【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件加工，具体涉及一种可调式金属铸件的加工设备。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有的技术导致加工装置不能调节，加工时非常的不方便，无法完成生产工作，为此我们提出一种可调节金属铸件的加工设备用于解决上述问题。
2、现有技术中，提出了公开号为cn213672976u，公开日为2021年07月13日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种可调节的金属铸件加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定设有连接板，所述底板的上表面对称固定设有直线电缸，所述直线电缸的两侧对称活动插设有限位杆，所述直线电缸的上表面对称滑动设有滑块，所述滑块的上表面固定设有移动板，所述移动板的内部均匀分布螺纹转动设有第一螺栓，所述第一螺栓和滑块固定连接，所述移动板的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的一端固定设有驱动轴。
3、为了解决该金属铸件加工设备便于调节的问题，现有技术是采用将金属铸件放置在模具槽的内部，对模具槽进行转动且能够升降的方式进行处理，但是每个铸件的型号大小都不一致，模具槽只能加工指定型号的铸件，从而降低工作效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调式金属铸件的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题
3、一种可调式金属铸件的加工设备，包括加工设备本体，其适用于金属铸件加工使用，所述加工设备本体包括有加工台，所述加工台的两侧上均设置有固定组件，所述加工台的底端四周上均固定连接有支撑腿。
4、所述加工台包括有调节单元和夹持单元，所述调节单元设置在加工台的顶部，所述夹持单元设置在加工台的两侧上。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括有设置在加工台顶部前后端边缘位置上的固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有传动杆一，所述传动杆一的外表面上固定套接有传动块，传动杆一在外界电机的传动下，能够达到前后移动的作用。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动块的顶部焊接有支架，所述支架的顶部凹槽处设置有传动杆二，所述传动杆二的外表面上固定套接有传动套，所述传动套的底端上固定连接有加工头，传动杆二在外接电机的传动下能够达到左右移动的作用，使得加工头便于随意调节加工角度的效果。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有设置在加工台两侧外表面上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端上固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面上开设有移动腔，所述移动腔的内部上下两端上固定连接有滑动杆，电动伸缩杆带动夹持板相对移动或者反方向移动，能够根据金属铸件的长度进行调节并夹持。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆的外表面上滑动套接有挤压板，所述挤压板的底端上固定连接有橡胶垫，所述挤压板的下方位于滑动杆的外表面上活动套接有复位弹簧，挤压板在复位弹簧的弹性推动力下始终贴合在金属铸件的两侧顶部，能够根据金属铸件的不同厚度进行夹紧。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工台的中间位置上开设有承载槽，所述承载槽的顶部内壁上固定连接防护网，防护网能够使得加工台的零件器不会掉落到底部。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述承载槽的前端上滑动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉的内部底端上固定安装有吸尘器，所述集尘抽屉的前端外表面上焊接有拉环，通过吸尘器的启动将加工产生的灰尘吸进集尘抽屉的内部进行统一收集。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种可调式金属铸件的加工设备，通过设置电动伸缩杆带动夹持板相对移动，直至贴合在金属铸件的两侧上，对其进行夹持，挤压板在复位弹簧的弹性拉力下滑动在滑动杆的外表面上始终贴合在金属铸件的两侧顶部，能够根据铸件大小随意调节。
13、2、本技术提供一种可调式金属铸件的加工设备，通过设置传动杆一和传动杆二，在外界电机的带动下促使传动杆一带动传动块使得支架前后移动，配合外界电机带动传动杆二进行传动，带动传动套促使加工头左右移动，能够随意调节加工的角度，提高加工头灵活性的效果。
14、3、本技术提供一种可调式金属铸件的加工设备，通过设置吸尘器，利用吸尘器将加工产生的灰尘碎屑吸进集尘抽屉的内部进行统一收集，便于后期清理，提高加工台的整洁度。
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1.一种可调式金属铸件的加工设备，包括加工设备本体(1)，其适用于金属铸件加工使用，其特征在于：所述加工设备本体(1)包括有加工台(2)，所述加工台(2)的两侧上均设置有固定组件(4)，所述加工台(2)的底端四周上均固定连接有支撑腿(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述调节单元包括有设置在加工台(2)顶部前后端边缘位置上的固定板(21)，所述固定板(21)的顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有传动杆一(23)，所述传动杆一(23)的外表面上固定套接有传动块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述传动块(24)的顶部焊接有支架(25)，所述支架(25)的顶部凹槽处设置有传动杆二(26)，所述传动杆二(26)的外表面上固定套接有传动套(27)，所述传动套(27)的底端上固定连接有加工头(28)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在加工台(2)两侧外表面上的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41
5.根据权利要求4所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述滑动杆(44)的外表面上滑动套接有挤压板(45)，所述挤压板(45)的底端上固定连接有橡胶垫(46)，所述挤压板(45)的下方位于滑动杆(44)的外表面上活动套接有复位弹簧(47)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述加工台(2)的中间位置上开设有承载槽(210)，所述承载槽(210)的顶部内壁上固定连接防护网(29)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述承载槽(210)的前端上滑动连接有集尘抽屉(211)，所述集尘抽屉(211)的内部底端上固定安装有吸尘器(212)，所述集尘抽屉(211)的前端外表面上焊接有拉环(213)。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式金属铸件的加工设备，包括加工设备本体(1)，其适用于金属铸件加工使用，其特征在于：所述加工设备本体(1)包括有加工台(2)，所述加工台(2)的两侧上均设置有固定组件(4)，所述加工台(2)的底端四周上均固定连接有支撑腿(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述调节单元包括有设置在加工台(2)顶部前后端边缘位置上的固定板(21)，所述固定板(21)的顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有传动杆一(23)，所述传动杆一(23)的外表面上固定套接有传动块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述传动块(24)的顶部焊接有支架(25)，所述支架(25)的顶部凹槽处设置有传动杆二(26)，所述传动杆二(26)的外表面上固定套接有传动套(27)，所述传动套(27)的底端上固定连接有加工头(28)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式金属铸件的加工设备，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪明，赵中赫，马中秋，唐晓宇，王兴国，
申请(专利权)人：大连志友精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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