一种高速称重传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速称重传感器，包括传感器主壳体，传感器主壳体的前后两侧贯穿有变形孔，传感器主壳体内部在靠近变形孔的上下两侧均分别固定安装有应变片，传感器主壳体的上下两侧均设置有变形槽，且在靠近传感器主壳体上侧的变形槽的底部等距设置有若干应力槽，传感器主壳体上下两侧在靠近变形槽的一端均分别连接有连接座，且传感器主壳体上下两侧的连接座相错设置，传感器主壳体在靠近连接座连接处的一侧均固定连接有连接块。该种高速称重传感器，结构简单合理，设计新颖，并能有效解决传统传感器主壳体的紧固螺钉在变形后不易拆卸更换的缺陷，便于对传感器进行拆卸维护，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高速称重传感器


[0001]本技术涉及传感器
，具体为一种高速称重传感器。

技术介绍

[0002]称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。
[0003]悬臂型电阻应变式测力传感器是高速称重传感器的一种，电阻应变式测力传感器原理是：传感器受力导致弹性体发生形变，从而使在弹性体上的应变片内金属丝栅阻值发生线性变化，实现由物理量到电信号的转变。在现有技术中，电阻应变式测力传感器安装使用时，常采用紧固螺钉直接穿过传感器主壳体的方式与固定架固定安装和使用，当传感器在较大载荷下使用时，紧固螺钉可能会发生形变，导致传感器受到损伤，同时在形变后的紧固螺钉不易拆除更换，造成用户的使用不便，因此我们对此做出改进，提出一种高速称重传感器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种高速称重传感器，包括传感器主壳体，所述传感器主壳体的前后两侧贯穿有变形孔，所述传感器主壳体内部在靠近变形孔的上下两侧均分别固定安装有应变片，所述传感器主壳体的上下两侧均设置有变形槽，且在靠近传感器主壳体上侧的变形槽的底部等距设置有若干应力槽，所述传感器主壳体上下两侧在靠近变形槽的一端均分别连接有连接座，且所述传感器主壳体上下两侧的连接座相错设置，所述传感器主壳体在靠近连接座连接处的一侧均固定连接有连接块，且所述连接座在与传感器主壳体连接处的一侧均设置有与连接块相互卡合的连接槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的截面呈“T”字形，且所述连接块在远离与传感器主壳体连接处的一端均设置有向前后两侧扩张的圆弧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块顶侧均设置有螺纹孔，所述连接座在与螺纹孔的对应位置处均分别设有通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的内部安装有限位销，所述限位销的一端设置有与螺纹孔相互配合的外螺纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座的前后两侧均设置向外扩张的凸缘，并在凸缘上均设置有一对装配孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传感器主壳体一侧固定安装有接线端口，并在接线端口的一端连接有导线，且所述导线与传感器主壳体内部的处理芯片电性连
接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述变形槽的外侧均粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫外侧面均分别与传感器主壳体的上下侧面向齐平。
[0012]本技术的有益效果是：该种高速称重传感器，通过使用连接座代替传统紧固螺钉直穿传感器主壳体的安装方式，有效解决了传感器主壳体的紧固螺钉在变形后不易拆卸更换的缺陷，同时通过传感器主壳体上设置的连接块与连接座底侧的连接槽配合安装，实现了连接座在传感器主壳体上的快速拆装，进而便于传感器的安装与检修维护；本技术，结构简单合理，设计新颖，并能有效解决传统传感器主壳体的紧固螺钉在变形后不易拆卸更换的缺陷，便于对传感器进行拆卸维护，具有较高的实用价值。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种高速称重传感器的总体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高速称重传感器的部分结构分解示意图。
