一种卧式螺旋离心式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋离心式固液分离机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部连通有第二箱体，所述第二箱体的底部连通有第三箱体，所述第一箱体的一侧固定安装有通过固定架固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一螺旋叶片，所述第二箱体上通过固定板固定安装有第二伺服电机，所述第二箱体内设有两组齿板，所述第二箱体内通过轴承固定安装有两组粉碎辊，所述第二电机的输出端通过联轴器与其中一组所述粉碎辊固定连接，所述粉碎辊与所述齿条相啮合，所述两组粉碎辊相啮合；该能进行多次粉碎，且具有清洗功能，不会出现腐蚀机器，发霉、发臭等情况。发臭等情况。发臭等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋离心式固液分离机


[0001]本技术涉及纸张加工的
，尤其是一种卧式螺旋离心式固液分离机。

技术介绍

[0002]纸张回收时需要将纸张先粉碎，然后再制造为浆液。目前的设备多位立式结构，不容易实现固液分离，后续使用容易发霉发臭，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种卧式螺旋离心式固液分离机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种卧式螺旋离心式固液分离机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部连通有第二箱体，所述第二箱体的底部连通有第三箱体，所述第一箱体的一侧固定安装有通过固定架固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一螺旋叶片，所述第二箱体上通过固定板固定安装有第二伺服电机，所述第二箱体内设有两组齿板，所述第二箱体内通过轴承固定安装有两组粉碎辊，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与其中一组所述粉碎辊固定连接，两组所述粉碎辊相啮合，所述两组粉碎辊之间通过第一传动机构传动连接，所述第三箱体的内部设有第二转轴上固定安装有第二螺旋叶片，所述第三箱体的外侧设有第三转轴，所述第一转轴和第三转轴之间通过第二传动机构传动连接，所述第三转轴与所述第二转轴通过第三传动机构传动连接，所述第一箱体设有进料口，所述第二箱体设有出料口，所述第三箱体的顶部设有水箱，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的另一端与水箱相连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管另一端贯穿第二箱体安装有高压喷头。
[0006]通过上述技术方案，当需要粉碎纸张时将纸张放入进料口中，其中第一伺服电机工作转动后带动第一转轴转动，第一转轴转动后带动第一螺旋叶片转，经过第一次粉碎后的纸张进入第二箱体，其中第二伺服电机开始工作带动粉碎辊对纸张进行第二次粉碎，二次粉碎后的纸张进入第三箱体内，通过第三传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动后带动纸张进行第三次粉碎从出料口排出，当需要清洗时，水泵开始工作，水流经过进水管通过水泵经过出水管从高压喷头喷出，水流通过第二箱体在经过第三箱体从出料口排出。
[0007]较佳的，所述第一传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮键连接在其中一个所述粉碎辊上，所述第二齿轮键连接在另一个所述粉碎辊上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]通过上述技术方案，其中一个粉碎辊转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动另一个粉碎辊转动。
[0009]较佳的，所述第二传动机构包括同步带和同步轮，所述第一转轴与所述第三转轴
均设有同步轮，所述第一转轴与所述第三转轴之间通过同步轮和同步带传动连接。
[0010]通过上述技术方案，其中第一转轴转动通过通过同步轮和同步带带动第三转轴转动。
[0011]较佳的，所述第三传动机构包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三转轴上键连接有第三齿轮，所述第二转轴上键连接第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合。
[0012]通过上述技术方案，其中当第三转轴转动时带动第三齿轮转动，第三齿轮转动时带动第四齿轮转动，第四齿轮转动后带动第二转轴转动。
[0013]较佳的，进料口，所述进料口内固定安装有若干组导料板。
[0014]通过上述技术方案，等距分布的导料板可以避免过多的原料一次性进入。
[0015]较佳的，所述箱体的底部设有若干组支腿。
[0016]通过上述技术方案，其中支腿的设置可以增加其高度，方便工作人员操作。
[0017]较佳的，所述水泵为加压水泵。
