制器(301)的顶端设置有重力传感器(303),所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国平黄琪智
申请(专利权)人:广州市盖瑞工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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