[0016]图中：1、传感器主壳体；2、变形孔；3、变形槽；4、连接座；5、装配孔；6、连接块；7、螺纹孔；8、通孔；9、限位销；10、应力槽；11、连接槽；12、应变片；13、接线端口；14、导线。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1-2所示，本技术一种高速称重传感器，包括传感器主壳体1，所述传感器主壳体1的前后两侧贯穿有变形孔2，所述传感器主壳体1内部在靠近变形孔2的上下两侧均分别固定安装有应变片12，所述传感器主壳体1的上下两侧均设置有变形槽3，且在靠近传感器主壳体1上侧的变形槽3的底部等距设置有若干应力槽10，所述传感器主壳体1上下两侧在靠近变形槽3的一端均分别连接有连接座4，且所述传感器主壳体1上下两侧的连接座4相错设置，所述传感器主壳体1在靠近连接座4连接处的一侧均固定连接有连接块6，且所述连接座4在与传感器主壳体1连接处的一侧均设置有与连接块6相互卡合的连接槽11。
[0019]其中，连接块6的截面呈“T”字形，且所述连接块6在远离与传感器主壳体1连接处的一端均设置有向前后两侧扩张的圆弧面。
[0020]其中，连接块6顶侧均设置有螺纹孔7，所述连接座4在与螺纹孔7的对应位置处均分别设有通孔8。
[0021]其中，通孔8的内部安装有限位销9，所述限位销9的一端设置有与螺纹孔7相互配合的外螺纹，通过限位销9与螺纹孔7的配合使用，便于实现对连接座4的快速限位锁紧，进而便于提高传感器主壳体的安装稳定性，进而便于提高传感器的测量精度。
[0022]其中，连接座4的前后两侧均设置向外扩张的凸缘，并在凸缘上均设置有一对装配孔5。
[0023]其中，传感器主壳体1一侧固定安装有接线端口13，并在接线端口13的一端连接有
导线14，且所述导线14与传感器主壳体1内部的处理芯片电性连接。
[0024]其中，变形槽3的外侧均粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫外侧面均分别与传感器主壳体1的上下侧面向齐平，通过橡胶垫，可有效防止杂物进入变形槽3和应力槽10,造成传感器测算不精准的情况出现。
[0025]工作原理：在对本技术中的传感器进行安装时，可通过将连接座4从传感器主壳体1的一侧滑入，并使连接块6与连接槽11相互卡合，然后将限位销9插入通孔8，并借助工具完成限位销9与螺纹孔7的快速固定连接,最后通过紧固螺钉穿过连接座4上的装配孔5,完成传感器的整体安装。在使用时，通过对传感器的一端进行加载，使传感器内的应变片12发生阻值变化，并通过内部芯片的计算处理，完成对负载的快速测算。该种高速称重传感器，通过使用连接座4代替传统紧固螺钉直穿传感器主壳体1的安装方式，有效解决了传感器主壳体的紧固螺钉在变形后不易拆卸更换的缺陷，同时通过传感器主壳体上设置的连接块6与连接座4底侧的连接槽11配合安装，实现了连接座在传感器主壳体上的快速拆装，进而便于传感器的安装与检修维护；本技术，结构简单合理，设计新颖，并能有效解决传统传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速称重传感器，包括传感器主壳体（1），所述传感器主壳体（1）的前后两侧贯穿有变形孔（2），所述传感器主壳体（1）内部在靠近变形孔（2）的上下两侧均分别固定安装有应变片（12），其特征在于，所述传感器主壳体（1）的上下两侧均设置有变形槽（3），且在靠近传感器主壳体（1）上侧的变形槽（3）的底部等距设置有若干应力槽（10），所述传感器主壳体（1）上下两侧在靠近变形槽（3）的一端均分别连接有连接座（4），且所述传感器主壳体（1）上下两侧的连接座（4）相错设置，所述传感器主壳体（1）在靠近连接座（4）连接处的一侧均固定连接有连接块（6），且所述连接座（4）在与传感器主壳体（1）连接处的一侧均设置有与连接块（6）相互卡合的连接槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种高速称重传感器，其特征在于，所述连接块（6）的截面呈“T”字形，且所述连接块（6）在远离与传感器主壳体（1）连接处的一端均设置有向前后两侧扩张的圆弧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，
申请(专利权)人：广州市盖瑞工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：