【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固封极柱式断路器，具体的是固封极柱式柱上断路器。
技术介绍
1、固封极柱式断路器是一种高压电气设备，广泛应用于输配电系统，其具有结构简单、操作可靠、维护方便等优点，固封极柱式断路器的外壳采用铝合金或不锈钢材料制成，其表面经过喷涂处理，具有防腐蚀、耐磨损等特点。
2、现有技术中的固封极柱式断路器，为了提升降低开关的高压带点，通常会采用传动结构，如专利申请号“cn202222638079.3”中提出的紧凑式固封极柱式断路器，本紧凑式固封极柱式断路器不仅使开关的高压带电部位降低而且使机构的操作力大大降低，满足大电流产品的要求，且降低开关的制造成本。传动结构采用连杆使传动部分更省力，同样的的真空灭弧室所需机构输出力矩更小，但是断路器极柱触臂裸露在外，容易损坏，有待改善。
3、现有技术中的固封极柱式柱上断路器，由于固封极柱式柱上断路器上断路器极柱触臂的触头常常暴露在外界之中，使得没有投入使用的固封极柱式柱上断路器无法很好地对触头进行保护，导致断路器极柱触臂处的触头很容易发生损坏，从而增加维修的成本，不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供固封极柱式柱上断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、固封极柱式柱上断路器，包括固封式断路器和基座，固封式断路器的上端面安装有三个断路器极柱触臂，三个断路器极柱触臂的前端面均设置有触头，三个断路器极柱触臂的外侧均设置有两个上定位嵌入板、下定
4、两个l型活动旋板的后端面均固定连接有三个防护盖，两个l型活动旋板的上端面均连接有固定板，两个固定板的前端面均滑动连接有橡胶伸缩座，两个橡胶伸缩座与固定板之间连接有三个复位弹簧。
5、优选的，基座的右端面固定安装有第一l型板，基座的左端面固定安装有第二l型板，第一l型板、第二l型板的内侧面转动连接有双向螺纹转杆，双向螺纹转杆的外表面两侧螺旋传动有一号螺纹板、二号螺纹板，一号螺纹板、二号螺纹板的内侧面均连接有定位卡块，固封式断路器、基座的前后两侧均卡接有两个u型限位板，第一l型板、第二l型板的内侧面连接有两个限位杆。
6、优选的，两个限位杆之间相互平行设计，双向螺纹转杆的外表面两侧设置有两个方向相反的外螺纹，二号螺纹板位于一号螺纹板的左侧，两个定位卡块的内侧面与固封式断路器的左右两侧相卡接。
7、优选的，双向螺纹转杆的两侧分别贯穿第二l型板、第一l型板并延伸至第二l型板、第一l型板的外侧面，双向螺纹转杆的左右两侧均连接有操作手轮，基座的外侧四周连接有四个侧板，四个侧板的上端面均螺纹连接有安装螺栓，四个安装螺栓的一侧贯穿侧板并延伸至侧板的下端面。
8、优选的，连接弹簧的一侧连接在上定位嵌入板的下端面，且连接弹簧的另一侧连接在下定位嵌入板的上端面，防护盖位于触头的前侧，上定位嵌入板的下端面、下定位嵌入板的上端面与断路器极柱触臂的外表面相卡接。
9、优选的，复位弹簧的一侧连接在橡胶伸缩座的后端面，且复位弹簧的另一侧连接在固定板的前端面，两个橡胶伸缩座的一侧贯穿固定板并延伸至固定板的后端面。
10、优选的，一号螺纹板、二号螺纹板的左右两侧均开设有贯通的滑槽，贯通的滑槽与限位杆相适配，限位杆的外表面通过贯通的滑槽与一号螺纹板、二号螺纹板的左右两侧滑动连接。
11、优选的，防护盖的后端面开设有凹槽，凹槽与触头相适配，触头的前端面通过凹槽与防护盖的后端面滑动卡接。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术通过利用l型活动旋板处的三个防护盖可以遮挡并防护触头，提高断路器极柱触臂处触头的安全性，同时利用复位弹簧可以让橡胶伸缩座进一步缓冲保护触头，避免触头裸露在外而容易损坏；
14、2、本技术通过双向螺纹转杆的转动而让两个螺纹板处的定位卡块相向运动，这样两个定位卡块可以卡接固定到固封式断路器的左右两侧，同时四个u型限位板的卡接可以加强固封式断路器的稳定性，从而方便装卸固封式断路器，降低工人的劳动强度。
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1.固封极柱式柱上断路器，包括固封式断路器(1)和基座(2)，其特征在于：所述固封式断路器(1)的上端面安装有三个断路器极柱触臂(3)，三个所述断路器极柱触臂(3)的前端面均设置有触头(4)，三个所述断路器极柱触臂(3)的外侧均设置有两个上定位嵌入板(5)、下定位嵌入板(6)，两个所述上定位嵌入板(5)、下定位嵌入板(6)之间均连接有四个连接弹簧(7)，两个所述上定位嵌入板(5)的左右两侧均转动连接有L型活动旋板(8)；
2.根据权利要求1所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述基座(2)的右端面固定安装有第一L型板(13)，所述基座(2)的左端面固定安装有第二L型板(14)，所述第一L型板(13)、第二L型板(14)的内侧面转动连接有双向螺纹转杆(15)，所述双向螺纹转杆(15)的外表面两侧螺旋传动有一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)，所述一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)的内侧面均连接有定位卡块(18)，所述固封式断路器(1)、基座(2)的前后两侧均卡接有两个U型限位板(20)，所述第一L型板(13)、第二L型板(14)的内侧面连接有两个限位杆(19)
