一种可加热油墨储存装置制造方法及图纸

技术编号:40239992 阅读:24 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开的一种可加热油墨储存装置,包括底座、壳体、循环组件和温控组件,所述壳体设于基座的上部,所述循环组件设于底座的上部,所述温控组件设于循环组件之间。本技术属于油墨储存技术领域,具体是一种可控温度系统、安全措施和油墨循环系统的可加热油墨储存装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨储存,尤其涉及一种可加热油墨储存装置


技术介绍

1、经过检索例如专利号为cn216660744u的专利公开了本专利技术公开了可加热的油墨储存装置,包括盖板、底板以及位于盖板与底板之间的内桶体和外桶体,所述内桶体的外壁和外桶体的内壁之间设有冷却腔,所述冷却腔内设有冷却介质,外桶体的桶壁上设有冷却介质加料口和冷却介质出料口;内桶体的内腔由隔离板分割成多个油墨储存腔,各个油墨储存腔均连通有对应的油墨出料口,所述油墨出料口贯穿内桶体、冷却腔及外桶体,所述盖板与外桶体可拆卸连接;所述底板内设有控制电路,所述内桶体内壁设有湿度传感器和温度传感器,所述湿度传感器、温度传感器分别与控制电路电连接;所述内桶体与底板之间还设有加热装置,所述加热装置与控制电路电连接。

2、现阶段的可加热的油墨储存装置大多在温控的同时缺乏过热保护紧急控制和保护装置,且极易产生油墨分层和沉淀,影响油墨的质量,现需要一种可控温度系统、安全措施和油墨循环系统的可加热油墨储存装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种可控温度系统、安全措施和油墨循环系统的可加热油墨储存装置。

2、本技术采用的技术方案如下:一种可加热油墨储存装置,包括底座、壳体、循环组件和温控组件,所述壳体设于基座的上部,所述循环组件设于底座的上部,所述温控组件设于循环组件之间,所述循环组件包括储液腔、循环腔、进液口、出液管、出液口、旋转电机、主动轮、副动轮、动力杆和扇叶,所述储液腔设于壳体内的上部,所述循环腔设于储液腔的下部,所述进液口设于储液腔与循环腔之间,所述出液管设于储液腔与循环腔之间,所述出液口设于出液管上部的一侧,所述旋转电机设于基座的一侧,所述主动轮设于旋转电机的动力部,所述副动轮设于主动轮的一侧,所述动力杆设于副动轮的上部,所述扇叶环设于动力杆的上部。

3、进一步地,所述温控组件包括热敏电阻、感应开关、电热丝和加热腔,所述加热腔设于储液腔与循环腔之间,所述热敏电阻设于进液口的一侧,所述感应开关设于加热腔的内部,所述电热丝设于加热腔的内部。

4、进一步地,所述主动轮与副动轮相互啮合,所述动力杆与副动轮相互焊接,采用齿轮传动来实现牵引装置的转动,该传动方式可以保证转动稳定、可靠。

5、进一步地,所述热敏电阻与感应开关电力连接,所述感应开关与电热丝电力连接,确保油墨在存储期间能够保持恒定的温度。

6、进一步地,所述扇叶与出液管内径相互契合,所述进液口高于出液口,将油墨循环回到储存容器中,可避免油墨分层和沉淀,保持油墨的质量稳定。

7、采用上述结构后,本技术有益效果如下:

8、(1)可控温度系统:确保油墨在存储期间能够保持恒定的温度。使用热油循环系统来提供加热功能。通过热敏电阻和感应开关,可以实现对油墨储存温度的精确控制。

9、(2)安全措施:在设计油墨储存装置时,必须考虑安全因素。装置设有过热保护紧急控制和保护装置。

10、(3)油墨循环系统:设计一个循环系统,以便在油墨储存期间保持油墨的均匀混合。通过泵和管道连接,将油墨循环回到储存容器中,可避免油墨分层和沉淀,保持油墨的质量稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可加热油墨储存装置,其特征在于:包括底座(1)、壳体(2)、循环组件(3)和温控组件(4),所述壳体(2)设于基座的上部,所述循环组件(3)设于底座(1)的上部,所述温控组件(4)设于循环组件(3)之间,所述循环组件(3)包括储液腔(5)、循环腔(6)、进液口(7)、出液管(8)、出液口(9)、旋转电机(10)、主动轮(11)、副动轮(12)、动力杆(13)和扇体(14),所述储液腔(5)设于壳体(2)内的上部,所述循环腔(6)设于储液腔(5)的下部,所述进液口(7)设于储液腔(5)与循环腔(6)之间,所述出液管(8)设于储液腔(5)与循环腔(6)之间,所述出液口(9)设于出液管(8)上部的一侧,所述旋转电机(10)设于基座的一侧,所述主动轮(11)设于旋转电机(10)的动力部,所述副动轮(12)设于主动轮(11)的一侧,所述动力杆(13)设于副动轮(12)的上部,所述扇体(14)环设于动力杆(13)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种可加热油墨储存装置,其特征在于:所述温控组件(4)包括热敏电阻(15)、感应开关(16)、电热丝(17)和加热腔(18),所述加热腔(18)设于储液腔(5)与循环腔(6)之间,所述热敏电阻(15)设于进液口(7)的一侧,所述感应开关(16)设于加热腔(18)的内部,所述电热丝(17)设于加热腔(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可加热油墨储存装置,其特征在于:所述主动轮(11)与副动轮(12)相互啮合,所述动力杆(13)与副动轮(12)相互焊接。

4.根据权利要求2所述的一种可加热油墨储存装置,其特征在于:所述热敏电阻(15)与感应开关(16)电力连接,所述感应开关(16)与电热丝(17)电力连接。

5.根据权利要求1所述的一种可加热油墨储存装置,其特征在于:所述扇体(14)与出液管(8)内径相互契合,所述进液口(7)高于出液口(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种可加热油墨储存装置,其特征在于:包括底座(1)、壳体(2)、循环组件(3)和温控组件(4),所述壳体(2)设于基座的上部,所述循环组件(3)设于底座(1)的上部,所述温控组件(4)设于循环组件(3)之间,所述循环组件(3)包括储液腔(5)、循环腔(6)、进液口(7)、出液管(8)、出液口(9)、旋转电机(10)、主动轮(11)、副动轮(12)、动力杆(13)和扇体(14),所述储液腔(5)设于壳体(2)内的上部,所述循环腔(6)设于储液腔(5)的下部,所述进液口(7)设于储液腔(5)与循环腔(6)之间,所述出液管(8)设于储液腔(5)与循环腔(6)之间,所述出液口(9)设于出液管(8)上部的一侧,所述旋转电机(10)设于基座的一侧,所述主动轮(11)设于旋转电机(10)的动力部,所述副动轮(12)设于主动轮(11)的一侧,所述动力杆(13)设于副动轮(12)的上部,所述扇体(14)环设于动力杆(13)的上部。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌龙杨忠
申请(专利权)人:深圳市力科信实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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