System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不规则裂纹仿古砖的制备方法技术_技高网

一种不规则裂纹仿古砖的制备方法技术

技术编号:40236928 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
本发明专利技术涉及一种不规则裂纹仿古砖的制备方法,该方法包括在面釉浆层上施加干粒釉浆,所述干粒釉浆中干粒的熔融温度高于面釉浆中面釉颗粒的熔融温度;将施加有面釉浆和干粒釉浆的砖坯放入烧制炉中进行烧制。由于干粒的熔融温度高于面釉颗粒的熔融温度,这样在高温烧制过程中,面釉颗粒熔融发生流动,而干粒几乎不会发生熔融,熔融的面釉层发生流动、拉动干粒也产生移动,使得表面的干粒就行了带有裂纹效果的纹理图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖,特别是一种不规则裂纹仿古砖的制备方法


技术介绍

1、仿古砖由于其具有独特的花纹和光泽,且不易褪色等特点,受到消费者的青睐和喜欢,已经逐渐在我国建筑卫生陶瓷领域占有一席之地。

2、中国专利文献公开了一份专利申请号为:201710839471.5、名称为“一种仿古砖陶瓷的生产工艺”的技术方案。在该技术方案中,通过在砖坯表面喷施粒径为110-210目、形状为球形的干粒,以此在瓷砖的表面形成凹凸不平地纹理效果。该技术在生产中还存在一些问题和不足,体现如下:

3、一是,采用干粒喷洒在砖坯表面,由于干粒为粒径110-220目的微粒,因此喷洒干粒时,这些细小的干粒粉尘很容易经呼吸道、眼睛、皮肤等进入人体,严重影响作业人员的身心健康。

4、二是,干粒必须为球形颗粒,如果为片状或其他形状会导致干粒粘连在一起,无法显现沙岩或石材效果。干粒通常是由各种矿物质经过研磨而制成,研磨制得的颗粒形状随机性很高,不能保证球形颗粒的产出率,这就增加了干粒的制造成本。

5、此外,通过喷釉柜将干粒喷洒在瓷砖坯表面上,固体状的干粒容易将喷釉柜的喷头磨损,设备损耗较大,使得生产成本较高。

6、因此,鉴于上述技术还存在如上问题和不足,本申请人认为十分有必要对该技术方案做进一步技术改进,提供一种不规则裂纹仿古砖的制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决上述问题和不足,提供一种不规则裂纹仿古砖的制备方法。本专利技术不规则裂纹仿古砖的制备方法包括在面釉浆层上施加干粒釉浆,干粒釉浆为浆态状物料,因此在施加干粒釉浆的工序中不会对作业人员的身体产生危害;浆态状的干粒釉浆中固相干粒均匀地分散于液相中,不需要特殊形状也能够均匀地施加于面釉浆层上,因此干粒的制备成本低;浆态状的干粒釉浆对设备的磨损较小、生产成本低;在高温烧制过程中,面釉颗粒熔融成液态发生流动、干粒几乎不流动,液态面釉颗粒拉动干粒移位从而形成不规则的裂纹。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:一种不规则裂纹仿古砖的制备方法,该方法包括在面釉浆层上施加干粒釉浆,所述干粒釉浆中干粒的熔融温度高于面釉浆中面釉颗粒的熔融温度;将施加有面釉浆和干粒釉浆的砖坯放入烧制炉中进行烧制。

3、优选,所述干粒的熔融温度为1100-1200℃。

4、优选,所述干粒釉浆由干粒与悬浮液构成,所述悬浮液与干粒的重量配比为:1.5-3:1.