[0018]通过上述技术方案，其中加压水泵可以增加水的压力，可以冲洗的更加干净。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]当需要粉碎纸张时将纸张放入进料口中，其中第一伺服电机工作转动后带动第一转轴转动，第一转轴转动后带动第一螺旋叶片转，经过第一次粉碎后的纸张进入第二箱体，其中第二伺服电机开始工作带动粉碎辊对纸张进行第二次粉碎，二次粉碎后的纸张进入第三箱体内，通过第三传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动后带动纸张进行第三次粉碎从出料口排出，当需要清洗时，水泵开始工作，水流经过进水管通过水泵经过出水管从高压喷头喷出，水流通过第二箱体在经过第三箱体从出料口排出；该能进行多次粉碎，且具有清洗功能，不会出现腐蚀机器，发霉、发臭等情况。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术的粉碎辊结构示意图。
[0024]附图标记：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、固定架；5、第一伺服电机；6、第一转轴；7、第一螺旋叶片；8、第二伺服电机；9、齿板；10、粉碎辊；11、第二转轴；12、第二螺旋叶片；13、第三转轴；14、进料口；15、出料口；16、水箱；17、水泵；18、进水管；19、出水管；20、高压喷头；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、同步带；24、同步轮；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、导料板；28、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1到图3，一种卧式螺旋离心式固液分离机，包括第一箱体1，第一箱体1的底部连通有第二箱体2，第二箱体2的底部连通有第三箱体3，第一箱体1的一侧固定安装有通
过固定架4固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴6，第一转轴6上固定安装有第一螺旋叶片7，第二箱体2上通过固定板固定安装有第二伺服电机8，第二箱体2内设有两组齿板9，第二箱体2内通过轴承固定安装有两组粉碎辊 10，第二伺服电机8的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊10固定连接，两组粉碎辊10相啮合，两组粉碎辊10之间通过第一传动机构传动连接，第三箱体3的内部设有第二转轴11上固定安装有第二螺旋叶片12，第三箱体3的外侧设有第三转轴13，第一转轴6和第三转轴13之间通过第二传动机构传动连接，第三转轴13与第二转轴11通过第三传动机构传动连接，第一箱体1 设有进料口14，第二箱体2设有出料口15，第三箱体3的顶部设有水箱16，水箱16上固定安装有水泵17，水泵17的进水端连通有进水管18，进水管18 的另一端与水箱16相连通，水泵17的出水端连通有出水管19，出水管19另一端贯穿第二箱体2安装有高压喷头20，当需要粉碎纸张时将纸张放入进料口14中，其中第一伺服电机5工作转动后带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋离心式固液分离机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部连通有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的底部连通有第三箱体(3)，所述第一箱体(1)的一侧固定安装有通过固定架(4)固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上固定安装有第一螺旋叶片(7)，所述第二箱体(2)上通过固定板固定安装有第二伺服电机(8)，所述第二箱体(2)内设有两组齿板(9)，所述第二箱体(2)内通过轴承固定安装有两组粉碎辊(10)，所述第二伺服电机(8)的输出端通过联轴器与其中一组所述粉碎辊(10)固定连接，两组所述粉碎辊(10)相啮合，所述两组粉碎辊(10)之间通过第一传动机构传动连接，所述第三箱体(3)的内部设有第二转轴(11)上固定安装有第二螺旋叶片(12)，所述第三箱体(3)的外侧设有第三转轴(13)，所述第一转轴(6)和第三转轴(13)之间通过第二传动机构传动连接，所述第三转轴(13)与所述第二转轴(11)通过第三传动机构传动连接，所述第一箱体(1)设有进料口(14)，所述第二箱体(2)设有出料口(15)，所述第三箱体(3)的顶部设有水箱(16)，所述水箱(16)上固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的进水端连通有进水管(18)，所述进水管(18)的另一端与水箱(16)相连通，所述水泵(17)的出水端连通有出水管(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗乾收，董明翔，钱建飞，董国平，
申请(专利权)人：嘉兴市禾晟生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：