一种防跪脚压接上模制造技术

本技术公开了一种防跪脚压接上模，包括：压模主体、设置于压模主体上边缘两侧的限位槽以及可相对压模主体水平运动以调节所述限位槽内间隙的水平调整机构，所述水平调整机构包括推板以及导向机构，所述推板的上端面延伸设置有两组可沿所述限位槽水平滑动的限位臂，所述推板上设置有推拉杆，推动所述推拉杆将两组限位臂完全插入所述限位槽内形成用于保护压接料本体上引脚的空隙结构，本技术的防跪脚压接上模，极大减少了压接时因上模保护问题产生的跪脚不良，提升压接品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压接模具的，特别是涉及一种防跪脚压接上模。

技术介绍

1、在现有的电子元件加工中，当压接料因为有超出料本体的散热片、卡扣或者引脚干涉，普通压模无法保护到位，在压接过程中受力后导致跪脚的风险。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足，本技术提供一种防跪脚压接上模，对原先无保护的空隙结构增加了水平调整机构进行后部支撑，极大减少了压接时因上模保护问题产生的跪脚不良，提升压接品质消除因压接料因上模保护空间不足导致的不良报废。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种防跪脚压接上模，包括：压模主体、设置于压模主体上边缘两侧的限位槽以及可相对压模主体水平运动以调节所述限位槽内间隙的水平调整机构，所述水平调整机构包括推板以及导向机构，所述推板的上端面延伸设置有两组可沿所述限位槽水平滑动的限位臂，推板上设置有推拉杆，推动推拉杆将两组限位臂完全插入所述限位槽内形成用于保护压接料本体上引脚的空隙结构。

3、在本技术一个较佳实施例中，所述压模主体朝向水平调整机构的侧板上开设有两组导向缺口。

4、在本技术一个较佳实施例中，两组所述压模主体的限位槽内设置有限位销，两组所述限位臂上设置有与所述限位销相匹配的滑动槽。

5、在本技术一个较佳实施例中，所述导向机构为设置于压模主体侧板上的两根导向螺栓。

6、在本技术一个较佳实施例中，所述空隙结构的宽度为1.5mm-2.5mm。

7、在本技术一个较佳实施例中，所述压模主体为不锈钢材质。

8、本技术的有益效果是：本实用的防跪脚压接上模，对原先无保护的空隙结构增加了水平调整机构进行后部支撑，极大减少了压接时产生的跪脚不良，提升压接品质消除因压接料因上模保护空间不足导致的不良报废，限制了压接料引脚在压接受力过程中的形变空间。

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【技术保护点】

1.一种防跪脚压接上模，其特征在于，包括：压模主体、设置于压模主体上边缘两侧的限位槽以及可相对压模主体水平运动以调节所述限位槽内间隙的水平调整机构，所述水平调整机构包括推板以及导向机构，所述推板的上端面延伸设置有两组可沿所述限位槽水平滑动的限位臂，所述推板上设置有推拉杆，推动所述推拉杆将两组限位臂完全插入所述限位槽内形成用于保护压接料本体上引脚的空隙结构。

2.根据权利要求1所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，所述压模主体朝向水平调整机构的侧板上开设有两组导向缺口。

3.根据权利要求1所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，两组所述压模主体的限位槽内设置有限位销，两组所述限位臂上设置有与所述限位销相匹配的滑动槽。

4.根据权利要求2所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，所述导向机构为设置于压模主体侧板上的两根导向螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，所述空隙结构的宽度为1.5mm-2.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，所述压模主体为不锈钢材质。

【技术特征摘要】

1.一种防跪脚压接上模，其特征在于，包括：压模主体、设置于压模主体上边缘两侧的限位槽以及可相对压模主体水平运动以调节所述限位槽内间隙的水平调整机构，所述水平调整机构包括推板以及导向机构，所述推板的上端面延伸设置有两组可沿所述限位槽水平滑动的限位臂，所述推板上设置有推拉杆，推动所述推拉杆将两组限位臂完全插入所述限位槽内形成用于保护压接料本体上引脚的空隙结构。

2.根据权利要求1所述的一种防跪脚压接上模，其特征在于，所述压模主体朝向水平调整机构的侧板上开设有两组导向缺口。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红岭，张司洋，
申请(专利权)人：伟创力电脑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：