一种折弯机的斜线折弯机构制造技术

技术编号:40240626 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开了一种折弯机的斜线折弯机构,属于折弯机技术领域,包括用于折弯件加工的折弯压板和用于折弯机的斜线折弯角度调节的限位槽,折弯压板的顶端通过设置在顶板顶端的多级伸缩柱与顶板连接,顶板的底端与支撑板的一端固定焊接,支撑板的另一端与底板的顶端连接,底板远离支撑板的一端两侧固定连接有两个安装板,安装板的顶端设置有呈倒U字型的龙门架,龙门架的顶端螺钉连接有便于角度调节的液压杆,液压杆的移动部贯穿龙门架的顶端与限位槽连接,本技术通过设置的限位槽和滑板,在液压杆和旋转电机的驱动下,完成对折弯件加工时的角度的限制,便于对折弯角度进行调节,提高折弯机的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯机,尤其是一种折弯机的斜线折弯机构


技术介绍

1、折弯机是一种利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下将板材进行折弯的机器,现有的折弯机的斜线折弯机构包括安装架、推动气缸、按压头、支撑板等,在使用时需要人工手动调节弧形调节孔,根据刻画的刻度线完成折弯角度的限定,该方法使得折弯件在加工时,折弯角度不精确,且人工调节角度的方法降低折弯机的工作效率。

2、例如(授权公告号cn218452518u)一种折弯机的斜线折弯机构,包括折弯台,固定腔,中心柱,弧形调节孔,辅助台,可移动固定夹持座结构以及可滑动弧度定位杆结构,的折弯台的下端内部设置有固定腔;的折弯台的上端中间位置螺栓固定有中心柱,该装置通过设置的弧形调节孔刻画的刻度线,完成折弯件加工时角度的调节,但是,该装置在调节时需要人工手动调节,根据弧形调节孔上刻设的刻度完成折弯角度的设定,提高工作人员的工作强度,降低折弯机的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种折弯机的斜线折弯机构,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯机的斜线折弯机构,包括用于折弯件加工的折弯压板和用于折弯机的斜线折弯角度调节的限位槽,折弯压板的顶端通过设置在顶板顶端的多级伸缩柱与顶板连接,顶板的底端与支撑板的一端固定焊接,支撑板的另一端与底板的顶端连接,底板远离支撑板的一端两侧固定连接有两个安装板,安装板的顶端设置有呈倒u字型的龙门架,龙门架的顶端螺钉连接有便于角度调节的液压杆,液压杆的移动部贯穿龙门架的顶端与限位槽连接。

3、作为优选的实施方案,安装板的顶端一侧固定焊接有两个固定板,固定板的一侧与旋转电机的固定端螺钉连接。

4、作为优选的实施方案,旋转电机的输出轴贯穿固定板通过联轴器与螺纹杆的一端连接,螺纹杆的另一端与下模顶端开设的滑槽内侧壁转动连接。

5、作为优选的实施方案,下模开设的滑槽滑动连接有滑条,滑条的一侧与滑板的底端固定焊接,且滑条内开设有便于移动的螺纹孔。

6、作为优选的实施方案,螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,滑板的底端与下模的顶端滑动连接。

7、作为优选的实施方案,下模两端侧开设有贯穿的放料孔,下模的顶端中间位置开设有便于折弯件加工的折弯槽。

8、作为优选的实施方案,放料孔贯穿下模并与折弯槽连通,且放料孔与滑板的底端活动连接。

9、作为优选的实施方案,下模与底板的顶端固定焊接,且底板的顶端通过设置的侧支撑板与支撑板连接固定。

10、作为优选的实施方案,底板靠近支撑板一端通过侧板与顶板连接,顶板的底端与折弯压板的顶端活动连接。

11、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

12、该折弯机的斜线折弯机构,得益于设计的限位槽,在液压杆的作用下,通过设置在装置一侧的单片机的作用,通过高度的改变完成角度变量的精确计算,通过控制液压杆的升降完成折弯件的折弯角度的调整,减少工人手动调节折弯角度的设置,提高折弯角度的准确性和折弯件的加工质量,在折弯压板、折弯槽和滑板的共同作用下,使折弯件在受力弯曲时,通过滑板与限位槽的作用,完成折弯角度的限定,从而在多级伸缩柱的作用下带动折弯压板运动,完成对折弯件的折弯加工,提高折弯机的加工效率。

