显示面板的运载设备制造技术

技术编号:40233544 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本技术涉及一种显示面板的运载设备,包括支撑件、旋转件、吸盘组件和驱动机构,支撑件内具有容纳腔,支撑件水平方向上相对的两端开设有开口。至少两个旋转件分别穿设于两个开口并与容纳腔的腔壁转动连接,容纳腔内设置有用于驱动旋转件转动的驱动件。吸盘组件设置于旋转件位于外部的一端。驱动机构与支撑件连接,以驱动支撑件升降运动。该结构使得驱动件、旋转件和支撑件三者相互间运动摩擦产生的异物均能够被收纳在容纳腔内,避免异物掉落在显示面板上而导致显示面板产生不良,有利于提高生产过程中显示面板的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示装置制造,尤其涉及一种显示面板的运载设备


技术介绍

1、在显示面板制造过程中,需要使用运载设备对显示面板进行转运。参照图1所示,现有的一种运载设备包括驱动机构和运载机械手,其中,运载机械手通过真空吸附的方式吸取显示面板,驱动机构与运载机械手连接,驱动机构用于驱动运载机械手在相邻两工位间运动,以实现对显示面板的转运。运载机械手包括第一支撑板1′、第二支撑板2′、第三支撑板3′和吸盘组件4′。第一支撑板1′的长度方向垂直于第二支撑板2′的长度方向。第二支撑板2′长度方向的一端与第一支撑板1′连接固定,另一端朝向背离第一支撑板1′的方向延伸。第二支撑板2′上开设有沿其长度方向延伸的滑槽21′。第三支撑板3′与滑槽21′滑动连接,以使第三支撑板3′能够沿第二支撑板2′的长度方向移动。吸盘组件4′用于吸取显示面板,吸盘组件4′安装在第三支撑板3′的底面。工作时,通过第三支撑板3′相对于第二支撑板2′运动,进而改变吸盘组件4′在显示面板上的吸附位置。

2、现有的运载设备具有以下不足:由于第一支撑板1′与第二支撑板2′之间,以及第二支撑板2′与第三支撑板3′之间存在相对运动,运动时的摩擦容易产生异物。转运过程中,异物掉落在显示面板上,导致显示面板产生不良。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种显示面板的运载设备,其可避免运动摩擦时产生的异物掉落在显示面板上,提高显示面板的良品率。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供的一种显示面板的运载设备,包括:

4、支撑件,所述支撑件内具有容纳腔,所述支撑件水平方向上相对的两个端面均开设有与所述容纳腔连通的开口;

5、旋转件,所述旋转件为至少两个,对应每个所述开口至少穿设有一个所述旋转件,所述旋转件与所述容纳腔的腔壁转动连接,所述容纳腔内设置有驱动件,所述驱动件与所述旋转件连接,所述驱动件用于驱动所述旋转件沿水平方向转动,所述旋转件的一端延伸至所述容纳腔的外部;

6、吸盘组件,所述吸盘组件设置于所述旋转件位于所述容纳腔外部的一端,所述吸盘组件的吸口朝下;

7、驱动机构,所述驱动机构与所述支撑件连接,所述驱动机构用于驱动所述支撑件升降运动。

8、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,两个所述开口分别位于所述支撑件长度方向的两端,所述驱动件包括滑块,所述滑块与所述支撑件滑动连接并能够沿所述支撑件的宽度方向滑动,所述滑块上设置有销钉,所述旋转件上开设有长孔,所述销钉穿设于所述长孔并能够沿所述长孔的长度方向滑动。

9、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述容纳腔的腔壁上开设有滑槽,所述滑槽的长度沿所述支撑件的宽度方向延伸,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述驱动件还包括电机和丝杆,所述电机与所述丝杆传动连接,所述电机用于驱动所述丝杆转动,所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

10、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述滑槽相对的两个槽壁上凸出设置有限位部,所述限位部的长度沿所述滑块的滑动方向延伸,所述滑块上设置有与所述限位部配合的限位槽,所述限位部插设于所述限位槽内。

11、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述销钉背离所述滑块的一端设置有钉帽,所述旋转件被限制在所述钉帽与所述滑块之间。

12、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述容纳腔的腔壁上设置有转轴,所述旋转件与所述转轴转动连接,所述转轴位于所述长孔朝向所述吸盘组件的一侧。