3.根据权利要求2所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，两个所述限位杆(19)之间相互平行设计，所述双向螺纹转杆(15)的外表面两侧设置有两个方向相反的外螺纹，所述二号螺纹板(17)位于一号螺纹板(16)的左侧，两个所述定位卡块(18)的内侧面与固封式断路器(1)的左右两侧相卡接。
4.根据权利要求2所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述双向螺纹转杆(15)的两侧分别贯穿第二L型板(14)、第一L型板(13)并延伸至第二L型板(14)、第一L型板(13)的外侧面，所述双向螺纹转杆(15)的左右两侧均连接有操作手轮(25)，所述基座(2)的外侧四周连接有四个侧板(21)，四个所述侧板(21)的上端面均螺纹连接有安装螺栓(22)，四个所述安装螺栓(22)的一侧贯穿侧板(21)并延伸至侧板(21)的下端面。
5.根据权利要求1所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述连接弹簧(7)的一侧连接在上定位嵌入板(5)的下端面，且连接弹簧(7)的另一侧连接在下定位嵌入板(6)的上端面，所述防护盖(9)位于触头(4)的前侧，所述上定位嵌入板(5)的下端面、下定位嵌入板(6)的上端面与断路器极柱触臂(3)的外表面相卡接。
6.根据权利要求1所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述复位弹簧(12)的一侧连接在橡胶伸缩座(11)的后端面，且复位弹簧(12)的另一侧连接在固定板(10)的前端面，两个所述橡胶伸缩座(11)的一侧贯穿固定板(10)并延伸至固定板(10)的后端面。
7.根据权利要求2所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)的左右两侧均开设有贯通的滑槽(23)，所述贯通的滑槽(23)与限位杆(19)相适配，所述限位杆(19)的外表面通过贯通的滑槽(23)与一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)的左右两侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述防护盖(9)的后端面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)与触头(4)相适配，所述触头(4)的前端面通过凹槽(24)与防护盖(9)的后端面滑动卡接。
...【技术特征摘要】
1.固封极柱式柱上断路器，包括固封式断路器(1)和基座(2)，其特征在于：所述固封式断路器(1)的上端面安装有三个断路器极柱触臂(3)，三个所述断路器极柱触臂(3)的前端面均设置有触头(4)，三个所述断路器极柱触臂(3)的外侧均设置有两个上定位嵌入板(5)、下定位嵌入板(6)，两个所述上定位嵌入板(5)、下定位嵌入板(6)之间均连接有四个连接弹簧(7)，两个所述上定位嵌入板(5)的左右两侧均转动连接有l型活动旋板(8)；
2.根据权利要求1所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述基座(2)的右端面固定安装有第一l型板(13)，所述基座(2)的左端面固定安装有第二l型板(14)，所述第一l型板(13)、第二l型板(14)的内侧面转动连接有双向螺纹转杆(15)，所述双向螺纹转杆(15)的外表面两侧螺旋传动有一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)，所述一号螺纹板(16)、二号螺纹板(17)的内侧面均连接有定位卡块(18)，所述固封式断路器(1)、基座(2)的前后两侧均卡接有两个u型限位板(20)，所述第一l型板(13)、第二l型板(14)的内侧面连接有两个限位杆(19)。
3.根据权利要求2所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，两个所述限位杆(19)之间相互平行设计，所述双向螺纹转杆(15)的外表面两侧设置有两个方向相反的外螺纹，所述二号螺纹板(17)位于一号螺纹板(16)的左侧，两个所述定位卡块(18)的内侧面与固封式断路器(1)的左右两侧相卡接。
4.根据权利要求2所述的固封极柱式柱上断路器，其特征在于，所述双向螺纹转杆(15)的两侧分别贯穿第二l型板(14)、第一l...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏杭，李志雄，张海龙，郭灿，
申请(专利权)人：俊郎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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