【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气热水器，尤其涉及一种强抽式燃气热水器。
技术介绍
1、燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种燃烧器具，其内部燃烧空间通过排烟管与室外空气连通，在风机的作用下，燃气燃烧后产生的高温烟气被排放到室外以避免污染室内环境。根据风机位置的不同，可以将燃气热水器分为强抽式和强鼓式两种产品。在强抽式燃气热水器中，高温烟气的温度指标是判定燃气是否进行了充分燃烧、热交换是否充分进行、是否存在排烟管堵塞、外界大风及其他特殊天气条件导致燃烧异常现象等的重要因素(强鼓式燃气热水器则在高温烟气中混杂过多空气而无法准确反映工况)，因此，为了进一步提高燃烧效率、降低能量损失、及时了解工况，需要对烟气温度进行监测和调节，例如烟气温度过高大于180℃会带走大量热量、热效率也会大幅下跌，造成能源浪费，需要将烟气温度调节回正常阈值以保证燃烧效率、降低能量损失；而且，尤其在冷凝机型中，燃气燃烧后产生的高温烟气还要经过二次换热才能被排放到室外，假如烟气温度过低(例如低于130℃)则容易导致二次换热产生过多酸性冷凝水，腐蚀机器内部零件、影响机器使用寿命，因此，无论哪种机型，都最好对烟气温度进行监测和调节，以提高能源利用率，达到节能减排的目的。
2、申请公布号为cn110454984a、题为一种恒温燃气热水器的控制方法及燃气热水器的中国专利技术申请中，公开了：一种恒温燃气热水器的控制方法包括：启动燃气热水器，采集当前烟气温度值；若所述当前烟气温度位于预设温度阈值内时，则所述燃气热水器不
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种安全系数高、应对能力强、判定逻辑严谨、能源利用率高、甚至能减少酸性冷凝水排放量的强抽式燃气热水器。
2、本技术主要采用如下技术方案：
3、一种强抽式燃气热水器，包括燃烧器、热交换器、风机和控制器，所述控制器通过燃气比例阀控制供向所述燃烧器的燃气量，所述风机位于所述热交换器的上方，所述热交换器的出气端通过集烟罩与所述风机相连通，还包括烟温传感器，所述烟温传感器设置在所述热交换器的出气端和/或所述集烟罩上，所述烟温传感器实时采集烟气温度t实时并反馈给所述控制器，所述控制器根据烟气温度t实时来控制所述燃气比例阀的输入电流i和/或所述风机的转速r：
4、当t设min-δt≤t实时≤t设max+δt时，所述控制器不调节所述燃气比例阀的输入电流i和所述风机的转速r；
5、当t实时＜t设min–δt或t实时＞t设max+δt，并且t设min–δt＞115℃或t设max+δt＜220℃时，所述控制器调节所述燃气比例阀的输入电流i和/或所述风机的转速r；
6、当t实时＜t设min–δt或t实时＞t设max+δt，并且t设min–δt≤115℃或t设max+δt≥220℃时，所述控制器通过烟温故障报警单元发出警报并切断所述燃气比例阀和所述风机的工作，
7、其中，t设min为所述控制器中预设温度阈值的最小值、t设max为所述控制器中预设温度阈值的最大值、δt为可控温度值。
8、其中，所述控制器中预设温度阈值的最小值t设min在130℃至140℃范围内、所述控制器中预设温度阈值的最大值t设max在170℃至180℃范围内。
9、其中，所述可控温度值δt在2℃至7℃范围内。
10、其中，所述控制器对所述燃气比例阀和/或所述风机的工作状态进行判定，
11、当i设min≤i≤i设max和/或r设min≤r≤r设max时，所述控制器再根据烟气温度t实时来控制所述燃气比例阀的输入电流i和/或所述风机的转速r；
12、当i＜i设min或i＞i设max时，和/或当r＜r设min或r＞r设max时，所述控制器切断所述燃气比例阀和所述风机的工作，
13、其中，i设min为所述燃气比例阀预设输入电流阈值的最小值、i设max为所述燃气比例阀预设输入电流阈值的最大值、r设min为所述风机预设转速阈值的最小值、r设max为所述风机预设转速阈值的最大值。
14、其中，所述燃气比例阀预设输入电流阈值的最小值i设min在95ma至105ma范围内、所述燃气比例阀预设输入电流阈值的最大值i设max在195ma至255ma范围内、所述风机预设转速阈值的最小值r设min在750r/min至1050r/min范围内、所述风机预设转速阈值的最大值r设max在4750r/min至5050r/min。
15、其中，所述控制器控制所述燃气比例阀的输入电流i以in＝in-1±δi进行变化，所述控制器控制所述风机的转速r以rm＝rm-1±δr进行变化，其中n为所述控制器控制所述燃气比例阀的输入电流i进行变化的次数、δi为所述燃气比例阀的输入电流变化量、m为所述控制器控制所述风机的转速r进行变化的次数、δr为所述风机的转速变化量。