5、优选,所述干粒以重量计的化学组成为:al2o3 10-15.5份、sio2 50-60份、fe2o30.05-0.15份、ti2o 0.05-0.2份、cao 9-13份、k2o 0.5-1.5份、mgo 3-6份、na2o 1-3份,bao4-8份、zno 6-10份。

6、优选,所述干粒的粒径为:120-250目。

7、优选,所述悬浮液以重量份计的原料包括:甲基乙二醇10-20份、水15-35份、羧甲基纤维素钠45-75份、焦磷酸钠1-5份。

8、优选,所述面釉颗粒的熔融温度为1030-1105℃。

9、优选,所述面釉颗粒以重量份计的化学组成为:al2o3 10-15.5份、sio2 40-55份、fe2o3 0.1-0.2份、ti2o 0.1-0.3份、cao 5-10份、k2o 5.5-10份、mgo 3-9份、na2o 4-8份,bao0.3-0.5份、zno 2-4.5份、sro 2-6份。

10、优选,所述烧制炉的烧制温度为1100-1200℃。

11、本专利技术的有益效果:

12、一是,干粒釉浆为浆态物料,干粒分散于浆态物料中,避免干粒漂浮在空气中,从而避免对作业人员的身体健康产生危害。

13、二是,干粒分散于浆态物料中,干粒的形状不会影响干粒釉浆的性能,因此在干粒的制备过程中,不用考虑颗粒的形状,只要能满足粒径要求即可合格,因此干粒的制备可以采用已经成熟的球磨机、棒磨机等设备,制造成本较低。

14、三是,干粒釉浆为流体状,流动性好,在干粒釉浆施挂过程中,干粒釉浆不容易堵塞设备,并且更加容易控制干粒釉浆的厚度、纹路图案等。

15、此外,在高温烧制过程中,高温烧制温度大于面釉颗粒的熔融温度,面釉颗粒逐渐熔融而发生流动;所述高温烧制温度小于或等于干粒的熔融温度,干粒处于不熔或者半熔融状态,其流动性较差;这样表面的干粒在面釉层带动下,堆积成形成网状裂纹线条,从而形成具有不规则裂纹的图案效果。

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【技术保护点】

1.一种不规则裂纹仿古砖的制备方法,其特征在于:该方法包括在面釉浆层上施加干粒釉浆,所述干粒釉浆中干粒的熔融温度高于面釉浆中面釉颗粒的熔融温度;将施加有面釉浆和干粒釉浆的砖坯放入烧制炉中进行烧制。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述干粒的熔融温度为1100-1200℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述干粒釉浆由干粒与悬浮液构成,所述悬浮液与干粒的重量配比为:1.5-3:1。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述干粒以重量计的化学组成为:Al2O310-15.5份、SiO250-60份、Fe2O30.05-0.15份、Ti2O0.05-0.2份、CaO 9-13份、K2O 0.5-1.5份、MgO 3-6份、Na2O 1-3份,BaO 4-8份、ZnO 6-10份。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述干粒的粒径为:120-250目。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述悬浮液以重量份计的原料包括:甲基乙二醇10-20份、水15-35份、羧甲基纤维素钠45-75份、焦磷酸钠1-5份。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述面釉颗粒的熔融温度为1030-1105℃。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述面釉颗粒以重量份计的化学组成为:Al2O310-15.5份、SiO240-55份、Fe2O30.1-0.2份、Ti2O0.1-0.3份、CaO 5-10份、K2O5.5-10份、MgO 3-9份、Na2O 4-8份,BaO0.3-0.5份、ZnO 2-4.5份、SrO 2-6份。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述烧制炉的烧制温度为1100-1200℃。

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【技术特征摘要】

1.一种不规则裂纹仿古砖的制备方法,其特征在于:该方法包括在面釉浆层上施加干粒釉浆,所述干粒釉浆中干粒的熔融温度高于面釉浆中面釉颗粒的熔融温度;将施加有面釉浆和干粒釉浆的砖坯放入烧制炉中进行烧制。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述干粒的熔融温度为1100-1200℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述干粒釉浆由干粒与悬浮液构成,所述悬浮液与干粒的重量配比为:1.5-3:1。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述干粒以重量计的化学组成为:al2o310-15.5份、sio250-60份、fe2o30.05-0.15份、ti2o0.05-0.2份、cao 9-13份、k2o 0.5-1.5份、mgo 3-6份、na2o 1-3份,bao 4-8份、zno 6-10份。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁红军范怀瑞吴志坚邓荣龚晖
申请(专利权)人:湖南旭日陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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