一种标签印刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种标签印刷机构，引料结构和印刷结构之间设置有吸尘结构，将待印刷的标签纸先进行吸尘处理，让标签纸的印刷面处于洁净的状态，从而确保印刷的质量；印刷结构与收料结构之间依次设置有涂覆结构、烘干结构、粘尘结构，在完成标签内容印刷后，在输送装置的带动下，标签纸移动到涂覆结构，通过涂覆结构在标签纸的表面扫上一层硅油，然后移动至烘干结构进行烘干，标签纸在进入收料结构前，先由粘尘结构再次对标签纸表面进行粘尘处理，从而进一步确保成品的洁净度，提升整个印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷机构
本技术涉及标签印刷加工
，尤其涉及一种标签印刷机构。
技术介绍
印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品相关说明的印刷品。现有技术中的标签印刷机构，主要包括印刷单元，功能也主要集中在印刷上，功能相对比较单一。为了适应市场的发展，具有更多功能于一体的印刷机构应运而生，例如，带印刷和烘干功能的印刷机构。而所有的结构调整，都离不开确保印刷质量这一重点，因此，如何提升印刷质量，并且具有多功能，是行业内工程师亟待解决的问题。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种标签印刷机构，设置吸尘结构和烘干结构，从而提升印刷质量。本技术提供一种标签印刷机构，包括机架以及分别设置在所述机架上的输送装置、引料结构、印刷结构、收料结构，所述引料结构和所述印刷结构之间设置有吸尘结构，所述印刷结构与所述收料结构之间依次设置有涂覆结构、烘干结构、粘尘结构。所述吸尘结构包括抽风机A、积尘网、风罩A，所述风罩A罩设在所述抽风机A的进风口处，所述积尘网固定设置在所述抽风机A的出风口处。所述涂覆结构包括电机、硅油粘油辊，所述电机的动力输出端与所述硅油粘油辊的一端动力连接。所述烘干结构包括加热装置、风机、管道、风罩B、移料结构，所述移料结构靠近所述输送装置设置；所述风机设置在所述加热装置的下方，所述管道与所述风机的出风口连通，所述风罩B罩设在所述管道远离所述风机的一侧。所述粘尘结构包括电机、粘尘辊，所述电机的动力输出端与所述粘尘辊的一端动力连接。所述机架的下部设置有除湿结构；所述除湿结构包括烘干腔、加热腔、挂料结构、加热管、抽风机B，所述挂料结构设置在所述烘干腔内，所述挂料结构包括电机和转轴，所述电机的动力输出端与所述转轴动力连接；所述加热管和所述抽风机B设置在所述加热腔内；所述加热管设置在所述加热腔的上部，所述抽风机B设置在所述加热管的下方，所述抽风机B的出风口与所述烘干腔连通；所述烘干腔的底部开设若干通风口。优选的，所述移料结构包括固定在机架上的滑台气缸、固定安装在所述滑台气缸上的连接块、固定在所述连接块上的气动手指。优选的，所述挂料结构的数量设置为2个以上，各所述挂料结构依次沿直线阵列设置。优选的，所述烘干腔的各内腔壁均涂覆设置有干燥剂层。优选的，所述机架的底部依次阵列设置有若干支脚，各所述支脚的底部均套设有固定座，所述支脚的底部与所述固定座的内腔底部之间阵列设置有若干压簧。本技术的有益效果为：1、引料结构和印刷结构之间设置有吸尘结构，将待印刷的标签纸先进行吸尘处理，让标签纸的印刷面处于洁净的状态，从而确保印刷的质量；印刷结构与收料结构之间依次设置有涂覆结构、烘干结构、粘尘结构，在完成标签内容印刷后，在输送装置的带动下，标签纸移动到涂覆结构，通过涂覆结构在标签纸的表面扫上一层硅油，然后移动至烘干结构进行烘干，标签纸在进入收料结构前，先由粘尘结构再次对标签纸表面进行粘尘处理，从而进一步确保成品的洁净度，提升整个印刷质量；2、设置移料结构，输送装置将完成硅油涂覆动作的标签纸输送至烘干结构的入口处，通过移料结构将标签纸拖进烘干结构内进行烘干，以移料结构与输送装置配合作业，提升设备的自动化程度；3、机架的下部设置有除湿结构，将待印刷的标签纸放置在烘干腔内，一方面优化了空间利用，无需另外找地方单独放置标签纸，另一方面，通过除湿结构对标签纸进行烘干，使标签纸保持在一个干爽的状态，从而为更好的印刷效果打下基础；4、支脚的底部与固定座的内腔底部之间阵列设置有若干压簧，使支架具有良好的抗震缓冲功能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为支脚的结构示意图。附图标记为：固定座10、支脚11、引料结构12、抽风机A14、积尘网15、风罩A13、印刷结构16、机架17、涂覆结构18、加热装置19、风机21、风罩B20、移料结构25、滑台气缸22、连接块23、气动手指24、收料结构26、转轴28、烘干腔29、加热管30、抽风机B31、除湿结构34、通风口33、粘尘结构35、吸尘结构36、加热腔37、输送装置38、烘干结构39。