16、其中，所述燃气比例阀的输入电流变化量δi为5ma、所述风机的转速变化量δr为50r/min。
17、按照本技术所述技术方案，具有如下有益效果：烟温传感器实时采集烟气温度并反馈给控制器，能够实时监控工况，安全系数高；烟气温度处于可控预设温度阈值范围内时、超出可控预设温度阈值范围时、甚至超出可控预设温度阈值并严重超标时，均对应不同的应对措施，判定逻辑严谨、应对能力强；在控制器根据烟气温度来控制燃气比例阀的输入电流和/或风机的转速前，还对燃气比例阀的输入电流和/或风机的转速进行安全阈值判定，保护机器在安全范围内运行，避免发生危险情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种强抽式燃气热水器，包括燃烧器、热交换器、风机和控制器，所述控制器通过燃气比例阀控制供向所述燃烧器的燃气量，所述风机位于所述热交换器的上方，所述热交换器的出气端通过集烟罩与所述风机相连通，其特征在于：还包括烟温传感器，所述烟温传感器设置在所述热交换器的出气端和/或所述集烟罩上，所述烟温传感器实时采集烟气温度T实时并反馈给所述控制器，所述控制器根据烟气温度T实时来控制所述燃气比例阀的输入电流I和/或所述风机的转速R：
2.根据权利要求1所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述控制器中预设温度阈值的最小值T设min在130℃至140℃范围内、所述控制器中预设温度阈值的最大值T设max在170℃至180℃范围内。
3.根据权利要求1或2所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述可控温度值ΔT在2℃至7℃范围内。
4.根据权利要求1所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述控制器对所述燃气比例阀和/或所述风机的工作状态进行判定，
5.根据权利要求4所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述燃气比例阀预设输入电流阈值的最小值I设min在95m
6.根据权利要求1、2、4、5中任一所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述控制器控制所述燃气比例阀的输入电流I以In＝In-1±ΔI进行变化，所述控制器控制所述风机的转速R以Rm＝Rm-1±ΔR进行变化，其中n为所述控制器控制所述燃气比例阀的输入电流I进行变化的次数、ΔI为所述燃气比例阀的输入电流变化量、m为所述控制器控制所述风机的转速R进行变化的次数、ΔR为所述风机的转速变化量。
7.根据权利要求6所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述燃气比例阀的输入电流变化量ΔI为5mA、所述风机的转速变化量ΔR为50r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种强抽式燃气热水器，包括燃烧器、热交换器、风机和控制器，所述控制器通过燃气比例阀控制供向所述燃烧器的燃气量，所述风机位于所述热交换器的上方，所述热交换器的出气端通过集烟罩与所述风机相连通，其特征在于：还包括烟温传感器，所述烟温传感器设置在所述热交换器的出气端和/或所述集烟罩上，所述烟温传感器实时采集烟气温度t实时并反馈给所述控制器，所述控制器根据烟气温度t实时来控制所述燃气比例阀的输入电流i和/或所述风机的转速r：
2.根据权利要求1所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述控制器中预设温度阈值的最小值t设min在130℃至140℃范围内、所述控制器中预设温度阈值的最大值t设max在170℃至180℃范围内。
3.根据权利要求1或2所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述可控温度值δt在2℃至7℃范围内。
4.根据权利要求1所述的强抽式燃气热水器，其特征在于：所述控制器对所述燃气比例阀和/或所述风机的工作状态进行判定，
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何茂财，沈春禄，
申请(专利权)人：广东格美淇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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