System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业废气处理装置制造方法及图纸_技高网

一种工业废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:40233641 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本发明专利技术公开了一种工业废气处理装置,包括废气塔,所述废气塔的底部设有进气口,所述废气塔的顶部设有出气口,所述废气塔的内部沿上下方向间隔设置有若干层悬挂式的填料层,每层填料层的上部均设有活性污泥喷淋装置;所述填料层包括若干层横向分层和竖向分层,所述横向分层包括若干沿水平方向平行间隔设置的横向填料串,所述横向填料串包括横向牵拉件,所述横向牵拉件上穿串有若干填料单元;所述竖向分层包括若干间隔设置的竖向填料串,所述竖向填料串包括竖向设置的竖向牵拉件,所述竖向牵拉件上穿串有若干填料单元。本发明专利技术具有处理效率高、不易堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业废气处理设备,尤其涉及一种工业废气处理装置


技术介绍

1、传统的工业废气处理装置常采用废气喷淋塔,一般设置2~3层填料,填料无规则地堆放在打孔的隔板上,填料则通常使用鲍尔环、拉西环、阶梯环、狐鞍等环形填料。废气通过填料时,污染物被填料上的喷淋液吸收。但这种结构有几个缺点:

2、①因填料层的填料无规则的堆放,填料层的厚度受限制。如果填料层太薄时污染物的去除效率偏低,而如果填料层太厚时对废气的阻力比较大,影响风量;

3、②喷淋液对填料层内部的冲刷能力有限,当使用活性污泥作为喷淋液时,污泥会在填料层的内部堆积,不但会厌氧产生恶臭,还会导致废气形成短流,降低去除效率;

4、③填料为闭合环或筒状,填料本身容易堵塞,再加上填料混乱堆积,因此整个填料层也容易堵塞,这会导致废气塔的活性污泥浓度受到限制,一般通常只能控制在4000mg/l以下,废气处理效率受影响。

5、④暴露在气体中的填料的体积远小于废气塔的体积,导致空间利用率很低。

6、因此,有必要对现有技术进行进一步改进和完善,以克服这些不足之处,本专利技术就是基于这种情况做出的。


技术实现思路

1、本专利技术目的是克服现有技术的不足,提供一种处理效率高的工业废气处理装置。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种工业废气处理装置,包括废气塔,所述废气塔的底部设有进气口,所述废气塔的顶部设有出气口,所述废气塔的内部沿上下方向间隔设置有若干层悬挂式的填料层,每层填料层的上部均设有活性污泥喷淋装置;所述填料层包括若干层横向分层和竖向分层,所述横向分层包括若干沿水平方向平行间隔设置的横向填料串,所述横向填料串包括横向牵拉件,所述横向牵拉件上穿串有若干填料单元;所述竖向分层包括若干间隔设置的竖向填料串,所述竖向填料串包括竖向设置的竖向牵拉件,所述竖向牵拉件上穿串有若干填料单元。

4、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述横向牵拉件的两端分别可拆卸固定在废气塔的内壁上,或者所述横向分层还包括可拆卸固定在废气塔内壁上的支撑圈,且所述横向牵拉件的两端分别固定在支撑圈上;所述竖向牵拉件的上下两端均设有可拆卸固定在废气塔内壁上的支撑架,所述竖向牵拉件的上下两端分别固定在上下两支撑架上。

5、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,每层横向分层的横向填料串在水平方向上的朝向角度互不相同。

6、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述填料单元包括中心轴,所述中心轴上设有贯穿其上下并用于穿设绳子的穿绳孔,并且所述填料单元被绳子串起来时能自由旋转;所述中心轴侧壁上设有若干向外延伸的开放式侧壁,所述开放式侧壁上设有若干透气窗。

7、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述开放式侧壁的下部设有积泥翼板。

8、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述填料单元具有四个开放式侧壁,并且该四个开放式侧壁绕中心轴呈x形分布。