13、得益于设计的旋转电机,将旋转电机的固定端与固定板螺钉连接,且旋转电机的输出轴贯穿固定板与螺纹杆的一端通过联轴器连接,螺纹杆的另一端与开设在下模顶端的滑槽内侧壁转动连接,使得螺纹连接的滑条在华槽内滑动,进而带动与滑条固定焊接的滑板运动,便于根据折弯角度控制滑板移动,对折弯件进行限位和固定,在支撑板和侧板的共同作用下,提高底板和顶板之间连接的整体稳定性,并在支撑板的两侧通过侧支撑板与底板连接,提高结构整体的稳定性,从而提高装置的使用寿命。

14、该装置通过设置的滑板和限位槽,在单片机的控制下,对高度的调节完成角度量的换算,从而根据折弯件的加工需求完成角度的调节,提高折弯件的加工质量和加工效率。

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【技术保护点】

1.一种折弯机的斜线折弯机构,包括用于折弯件加工的折弯压板(18)和用于折弯机的斜线折弯角度调节的限位槽(17),其特征在于:所述折弯压板(18)的顶端通过设置在顶板(8)顶端的多级伸缩柱(9)与顶板(8)连接,所述顶板(8)的底端与支撑板(7)的一端固定焊接,所述支撑板(7)的另一端与底板(1)的顶端连接,所述底板(1)远离支撑板(7)的一端两侧固定连接有两个安装板(3),所述安装板(3)的顶端设置有呈倒U字型的龙门架(10),所述龙门架(10)的顶端螺钉连接有便于角度调节的液压杆(16),所述液压杆(16)的移动部贯穿龙门架(10)的顶端与限位槽(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述安装板(3)的顶端一侧固定焊接有两个固定板(4),所述固定板(4)的一侧与旋转电机(5)的固定端螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述旋转电机(5)的输出轴贯穿固定板(4)通过联轴器与螺纹杆(11)的一端连接,所述螺纹杆(11)的另一端与下模(2)顶端开设的滑槽内侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述下模(2)开设的滑槽滑动连接有滑条,滑条的一侧与滑板(15)的底端固定焊接,且滑条内开设有便于移动的螺纹孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述螺纹孔(14)与螺纹杆(11)螺纹连接,所述滑板(15)的底端与下模(2)的顶端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述下模(2)两端侧开设有贯穿的放料孔(13),下模(2)的顶端中间位置开设有便于折弯件加工的折弯槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述放料孔(13)贯穿下模(2)并与折弯槽(12)连通,且所述放料孔(13)与滑板(15)的底端活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述下模(2)与底板(1)的顶端固定焊接,且所述底板(1)的顶端通过设置的侧支撑板与支撑板(7)连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述底板(1)靠近支撑板(7)一端通过侧板(6)与顶板(8)连接,所述顶板(8)的底端与折弯压板(18)的顶端活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机的斜线折弯机构,包括用于折弯件加工的折弯压板(18)和用于折弯机的斜线折弯角度调节的限位槽(17),其特征在于:所述折弯压板(18)的顶端通过设置在顶板(8)顶端的多级伸缩柱(9)与顶板(8)连接,所述顶板(8)的底端与支撑板(7)的一端固定焊接,所述支撑板(7)的另一端与底板(1)的顶端连接,所述底板(1)远离支撑板(7)的一端两侧固定连接有两个安装板(3),所述安装板(3)的顶端设置有呈倒u字型的龙门架(10),所述龙门架(10)的顶端螺钉连接有便于角度调节的液压杆(16),所述液压杆(16)的移动部贯穿龙门架(10)的顶端与限位槽(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述安装板(3)的顶端一侧固定焊接有两个固定板(4),所述固定板(4)的一侧与旋转电机(5)的固定端螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其特征在于:所述旋转电机(5)的输出轴贯穿固定板(4)通过联轴器与螺纹杆(11)的一端连接,所述螺纹杆(11)的另一端与下模(2)顶端开设的滑槽内侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的斜线折弯机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋美高朋绪刘明波王雪峰
申请(专利权)人:青岛羿鸿博工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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