【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净化剂生化，特别涉及一种均化搅动装置。
技术介绍
1、在水质净化剂生产过程中，需要对最终生产的水质净化剂性能进行检测，净化剂在生产过程中，经过分级，最后添加特定性质的辅料，形成符合不同粒度要求的产品，因此在主料中添加辅料的过程中，需要保证两者之间的均匀性，即两者任一部分的含量均为相等状态。
2、参照现有公开号为cn210905907u的中国专利公开了一种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，包括圆形结构的固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至固定箱底端侧壁转动连接，转轴的外侧壁转动连接有多个对称设置的主动轴，主动轴的外侧壁固定有对称设置的搅拌板，主动轴远离转轴的一端固定有从动轴，从动轴远离主动轴的一端固定有齿轮，且主动轴与转轴之间垂直设置。
3、上述这种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，能够对原料进行快速搅拌，在搅拌过程中，对搅拌板进行左右和上下方面的旋转，提高整体的搅拌效果，而且能够便于对搅拌后的原料进行出料，提高了便捷性，但是上述的这种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，依旧存在着一些缺点，如：在净化剂搅拌均化后，无法对物料进行收集，无法自动化收集物料，且由于各种物料的流动性及细度是有差别的，因而粉末状物料仅在重力作用下直接落下来均化，不能在最大程度上降低不同种类的粉末状物料的波动振幅，直接影响到了粉末状物料均化的最终效果，进而影响下一道工艺。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种均化搅动装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端焊接有延伸桶，所述延伸桶上端设有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构下端连接有第二搅拌机构，所述搅拌桶下端设有装料机构；
4、所述第一搅拌机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在所述延伸桶上，所述第一伺服电机输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上设有螺旋叶片，所述第二搅拌机构包括有第二转杆，所述第二转杆上安装有若干搅拌叶；
5、所述装料机构包括有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有转盘，所述转盘上固定焊接有两收集桶。
6、通过采用上述技术方案，本均化搅动装置通过第一搅拌机构的设置，能够使物料在进入搅拌桶时形成离心力向四周扩散，随后均匀的洒落在第二搅拌机构的上方，第二搅拌机构搅拌均化粉末状物料，避免了加料形成堆积现象的发生，能够大幅度缩短匀化进程，从而降低了能源的损耗，提高了匀化效率，并且使物料之间能够呈现均匀化，提高了产品的品质，通过第二搅拌机构的设置，可搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度，通过装料机构的设置，可自动将物料进行收集，提高装置的自动化效果。
7、较佳的，所述延伸桶上端焊接有进料管，所述进料管上端螺纹连接有挡盖。
8、通过采用上述技术方案，通过进料管的设置，便于物料进入延伸桶内，通过挡盖的设置，避免杂物进入延伸桶内。
9、较佳的，所述第一转杆一端焊接有第一连接盘，所述第二转杆一端焊接有第二连接盘，所述第一连接盘和所述第二连接盘通过若干锁紧螺栓连接固定。
10、通过采用上述技术方案，通过第一连接盘、第二连接盘和若干锁紧螺栓的设置，便于将第一转杆和第二转杆连接。
11、较佳的，若干所述搅拌叶错位设置，若干所述搅拌叶成一定角度设置。
12、通过采用上述技术方案，利用搅拌叶搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度。
13、较佳的，所述搅拌桶下端焊接有出料管，所述出料管上安装有电控阀。
14、通过采用上述技术方案，通过出料管的设置，便于物料出料使用，通过电控阀的设置，便于控制物料排出。
15、较佳的，所述搅拌桶下端设有底座，所述底座上开设有安装槽，所述第二伺服电机安装在所述安装槽内。
16、通过采用上述技术方案，通过底座和安装槽的设置，便于将第二伺服电机进行安装固定。
17、较佳的，两所述收集桶内安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧另一端连接有压板，若干所述复位弹簧内设有阻尼器，两所述收集桶内安装有压力传感器。
18、通过采用上述技术方案，通过若干复位弹簧的设置，可带动压板进行复位移动，通过阻尼器的设置，可避免复位弹簧发生左右形变，增加复位弹簧使用寿命，通过压力传感器的设置，可将物料压动压板的压力进行检测传输，便于第二伺服电机带动收集桶旋转。
19、较佳的，两所述收集桶两端开设有限位槽，所述压板两端焊接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
20、通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，可在压板移动时对压板进行限位。
21、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
22、本均化搅动装置通过第一搅拌机构的设置，能够使物料在进入搅拌桶时形成离心力向四周扩散，随后均匀的洒落在第二搅拌机构的上方，第二搅拌机构搅拌均化粉末状物料，避免了加料形成堆积现象的发生，能够大幅度缩短匀化进程，从而降低了能源的损耗，提高了匀化效率，并且使物料之间能够呈现均匀化，提高了产品的品质，通过第二搅拌机构的设置，可搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度，通过装料机构的设置，可自动将物料进行收集，提高装置的自动化效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种均化搅动装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端焊接有延伸桶(2)，所述延伸桶(2)上端设有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)下端连接有第二搅拌机构(4)，所述搅拌桶(1)下端设有装料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述延伸桶(2)上端焊接有进料管(6)，所述进料管(6)上端螺纹连接有挡盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述第一转杆(302)一端焊接有第一连接盘(304)，所述第二转杆(401)一端焊接有第二连接盘(403)，所述第一连接盘(304)和所述第二连接盘(403)通过若干锁紧螺栓(305)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：若干所述搅拌叶(402)错位设置，若干所述搅拌叶(402)成一定角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)下端焊接有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有电控阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于
7.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：两所述收集桶(503)内安装有若干复位弹簧(506)，若干所述复位弹簧(506)另一端连接有压板(507)，若干所述复位弹簧(506)内设有阻尼器(508)，两所述收集桶(503)内安装有压力传感器(509)。
8.根据权利要求7所述的一种均化搅动装置，其特征在于：两所述收集桶(503)两端开设有限位槽(510)，所述压板(507)两端焊接有限位块(511)，所述限位块(511)滑动连接在所述限位槽(510)内。
...【技术特征摘要】
1.一种均化搅动装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端焊接有延伸桶(2)，所述延伸桶(2)上端设有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)下端连接有第二搅拌机构(4)，所述搅拌桶(1)下端设有装料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述延伸桶(2)上端焊接有进料管(6)，所述进料管(6)上端螺纹连接有挡盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述第一转杆(302)一端焊接有第一连接盘(304)，所述第二转杆(401)一端焊接有第二连接盘(403)，所述第一连接盘(304)和所述第二连接盘(403)通过若干锁紧螺栓(305)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：若干所述搅拌叶(402)错位设置，若干所述搅拌叶(402)成一定角度设置。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗乾收，董明翔，钱建飞，董国平，
申请(专利权)人：嘉兴市禾晟生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。