【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料切割，具体为一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置。
技术介绍
1、超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置是一种用于切割超韧pe钢丝网骨架管塑料的设备，该类装置设计的目的是为了有效地切割pe钢丝网骨架管塑料，并保持其韧性和完整性，以便后续加工和使用。
2、现今市面上的管材切割装置大多需要通过人工进行固定管材后，再对管材进行手动操作切割，在操作人员进行近距离手动固定及操作切割工具进行切割时，时常因操作方面的误差导致受伤，为此，我们提出一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，包括操作台和电机一，所述操作台的上方设置有支柱，且支柱设置有两个，所述支柱的上方设置有支撑板，所述电机一设置于支撑板的上方中部，所述电机一的下方设置有承轴，且承轴的下方设置有丝杆，且丝杆的外部设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹环、l型固定架和滑环。
3、所述螺纹环的左右两侧均设置有l型固定架，且l型固定架的后方设置有滑环，所述螺纹环的前方设置有电机箱，且电机箱的下方设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的左侧设置有锥形齿轮二，且锥形齿轮二的外部设置有固定箱。
4、优选的，所述锥形齿轮二的左侧设置有转轴，且转轴的左侧设置有刀片。
5、优选的，所述操
6、优选的，所述限位座的下方设置有固定架二，且固定架二关于限位座的中轴线对称设置有两个。
7、优选的，所述限位座的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括限位环和滑杆，且限位环的下方内部设置有限位螺杆。
8、优选的，所述夹持组件还包括限位螺杆和滑杆，所述限位环的上方内部设置有限位螺杆，且限位螺杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套设置有两个。
9、限位环为半圆环状，因此螺纹套在对限位环进行固定时，可将两个对称式的限位环移动到一起，再转动限位环两侧的，使得螺纹套与限位环的上方左侧及上方右侧贴合，再固定。
10、优选的，所述操作台的上表面中部设置有下落口，且操作台的内部底端设置有放置篮，所述操作台的右侧外表面设置有箱门。
11、在管材进行切割好后，被切割下的管材在重力的作用下会从下落口落入操作台内的放置篮中。
12、本技术提供了一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，具备以下有益效果：无需人工操控调整便可对管材进行切割，在减少误差的同时提高了操作员的工作效率，且该种操作方式使得操作员之间操作台有一定的距离，从而使得操作员处于安全范围内，提高了该装置的防护性能，免除了人工进行手动固定，避免了因人工固定造成的受伤，同时避免了管材在切割时移位导致切割位置错误造成了管材报废，从而提高了切割效率。
13、1、本技术通过电机一、承轴、丝杆、螺纹环、l型固定架、滑环、电机箱、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转轴和刀片的设置，通过电机一带动承轴转动，通过承轴带动丝杆转动，通过丝杆带动螺纹环，因为螺纹环固定在l型固定架内，且l型固定架通过滑环固定在支柱上，因此在丝杆的带动下螺纹环向下运动，从而带动螺纹环前方的电机箱向下运动，直至刀片的最底面与管材的定点接触，同时操作员发动电机箱内的电机本体，通过电机本体带动锥形齿轮一转动，通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动，通过锥形齿轮二带动转轴转动，通过转轴带动刀片转动，通过转动的刀片对固定好的管材进行切割，这样无需人工操控调整便可对管材进行切割，在减少误差的同时提高了操作员的工作效率，且该种操作方式使得操作员之间操作台有一定的距离，从而使得操作员处于安全范围内，提高了该装置的防护性能。
14、2、本技术通过限位座、固定架一、固定架二、限位螺杆、螺纹套、限位环和滑杆的设置，将需要切割的管材从操作台上方的第一个限位座上的圆形孔内穿过，再穿过第二个限位座，随后操作员可根据管材的直径同时移动限位座内的限位环，因为限位环呈半圆环状，因此需要同时管材的方向移动限位环，在限位环的内壁触碰到管材时，操作员将无法再进行推进，此时可通过转动螺纹套，使得限位环的两侧均固定住，从而成功将管材固定住，随后操作员再对第二个限位座位置的管材进行固定，这样免除了人工进行手动固定，避免了因人工固定造成的受伤，同时避免了管材在切割时移位导致切割位置错误造成了管材报废，从而提高了切割效率。
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1.一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，包括操作台(1)和电机一(4)，其特征在于，所述操作台(1)的上方设置有支柱(2)，且支柱(2)设置有两个，所述支柱(2)的上方设置有支撑板(3)，所述电机一(4)设置于支撑板(3)的上方中部，所述电机一(4)的下方设置有承轴(5)，且承轴(5)的下方设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的外部设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)包括螺纹环(701)、L型固定架(702)和滑环(703)；
2.根据权利要求1所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述锥形齿轮二(10)的左侧设置有转轴(12)，且转轴(12)的左侧设置有刀片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述操作台(1)的左侧上方设置有限位座(14)，且限位座(14)设置有两个，所述限位座(14)的上方前后两侧均设置有固定架一(15)。
4.根据权利要求3所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述限位座(14)的下方设置有固定架二(16)，且固定架二(1
5.根据权利要求3所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述限位座(14)的内部设置有夹持组件(17)，所述夹持组件(17)包括限位环(1703)和滑杆(1704)，且限位环(1703)的下方内部设置有限位螺杆(1701)。
6.根据权利要求5所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述夹持组件(17)还包括限位螺杆(1701)和滑杆(1704)，所述限位环(1703)的上方内部设置有限位螺杆(1701)，且限位螺杆(1701)的外部设置有螺纹套(1702)，所述螺纹套(1702)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种超韧PE钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述操作台(1)的上表面中部设置有下落口(18)，且操作台(1)的内部底端设置有放置篮(19)，所述操作台(1)的右侧外表面设置有箱门(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，包括操作台(1)和电机一(4)，其特征在于，所述操作台(1)的上方设置有支柱(2)，且支柱(2)设置有两个，所述支柱(2)的上方设置有支撑板(3)，所述电机一(4)设置于支撑板(3)的上方中部，所述电机一(4)的下方设置有承轴(5)，且承轴(5)的下方设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的外部设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)包括螺纹环(701)、l型固定架(702)和滑环(703)；
2.根据权利要求1所述的一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述锥形齿轮二(10)的左侧设置有转轴(12)，且转轴(12)的左侧设置有刀片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其特征在于，所述操作台(1)的左侧上方设置有限位座(14)，且限位座(14)设置有两个，所述限位座(14)的上方前后两侧均设置有固定架一(15)。
4.根据权利要求3所述的一种超韧pe钢丝网骨架管塑的韧性切料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王依山，
申请(专利权)人：山东君诺管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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