一种智能自动分拣称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能自动分拣称重装置，包括称重台，称重台由外壳、移动皮带、安装板和动态称固定连接构成，称重台底部固定连接有移动滚轮运输机，移动滚轮运输机底部固定连接有工作台，工作台底部固定连接有支撑柱，工作台一侧固定设置有控制器；分拣装置，分拣装置包括分拣架、感应器和收集箱，分拣架固定连接在工作台的顶部，收集箱固定安装在工作台的一侧，分拣架由机架、移动装置和分拣板固定连结构成。该种智能自动分拣称重装置设备，结构简单合理，设计新颖，通过称重台和分拣装置的设立，对货物进行分拣，货物的自动分拣不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，从而提高货物的分拣的速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动分拣称重装置


[0001]本技术涉及称重装置
，具体为一种智能自动分拣称重装置。

技术介绍

[0002]称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大，自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000
‑
12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
[0003]目前尽管应用于各种行业称重装置多种多样，大部分公司使用的都是普通电子称，对货物只能进行称重，对于货物在称重之后该需要人为的进行货物分拣，这样的工作模式导致对货物的分类的速度较慢，工作效率低，浪费大量人力资源。因此我们对此做出改进，提出一种智能自动分拣称重装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种智能自动分拣称重装置，包括：
[0006]称重台，所述称重台由外壳、移动皮带、安装板和动态称固定连接构成，所述称重台底部固定连接有移动滚轮运输机，所述移动滚轮运输机底部固定连接有工作台，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述工作台一侧固定设置有控制器；
[0007]分拣装置，所述分拣装置包括分拣架 、感应器和收集箱，所述分拣架 固定连接在工作台的顶部，所述分拣架 一侧固定安装有感应器，所述收集箱固定安装在工作台的一侧，所述分拣架 由机架、移动装置和分拣板固定连结构成，所述机架顶部内侧固定安装有移动装置，所述移动装置底部固定安装有分拣板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重台由外壳、移动皮带、安装板、重量感应器和动态称固定连接构成，所述外壳内部固定连接有移动皮带，所述移动皮带内部固定连接有安装板，且所述安装板一侧固定连接在外壳一侧，所述安装板顶部固定安装有动态称，所述动态称一侧固定安装有重量感应器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动皮带包括驱动托辊、从动托辊、皮带和电机，所述驱动托辊轴表面固定连接有皮带，所述皮带另一侧固定连接有从动托辊，所述驱动托辊一侧固定连接有电机，且所述电机固定安装在外壳一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滚轮运输机包括机框、移动滚轮、
和驱动电机，所述移动滚轮固定设置有若干个，所述若干个移动滚轮固定安装在机框内侧，所述驱动电机固定安装在机框一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱固定设置有两组，两组所述支撑柱对称安装在工作台的两侧，所述支撑柱为碳素钢材质，所述支撑柱和工作台表面均涂有保护油漆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动装置由电动机、蜗杆、限位柱和移动板，所述电动机与蜗杆传动连接，所述限位柱对称设置在蜗杆的两侧，所述蜗杆和限位柱均穿过移动板，所述移动板与蜗杆啮合连接，所述移动板和限位柱滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重台固定安装在移动滚轮运输机顶部，所述分拣装置固定设置有三个，三个所述分拣装置依次安装在移动滚轮运输机一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述感应器和重量感应器均与控制器电信连接。
[0015]本技术的有益效果是：该种智能自动分拣称重装置，通过称重台和分拣装置的设立，对货物进行分拣，货物的自动分拣不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，从而提高货物的分拣的速度，提高工作效率，通过感应器和重量感应器均与控制器电信连接，实现将货物的重量信息传递给控制器，控制器再将货物的重量信息传递给感应器，从而对货物进行分拣，实现分拣作业基本实现无人化操作，减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，同时对货物设置相应的重量信号，达到对货物的精确分拣，货物的分拣误差率极低。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种智能自动分拣称重装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种智能自动分拣称重装置的分拣装置的立体图；
[0019]图3是本技术一种智能自动分拣称重装置的移动装置的结构图；
[0020]图4是本技术一种智能自动分拣称重装置的称重台的结构图；
[0021]图5是本技术一种智能自动分拣称重装置的称重台的剖视图；
[0022]图6是本技术一种智能自动分拣称重装置的称重台的侧视图。
[0023]图中：1、称重台；2、外壳；3、移动皮带；4、安装板；5、动态称；6、移动滚轮运输机；7、工作台；8、支撑柱；9、控制器；10、分拣装置；11、分拣架；12、感应器；13、收集箱；14、机架；15、移动装置；16、分拣板；17、重量感应器；18、驱动托辊；19、从动托辊；20、皮带；21、电机；22、机框；23、移动滚轮；24、驱动电机；25、电动机；26、蜗杆；27、限位柱；28、移动板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术一种智能自动分拣称重装置，包括：
[0026]称重台1，所述称重台1由外壳2、移动皮带3、安装板4和动态称5固定连接构成，所
述称重台1底部固定连接有移动滚轮运输机6，所述移动滚轮运输机6底部固定连接有工作台7，所述工作台7底部固定连接有支撑柱8，所述工作台7一侧固定设置有控制器9；
[0027]分拣装置10，所述分拣装置10包括分拣架 11、感应器12和收集箱13，所述分拣架 11固定连接在工作台7的顶部，所述分拣架 11一侧固定安装有感应器12，所述收集箱13固定安装在工作台7的一侧，所述分拣架 11由机架14、移动装置15和分拣板16固定连结构成，所述机架14顶部内侧固定安装有移动装置15，所述移动装置15底部固定安装有分拣板16。
[0028]其中，称重台1由外壳2、移动皮带3、安装板4、重量感应器17和动态称5固定连接构成，所述外壳2内部固定连接有移动皮带3，所述移动皮带3内部固定连接有安装板4，且所述安装板4一侧固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动分拣称重装置，其特征在于，包括：称重台（1），所述称重台（1）由外壳（2）、移动皮带（3）、安装板（4）和动态称（5）固定连接构成，所述称重台（1）底部固定连接有移动滚轮运输机（6），所述移动滚轮运输机（6）底部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）底部固定连接有支撑柱（8），所述工作台（7）一侧固定设置有控制器（9）；分拣装置（10），所述分拣装置（10）包括分拣架（11）、感应器（12）和收集箱（13），所述分拣架（11）固定连接在工作台（7）的顶部，所述分拣架（11）一侧固定安装有感应器（12），所述收集箱（13）固定安装在工作台（7）的一侧，所述分拣架（11）由机架（14）、移动装置（15）和分拣板（16）固定连结构成，所述机架（14）顶部内侧固定安装有移动装置（15），所述移动装置（15）底部固定安装有分拣板（16）。2.根据权利要求1所述的一种智能自动分拣称重装置，其特征在于，所述称重台（1）由外壳（2）、移动皮带（3）、安装板（4）、重量感应器（17）和动态称（5）固定连接构成，所述外壳（2）内部固定连接有移动皮带（3），所述移动皮带（3）内部固定连接有安装板（4），且所述安装板（4）一侧固定连接在外壳（2）一侧，所述安装板（4）顶部固定安装有动态称（5），所述动态称（5）一侧固定安装有重量感应器（17）。3.根据权利要求1所述的一种智能自动分拣称重装置，其特征在于，所述移动皮带（3）包括驱动托辊（18）、从动托辊（19）、皮带（20）和电机（21），所述驱动托辊（18）轴表面固定连接有皮带（20），所述皮带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，
申请(专利权)人：广州市盖瑞工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：