【技术实现步骤摘要】
本技术涉及失蜡模真空铸造装置领域，具体为一种抽真空模组及失蜡模真空铸造装置。
技术介绍
1、失蜡铸造一般采用石膏腔体作为铸造定型的容器，一般工艺流程包括制作蜡模、在以石膏固定蜡模，高温失蜡和石膏固化形成石膏腔体模型、在石膏腔体模型中注入熔融状态的金属完成铸造成型过程。
2、现有技术中，在倒模的工序中将种好的蜡树套上不锈钢筒，将石膏浆注入后再进行抽真空，在进行抽真空后大都是通过人手动进行打开阀门，使抽真空箱体内部气压和外界气压一致后再打开箱门将不锈钢筒取出。但是，人为手动来回进行关开阀门，会过多消耗作业人员的劳动力，进而降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抽真空模组及失蜡模真空铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽真空模组，包括：箱体和连接块，箱体上设有气压表，箱体连接有连接管，连接管连接有阀门和抽真空管，所述连接块上设有齿条、导向杆和铰座，齿条连接有齿轮，齿轮连接有电机，导向杆连接有导向槽，铰座连接有连接杆，连接杆连接有连接轴。
3、优选的，所述连接管和箱体贯通连接，且连接管的一端固定连接在箱体左板中心的上方，连接管的另一端外壁上安装有阀门，连接管的下外壁和抽真空管的一端固定贯通连接，且抽真空管在阀门和箱体之间。
4、优选的，所述箱体的左板外壁上安装有开关，且开关在箱体左板前侧的上方，箱体的顶面中心的前侧安装有气压表，气压表和箱体相贯通。
5、优
6、优选的，所述导向槽开设在箱体顶板的顶面中心的左侧，且在底座的左侧，导向槽垂直于连接管，导向槽的截面呈凸字形，导向槽的内壁和导向杆的外壁滑动连接，导向杆截面呈t字形，导向杆的顶面和连接块的底面中心固定连接。
7、优选的，所述连接块在箱体的上方，连接块的顶面右侧和齿条的底面固定连接，齿条平行于连接块，齿条在齿轮的下侧，且齿条和齿轮的外壁啮合连接。
8、优选的，所述连接块的左壁前侧和铰座固定连接，铰座和连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端和连接轴的下端外壁转动连接，连接杆在箱体的上方，连接轴截面呈t字形，且连接轴的上端大于下端，连接轴的底面和阀门的一端固定连接，且连接轴在靠近箱体的一端，且连接轴在铰座的后侧。
9、一种失蜡模真空铸造装置，包括上述的抽真空模组。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、当对箱体内抽取为真空状态时，按下开关启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动使齿条进行移动，齿条带动连接块上的导向杆在导向槽内滑动，同时连接块带动铰座移动，铰座使连接杆移动的同时转动，连接杆带动连接轴使阀门打开，根据气压表数值进行判断箱体内和外界气压平衡后再打开箱门，解决了人为手动来回进行关开阀门的问题，节约了作业人员的劳动力，进而提高了生产效率。
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1.一种抽真空模组，包括：箱体(1)和连接块(9)，箱体(1)上设有气压表(16)，箱体(1)连接有连接管(6)，连接管(6)连接有阀门(5)和抽真空管(7)，其特征在于：所述连接块(9)上设有齿条(10)、导向杆(15)和铰座(11)，齿条(10)连接有齿轮(4)，齿轮(4)连接有电机(3)，导向杆(15)连接有导向槽(14)，铰座(11)连接有连接杆(12)，连接杆(12)连接有连接轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述连接管(6)和箱体(1)贯通连接，且连接管(6)的一端固定连接在箱体(1)左板中心的上方，连接管(6)的另一端外壁上安装有阀门(5)，连接管(6)的下外壁和抽真空管(7)的一端固定贯通连接，且抽真空管(7)在阀门(5)和箱体(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述箱体(1)的左板外壁上安装有开关(8)，且开关(8)在箱体(1)左板前侧的上方，箱体(1)的顶面中心的前侧安装有气压表(16)，气压表(16)和箱体(1)相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种抽真空模组，
5.根据权利要求4所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述导向槽(14)开设在箱体(1)顶板的顶面中心的左侧，且在底座(2)的左侧，导向槽(14)垂直于连接管(6)，导向槽(14)的截面呈凸字形，导向槽(14)的内壁和导向杆(15)的外壁滑动连接，导向杆(15)截面呈T字形，导向杆(15)的顶面和连接块(9)的底面中心固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述连接块(9)在箱体(1)的上方，连接块(9)的顶面右侧和齿条(10)的底面固定连接，齿条(10)平行于连接块(9)，齿条(10)在齿轮(4)的下侧，且齿条(10)和齿轮(4)的外壁啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述连接块(9)的左壁前侧和铰座(11)固定连接，铰座(11)和连接杆(12)的一端转动连接，连接杆(12)的另一端和连接轴(13)的下端外壁转动连接，连接杆(12)在箱体(1)的上方，连接轴(13)截面呈T字形，且连接轴(13)的上端大于下端，连接轴(13)的底面和阀门(5)的一端固定连接，且连接轴(13)在靠近箱体(1)的一端，且连接轴(13)在铰座(11)的后侧。
8.一种失蜡模真空铸造装置，其特征在于，包括上述权利要求1-7任意一项所述的抽真空模组。
...【技术特征摘要】
1.一种抽真空模组，包括：箱体(1)和连接块(9)，箱体(1)上设有气压表(16)，箱体(1)连接有连接管(6)，连接管(6)连接有阀门(5)和抽真空管(7)，其特征在于：所述连接块(9)上设有齿条(10)、导向杆(15)和铰座(11)，齿条(10)连接有齿轮(4)，齿轮(4)连接有电机(3)，导向杆(15)连接有导向槽(14)，铰座(11)连接有连接杆(12)，连接杆(12)连接有连接轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述连接管(6)和箱体(1)贯通连接，且连接管(6)的一端固定连接在箱体(1)左板中心的上方，连接管(6)的另一端外壁上安装有阀门(5)，连接管(6)的下外壁和抽真空管(7)的一端固定贯通连接，且抽真空管(7)在阀门(5)和箱体(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述箱体(1)的左板外壁上安装有开关(8)，且开关(8)在箱体(1)左板前侧的上方，箱体(1)的顶面中心的前侧安装有气压表(16)，气压表(16)和箱体(1)相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种抽真空模组，其特征在于：所述箱体(1)的顶面中心的左侧固定连接有底座(2)，底座(2)顶面固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端和齿轮(4)的中心固定连接，齿轮(4)在箱体(1)的上方，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江涛，
申请(专利权)人：焦作汉为精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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