9、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述活性污泥喷淋装置包括若干设在对应填料层上部的活性污泥喷头,所述活性污泥喷头连接有泥水管,所述泥水管上设有流量控制阀,所述泥水管连接有活性污泥泵送装置。

10、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述活性污泥喷头为旋转喷头。

11、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,每层填料层的上部均设有反冲洗装置,所述反冲洗装置包括若干设在对应填料层上部的反冲洗喷头,所述反冲洗喷头连接有反冲洗水管,所述反冲洗水管上设有反冲洗阀门,所述反冲洗水管上连接有供水装置。

12、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题,本专利技术提供的一种工业废气处理装置中,所述进气口处设有配气管架,所述配气管架位于废气塔的内部,并且所述配气管架上设置有多个均匀分布的分气口,所述分气口均朝下。

13、与现有技术相比,本专利技术有如下优点:

14、1.本专利技术采用横向分层和竖向分层相结合的结构,可以充分利用塔内空间,并且让废气流经每层填料时,都能充分与填料接触,提高了废气的处理效率。

15、2.本专利技术中,每层横向分层的横向填料串均沿水平方向平行间隔设置,这样的设计使得填料单元的排列均匀而有序,不会混乱堆积在一起。首先,填料单元均是悬挂着的,这不仅提高了废气和填料单元的接触面积,空间利用率也得到了大幅提高。再者,由于填料单元之间的间隙比较均匀,因此各间隙形成气体通道蜿蜒而顺畅,不会被污泥、菌胶团堵死,这样的设计使得废气在塔内的停留时间大大延长,污染物去除效率得到提高。

16、3.本专利技术中,每层横向分层的横向填料串在水平方向上的朝向角度互不相同。也就是相邻两层的横向填料串在悬挂时应该错开一定的角度,这样设计的目的是让废气比较均匀地通过,可以有效地避免废气在塔内流动过程中的短流现象,提高了废气的处理效率。

17、4.本专利技术中,所述竖向分层是将多个竖向填料串吊挂起来,而竖向填料串在竖向分层中均匀间隔分布。这种设计也使得填料单元能够均匀分布在整个竖向分层中,提高了废气和填料单元的接触面积,空间利用率大幅提高,而且对废气的阻力很小,污染物的去除效率也会得到提高。此外,竖向填料串的上下两端均使用支撑架固定,可防止竖向填料串相互缠绕。由于竖向填料串是将各填料单元竖着悬挂的,除了通气效率更高以外,还可以更有效地自动甩掉堆积的污泥或者菌胶团,避免污泥或者菌胶团过多堆积,从而使得通气更加顺畅。

18、5.本专利技术采用了开放式的填料单元,不会有污泥或者菌胶团堆积在填料内部,有利于通气畅通。其次,开放式侧壁的内外表面都能与喷淋液(活性污泥)、污染物充分接触,有利于提高废气处理效率。

19、6.本专利技术的填料单元上还设计了穿绳孔,可以用绳子或金属杆穿起来,横向或竖向悬挂在塔内,方便填料单元进行有序、有规则的排列。其次,所述填料单元被绳子或金属杆串起来时能够自由旋转,废气处理过程中,高速流动的废气可带动悬挂的填料单元转动,能及时将堆积的污泥或者菌胶团甩掉,可避免污泥或者菌胶团过多堆积,从而使得通气顺畅,提高废气处理效率。