13、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述驱动件为两个,两个所述驱动件与两个所述开口一一对应设置,每个所述开口内的所有所述旋转件均与对应的所述驱动件连接。

14、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述支撑件的底面设置有多个所述吸盘组件,多个所述吸盘组件间隔分布于两个所述开口之间。

15、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,所述吸盘组件包括连杆和吸头,所述吸头为弹性吸头,所述吸头设置于所述连杆的一端,所述连杆背离所述吸头的一端与所述旋转件连接。

16、作为显示面板的运载设备的一种优选方案,还包括抽气组件,所述抽气组件与所述容纳腔连通,所述抽气组件用于对所述容纳腔进行抽气处理。

17、本技术相比于现有技术的有益效果:

18、本技术的显示面板的运载设备,通过将旋转件的一端安装在支撑件的容纳腔内,将吸盘组件安装在旋转件位于外部的一端。利用旋转件的转动实现对吸盘组件吸附位置的调节。在调节吸盘组件时,由于驱动件与旋转件的连接位置,以及旋转件与支撑件的连接位置均位于容纳腔内,使得驱动件、旋转件和支撑件三者相互间运动摩擦产生的异物均能够被收纳在容纳腔内,避免异物掉落在显示面板上而导致显示面板产生不良,有利于提高生产过程中显示面板的良品率。

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【技术保护点】

1.一种显示面板的运载设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板的运载设备,其特征在于,两个所述开口分别位于所述支撑件长度方向的两端,所述驱动件包括滑块,所述滑块与所述支撑件滑动连接并能够沿所述支撑件的宽度方向滑动,所述滑块上设置有销钉,所述旋转件上开设有长孔,所述销钉穿设于所述长孔并能够沿所述长孔的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述容纳腔的腔壁上开设有滑槽,所述滑槽的长度沿所述支撑件的宽度方向延伸,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述驱动件还包括电机和丝杆,所述电机与所述丝杆传动连接,所述电机用于驱动所述丝杆转动,所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述滑槽相对的两个槽壁上凸出设置有限位部,所述限位部的长度沿所述滑块的滑动方向延伸,所述滑块上设置有与所述限位部配合的限位槽,所述限位部插设于所述限位槽内。

5.根据权利要求2所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述销钉背离所述滑块的一端设置有钉帽,所述旋转件被限制在所述钉帽与所述滑块之间。

6.根据权利要求2所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述容纳腔的腔壁上设置有转轴,所述旋转件与所述转轴转动连接,所述转轴位于所述长孔朝向所述吸盘组件的一侧。

7.根据权利要求1所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述驱动件为两个,两个所述驱动件与两个所述开口一一对应设置,每个所述开口内的所有所述旋转件均与对应的所述驱动件连接。

8.根据权利要求1所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述支撑件的底面设置有多个所述吸盘组件,多个所述吸盘组件间隔分布于两个所述开口之间。

9.根据权利要求1所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述吸盘组件包括连杆和吸头,所述吸头为弹性吸头,所述连杆的两端分别与所述旋转件和所述吸头连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的显示面板的运载设备,其特征在于,还包括抽气组件,所述抽气组件与所述容纳腔连通,所述抽气组件用于对所述容纳腔进行抽气处理。

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【技术特征摘要】

1.一种显示面板的运载设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板的运载设备,其特征在于,两个所述开口分别位于所述支撑件长度方向的两端,所述驱动件包括滑块,所述滑块与所述支撑件滑动连接并能够沿所述支撑件的宽度方向滑动,所述滑块上设置有销钉,所述旋转件上开设有长孔,所述销钉穿设于所述长孔并能够沿所述长孔的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述容纳腔的腔壁上开设有滑槽,所述滑槽的长度沿所述支撑件的宽度方向延伸,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述驱动件还包括电机和丝杆,所述电机与所述丝杆传动连接,所述电机用于驱动所述丝杆转动,所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所述滑槽相对的两个槽壁上凸出设置有限位部,所述限位部的长度沿所述滑块的滑动方向延伸,所述滑块上设置有与所述限位部配合的限位槽,所述限位部插设于所述限位槽内。

5.根据权利要求2所述的显示面板的运载设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉擎阳
申请(专利权)人:乐金显示光电科技中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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