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒体间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1、2所示：一种标签印刷机构，包括机架17以及分别设置在机架17上的输送装置38、引料结构12、印刷结构16、收料结构26，引料结构12和印刷结构16之间设置有吸尘结构36，印刷结构16与收料结构26之间依次设置有涂覆结构18、烘干结构39、粘尘结构35。吸尘结构36包括抽风机A14、积尘网15、风罩A13，风罩A13罩设在抽风机A14的进风口处，积尘网15固定设置在所述抽风机A14的出风口处。抽风机A14与控制系统电连接，抽风机A14启动后，将通过输送装置38移动至吸尘结构36范围的标签纸表面进行吸尘，尘屑通过风罩A13被抽风机A14的负压风吸走，尘屑从抽风机A14的出风口处落到积尘网15上进行积聚。只要定期将积尘网15取出进行清洁即可。涂覆结构包括电机、硅油粘油辊，电机的动力输出端与硅油粘油辊的一端动力连接，硅油粘油辊的另一端转动连接在机架17上。输送装置38带动标签纸移动至涂覆结构所在位置，控制系统控制电机启动，电机带动硅油粘油辊在标签纸的上表面辊压，将硅油涂覆到标签纸上。通过在标签纸上涂覆硅油，防止收料时标签纸表面发生粘在一起的情况。烘干结构39包括加热装置19、风机21、风罩B20、移料结构25，移料结构25靠近输送装置38设置；风机21设置在加热装置19的下方，管道与风机21的出风口连接有管道，风罩B20罩设在管道远离风机的一侧。烘干作业时，移料结构配合输送装置38将标签纸移动至烘干结构39内进行烘干的位置，启动加热装置19产生热量，风机21启动后，热风在风机21的作用下通过管道进入到烘干结构39的内腔对标签纸进行烘干。风罩B20使热风更加积聚地进入到烘干结构内。加热装置19设置为电热丝加热装置，通过电热丝与可调压电源连接，实现加热。粘尘结构35包括电机、粘尘辊，电机的动力输出端与粘尘辊的一端动力连接，粘尘辊的的另一端转动连接在机架17上。输送装置38配合收料结构26将标签纸进行回收，标签纸在进入收料结构26前，控制系统启动电机，电机动力输出带动粘尘辊在标签纸的上表面辊压，从而将标签纸表面的尘屑粘走。机架17的下部设置有除湿结构34；除湿结构包括烘干腔29、加热腔37、挂料结构、加热管30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签印刷机构，包括机架以及分别设置在所述机架上的输送装置、引料结构、印刷结构、收料结构，其特征在于：所述引料结构和所述印刷结构之间设置有吸尘结构，所述印刷结构与所述收料结构之间依次设置有涂覆结构、烘干结构、粘尘结构；/n所述吸尘结构包括抽风机A、积尘网、风罩A，所述风罩A罩设在所述抽风机A的进风口处，所述积尘网固定设置在所述抽风机A的出风口处；/n所述涂覆结构包括电机、硅油粘油辊，所述电机的动力输出端与所述硅油粘油辊的一端动力连接；/n所述烘干结构包括加热装置、风机、管道、风罩B、移料结构，所述移料结构靠近所述输送装置设置；所述风机设置在所述加热装置的下方，所述管道与所述风机的出风口连通，所述风罩B罩设在所述管道远离所述风机的一侧；/n所述粘尘结构包括电机、粘尘辊，所述电机的动力输出端与所述粘尘辊的一端动力连接；/n所述机架的下部设置有除湿结构；所述除湿结构包括烘干腔、加热腔、挂料结构、加热管、抽风机B，所述挂料结构设置在所述烘干腔内，所述挂料结构包括电机和转轴，所述电机的动力输出端与所述转轴动力连接；所述加热管和所述抽风机B设置在所述加热腔内；所述加热管设置在所述加热腔的上部，所述抽风机B设置在所述加热管的下方，所述抽风机B的出风口与所述烘干腔连通；所述烘干腔的底部开设若干通风口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷机构，包括机架以及分别设置在所述机架上的输送装置、引料结构、印刷结构、收料结构，其特征在于：所述引料结构和所述印刷结构之间设置有吸尘结构，所述印刷结构与所述收料结构之间依次设置有涂覆结构、烘干结构、粘尘结构；
所述吸尘结构包括抽风机A、积尘网、风罩A，所述风罩A罩设在所述抽风机A的进风口处，所述积尘网固定设置在所述抽风机A的出风口处；
所述涂覆结构包括电机、硅油粘油辊，所述电机的动力输出端与所述硅油粘油辊的一端动力连接；
所述烘干结构包括加热装置、风机、管道、风罩B、移料结构，所述移料结构靠近所述输送装置设置；所述风机设置在所述加热装置的下方，所述管道与所述风机的出风口连通，所述风罩B罩设在所述管道远离所述风机的一侧；
所述粘尘结构包括电机、粘尘辊，所述电机的动力输出端与所述粘尘辊的一端动力连接；
所述机架的下部设置有除湿结构；所述除湿结构包括烘干腔、加热腔、挂料结构、加热管、抽风机B，所述挂料结构设置在所述烘干腔内，所述挂料结构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌龙，杨忠，
申请(专利权)人：深圳市力科信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44