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【技术保护点】

1.一种工业废气处理装置,其特征在于:包括废气塔(1),所述废气塔(1)的底部设有进气口(11),所述废气塔(1)的顶部设有出气口(12),所述废气塔(1)的内部沿上下方向间隔设置有若干层悬挂式的填料层(2),每层填料层(2)的上部均设有活性污泥喷淋装置(3);所述填料层(2)包括若干层横向分层(2a)和竖向分层(2b),所述横向分层(2a)包括若干沿水平方向平行间隔设置的横向填料串(21),所述横向填料串(21)包括横向牵拉件(211),所述横向牵拉件(211)上穿串有若干填料单元(2c);所述竖向分层(2b)包括若干间隔设置的竖向填料串(22),所述竖向填料串(22)包括竖向设置的竖向牵拉件(221),所述竖向牵拉件(221)上穿串有若干填料单元(2c)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述横向牵拉件(211)的两端分别可拆卸固定在废气塔(1)的内壁上,或者所述横向分层(2a)还包括可拆卸固定在废气塔(1)内壁上的支撑圈(212),且所述横向牵拉件(211)的两端分别固定在支撑圈(212)上;所述竖向牵拉件(221)的上下两端均设有可拆卸固定在废气塔(1)内壁上的支撑架(222),所述竖向牵拉件(221)的上下两端分别固定在上下两支撑架(222)上。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:每层横向分层(2a)的横向填料串(21)在水平方向上的朝向角度互不相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述填料单元(2c)包括中心轴(2c1),所述中心轴(2c1)上设有贯穿其上下并用于穿设绳子的穿绳孔(2c11),并且所述填料单元(2c)被绳子串起来时能自由旋转;所述中心轴(2c1)侧壁上设有若干向外延伸的开放式侧壁(2c2),所述开放式侧壁(2c2)上设有若干透气窗(2c21)。

5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述开放式侧壁(2c2)的下部设有积泥翼板(2c22)。

6.根据权利要求4所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述填料单元(2c)具有四个开放式侧壁(2c2),并且该四个开放式侧壁(2c2)绕中心轴(2c1)呈X形分布。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述活性污泥喷淋装置(3)包括若干设在对应填料层(2)上部的活性污泥喷头(31),所述活性污泥喷头(31)连接有泥水管(32),所述泥水管(32)上设有流量控制阀(33),所述泥水管(32)连接有活性污泥泵送装置。

8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述活性污泥喷头(31)为旋转喷头。

9.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:每层填料层(2)的上部均设有反冲洗装置(4),所述反冲洗装置(4)包括若干设在对应填料层(2)上部的反冲洗喷头(41),所述反冲洗喷头(41)连接有反冲洗水管(42),所述反冲洗水管(42)上设有反冲洗阀门(43),所述反冲洗水管(42)上连接有供水装置。

10.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述进气口(11)处设有配气管架(111),所述配气管架(111)位于废气塔(1)的内部,并且所述配气管架(111)上设置有多个均匀分布的分气口(112),所述分气口(112)均朝下。

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【技术特征摘要】

1.一种工业废气处理装置,其特征在于:包括废气塔(1),所述废气塔(1)的底部设有进气口(11),所述废气塔(1)的顶部设有出气口(12),所述废气塔(1)的内部沿上下方向间隔设置有若干层悬挂式的填料层(2),每层填料层(2)的上部均设有活性污泥喷淋装置(3);所述填料层(2)包括若干层横向分层(2a)和竖向分层(2b),所述横向分层(2a)包括若干沿水平方向平行间隔设置的横向填料串(21),所述横向填料串(21)包括横向牵拉件(211),所述横向牵拉件(211)上穿串有若干填料单元(2c);所述竖向分层(2b)包括若干间隔设置的竖向填料串(22),所述竖向填料串(22)包括竖向设置的竖向牵拉件(221),所述竖向牵拉件(221)上穿串有若干填料单元(2c)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述横向牵拉件(211)的两端分别可拆卸固定在废气塔(1)的内壁上,或者所述横向分层(2a)还包括可拆卸固定在废气塔(1)内壁上的支撑圈(212),且所述横向牵拉件(211)的两端分别固定在支撑圈(212)上;所述竖向牵拉件(221)的上下两端均设有可拆卸固定在废气塔(1)内壁上的支撑架(222),所述竖向牵拉件(221)的上下两端分别固定在上下两支撑架(222)上。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:每层横向分层(2a)的横向填料串(21)在水平方向上的朝向角度互不相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述填料单元(2c)包括中心轴(2c1),所述中心轴(2c1)上设有贯穿其上下并用于穿设绳子的穿绳孔(2c11),并且所述填...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴广泽张和平楼秋霞赵承德黄焕春
申请(专利权)人:中山百盛生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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