一种开合螺母背板制造技术

技术编号:40237658 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术公开了一种开合螺母背板,属于开合螺母背板领域,包括安装背板,所述安装背板前侧敞开,所述安装背板内部两侧表面均垂直开设有滑槽,两个所述滑槽之间垂直滑动安装有滑板,所述滑板前侧表面设置有半螺母,两个所述半螺母对称设置,所述滑板后侧横向设置有延伸杆,所述安装背板内部后侧通过轴承安装有转盘,所述转盘前侧表面对称开设有轨道槽,所述延伸杆背离转盘的一端置于轨道槽内部,在背板和控制转盘之间分别开设相应的凹槽,当螺母处于闭合状态时,两个凹槽位置重合,此时通过内部的限位杆,对两个凹槽实现限位,防止转盘发生转动,继而保证了螺母闭合状态下的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开合螺母背板领域,更具体地说,涉及一种开合螺母背板。


技术介绍

1、开合螺母常被使用在机床上,把一个螺母切成两半,然后,固定在走刀箱上一条能上下运动的导轨上,上下开合。合时就相当于一个紧配丝杠的螺母,车床运转时丝杠转,螺母不转就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动,现阶段开合螺母安装在一个铸造而成的背板上,然后将背板固定在机床的走刀箱上,并通过外部的手柄转动控制螺母的开合,但是现有技术中并未设置限位机构,在螺母闭合的状态下可能会因为操作人员误碰到手柄导致螺母闭合不牢靠,影响机床的运行。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种开合螺母背板,它可以实现,对闭合状态下进行有效限位,保证闭合状态下的稳定。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种开合螺母背板,包括安装背板,所述安装背板前侧敞开,所述安装背板内部两侧表面均垂直开设有滑槽,两个所述滑槽之间垂直滑动安装有滑板,所述滑板前侧表面设置有半螺母,两个所述半螺母对称设置,所述滑板后侧横向设置有延伸杆,所述安装背板内部后侧通过轴承安装有转盘,所述转盘前侧表面对称开设有轨道槽,所述延伸杆背离转盘的一端置于轨道槽内部,所述转盘后侧同轴设置有控制轴,所述控制轴贯穿安装背板后侧表面,所述转盘后侧表面开设有收纳槽,所述安装背板内部后侧表面开设有限位槽,所述半螺母合并状态下收纳槽和限位槽位置对应,所述控制轴内部滑动安装有滑杆,所述滑杆靠近转盘的一端上方设置有限位杆,所述限位杆贯穿控制轴,所述限位杆两侧分别置于收纳槽和限位槽内侧。

6、进一步的,所述控制轴内部设置有凸块,所述滑杆贯穿凸块,所述滑杆背离限位杆的一端设置有楔形块,所述楔形块背离滑杆的一端设置为斜面。

7、进一步的,所述滑杆表面套设有弹簧,所述弹簧置于楔形块和凸块之间。

8、进一步的,所述控制轴背离转盘的一端设置有连接头,所述连接头外侧设置与防护壳体,所述控制轴置于防护壳体内侧。

9、进一步的,所述楔形块斜面置于连接头内部,所述连接头外圆弧面垂直设置有手柄,所述手柄内部滑动安装有压杆,所述压杆端部与楔形块斜面相接触。

10、进一步的,所述压杆背离楔形块的一端设置有球头,所述球头置于手柄外侧。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种开合螺母背板,在背板和控制转盘之间分别开设相应的凹槽,当螺母处于闭合状态时,两个凹槽位置重合,此时通过内部的限位杆,对两个凹槽实现限位,防止转盘发生转动,继而保证了螺母闭合状态下的稳定性,防止因操作人员误碰把手导致螺母闭合不牢靠的现象发生。

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【技术保护点】

1.一种开合螺母背板,包括安装背板(1),所述安装背板(1)前侧敞开,所述安装背板(1)内部两侧表面均垂直开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)之间垂直滑动安装有滑板(3),所述滑板(3)前侧表面设置有半螺母(4),两个所述半螺母(4)对称设置,其特征在于:所述滑板(3)后侧横向设置有延伸杆(5),所述安装背板(1)内部后侧通过轴承安装有转盘(6),所述转盘(6)前侧表面对称开设有轨道槽(7),所述延伸杆(5)背离转盘(6)的一端置于轨道槽(7)内部,所述转盘(6)后侧同轴设置有控制轴(8),所述控制轴(8)贯穿安装背板(1)后侧表面,所述转盘(6)后侧表面开设有收纳槽(9),所述安装背板(1)内部后侧表面开设有限位槽(10),所述半螺母(4)合并状态下收纳槽(9)和限位槽(10)位置对应,所述控制轴(8)内部滑动安装有滑杆(12),所述滑杆(12)靠近转盘(6)的一端上方设置有限位杆(13),所述限位杆(13)贯穿控制轴(8),所述限位杆(13)两侧分别置于收纳槽(9)和限位槽(10)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述控制轴(8)内部设置有凸块(11),所述滑杆(12)贯穿凸块(11),所述滑杆(12)背离限位杆(13)的一端设置有楔形块(14),所述楔形块(14)背离滑杆(12)的一端设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述滑杆(12)表面套设有弹簧(15),所述弹簧(15)置于楔形块(14)和凸块(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述控制轴(8)背离转盘(6)的一端设置有连接头(16),所述连接头(16)外侧设置与防护壳体(17),所述控制轴(8)置于防护壳体(17)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述楔形块(14)斜面置于连接头(16)内部,所述连接头(16)外圆弧面垂直设置有手柄(18),所述手柄(18)内部滑动安装有压杆(19),所述压杆(19)端部与楔形块(14)斜面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述压杆(19)背离楔形块(14)的一端设置有球头(20),所述球头(20)置于手柄(18)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种开合螺母背板,包括安装背板(1),所述安装背板(1)前侧敞开,所述安装背板(1)内部两侧表面均垂直开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)之间垂直滑动安装有滑板(3),所述滑板(3)前侧表面设置有半螺母(4),两个所述半螺母(4)对称设置,其特征在于:所述滑板(3)后侧横向设置有延伸杆(5),所述安装背板(1)内部后侧通过轴承安装有转盘(6),所述转盘(6)前侧表面对称开设有轨道槽(7),所述延伸杆(5)背离转盘(6)的一端置于轨道槽(7)内部,所述转盘(6)后侧同轴设置有控制轴(8),所述控制轴(8)贯穿安装背板(1)后侧表面,所述转盘(6)后侧表面开设有收纳槽(9),所述安装背板(1)内部后侧表面开设有限位槽(10),所述半螺母(4)合并状态下收纳槽(9)和限位槽(10)位置对应,所述控制轴(8)内部滑动安装有滑杆(12),所述滑杆(12)靠近转盘(6)的一端上方设置有限位杆(13),所述限位杆(13)贯穿控制轴(8),所述限位杆(13)两侧分别置于收纳槽(9)和限位槽(10)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种开合螺母背板,其特征在于:所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乐瑜
申请(专利权)人:常州市惠裕达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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