【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将膜静电钉扎在冷却辊上的钉扎装置、对应的流延单元以及具有这种流延单元的拉伸单元。
技术介绍
1、在塑料薄膜的制造中，首先将塑料熔体膜施加到冷却辊上，塑料熔体膜在冷却辊上冷却并固化。为了确保均匀冷却并且从而确保均匀的材料特性，膜需要沿着其整个宽度均匀地、实际上沿着其长度连续地施加到冷却辊上。
2、为了避免膜因机械钉扎解决方案而变形，已知借助于电极在冷却辊表面附近产生具有高场强的电场，膜将通过所述电场穿过。由于电场的作用，膜的极性分子被对齐，并且冷却辊的表面变得带电。膜与冷却辊之间形成静电吸引，使得膜本身均匀且自动地施加到冷却辊上。
3、然而，为了产生这种具有强电场强度的电场，在电极处需要9kv或更高的非常高的电压，这可能因此导致电极与冷却辊之间的火花放电。这种火花放电会损坏冷却辊的表面并且还会降低所生产的膜的质量。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的目的是提供一种减少火花放电的钉扎装置、流延单元以及拉伸单元。
2、所述目的借助于一种...
【技术保护点】
1.一种用于将膜(16)静电钉扎在冷却辊(20)上的钉扎装置，所述钉扎装置包括第一盘绕单元(28)、第二盘绕单元(30)、位于所述盘绕单元(28、30)之间的钉扎区域(34)、高压电源(32)以及至少两个电极(24、26)，
2.根据权利要求1所述的钉扎装置，其特征在于，至少两个电极(24、26)中的第二电极(26)是条形的或者是线状的，特别是线。
3.根据权利要求1或2所述的钉扎装置，其特征在于，设置第三电极(72)，其中所述第三电极(72)是条形的或者是线状的，特别是线。
4.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种用于将膜(16)静电钉扎在冷却辊(20)上的钉扎装置，所述钉扎装置包括第一盘绕单元(28)、第二盘绕单元(30)、位于所述盘绕单元(28、30)之间的钉扎区域(34)、高压电源(32)以及至少两个电极(24、26)，
2.根据权利要求1所述的钉扎装置，其特征在于，至少两个电极(24、26)中的第二电极(26)是条形的或者是线状的，特别是线。
3.根据权利要求1或2所述的钉扎装置，其特征在于，设置第三电极(72)，其中所述第三电极(72)是条形的或者是线状的，特别是线。
4.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，所述电极(24、26、72)彼此平行地延伸，和/或每个电极包括两个侧向面，其中所述电极(24、26、72)各自以其侧向面之一彼此面向。
5.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，所述电极(24、26、72)在所述钉扎区域(34)中彼此之间的间距为3mm至15mm、特别是5mm至10mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，所述电极(24、26、72)具有相同的宽度或不同的宽度，和/或所述电极(24、26、72)的宽度在3mm与15mm之间、特别是大于或等于4mm且小于13mm。
7.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，所述电极(24、26、72)被布置成在其宽度方向上偏移或者被布置成齐平。
8.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，一个、几个或所有电极(24、26、72)能够沿着其纵向方向在所述第一盘绕单元(28)与所述第二盘绕单元(30)之间移动，特别地其中至少一个可旋转盘绕体(38)被设置在所述第一和所述第二盘绕单元(28、30)中，在所述可旋转盘绕体(38)上，所述一个、几个或所有电极(24、26、72)部分地盘绕。
9.根据前述权利要求中任一项所述的钉扎装置，其特征在于，电压施加装置(40)被设置在所述盘绕单元(28、30)中的至少一个中，特别是设置在两个盘绕单元(28、30)中，所述电压施加装置(40)将所述电极(24、26、72)电连接到至少一个所述高压电源(32)。
10.根据权利要求9所述的钉扎装置，其特征在于，所述电压施加装置(40)包括辊(52)，所述第一电极(24)被在所述辊上...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·富斯施泰特，F·阿德勒，A·埃德费尔德，G·奥德尔，A·贾波利斯，P·毛雷尔，F·克尔恩贝格尔，
申请(专利权)人：布鲁克纳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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