System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多点式卸料输送机制造技术_技高网

一种多点式卸料输送机制造技术

技术编号:40232827 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本发明专利技术属于锚杆技术领域,具体的说是一种多点式卸料输送机,包括输料管,所述输料管的一端设置有上料头,所述输料管的另一端设置有出料头,所述输料管的内部设置有隔片,所述隔片的上下两侧设置有多个推料板,所述推料板之间设置有一对链条;所述输料管的顶面开设有多个上料缺口,所述上料缺口的顶端设置有进料管,所述进料管的侧面贯通插接有第一隔板;本发明专利技术所述的一种多点式卸料输送机,通过设置第一隔板与第二隔板,在添加物料时,第二隔板将进料管封堵,避免物料受到冲击脱离进料管,整个过程第一隔板与第二隔板往复移动,实现对物料的上料过程,可避免物料被冲击时脱离进料管,之后脱离进料漏斗造成浪费,有利于物料稳定上料添加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锚杆,具体的说是一种多点式卸料输送机


技术介绍

1、管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送;一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料等装卸料作用中,尤其是对于粉末状物料的运输尤为重要,通过管链输送机可有效地确保物料运输过程的密封性。

2、现有的输送机在进行装卸料时,通过向进料头投放物料,输料管内部的推料板在链条的带动驱动物料在输料管内移动,之后通过出料头将物料排出,而为了提高装卸料的效率,设计人员通常会在输料管表面开设有多个辅助进料口,在输送机输送物料时工作人员将辅助进料口打开,通过向辅助进料口内添加物料提高输送机对物料的输送效率;然而在实际操作过程中,工作人员在将辅助进料口打开并加料时,输料管内物料被推料板推动,外来物料进入到输料管内时推料板对物料产生冲击,易导致物料被冲击脱离出辅助进料口,导致物料浪费,且不利于物料稳定添加。

3、为此,本专利技术提供一种多点式卸料输送机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种多点式卸料输送机,包括输料管,所述输料管的一端设置有上料头,所述输料管的另一端设置有出料头,所述输料管的内部设置有隔片,所述隔片的上下两侧设置有多个推料板,所述推料板之间设置有一对链条;

3、所述输料管的顶面开设有多个上料缺口,所述上料缺口的顶端设置有进料管,所述进料管的侧面贯通插接有第一隔板,所述进料管的侧面设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆输出端端部与第一隔板端部之间设置有第一连接架;所述进料管的侧面且位于第一隔板的上方贯通插接有第二隔板,所述进料管的侧面且位于第一隔板的上方设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆输出端端部与第二隔板端部之间设置有第二连接架;所述第一隔板与第二隔板完全插入到进料管内部时均能够将进料管内部空间隔断;所述进料管的顶端设置有进料漏斗,所述进料漏斗与进料管贯通。

4、优选的,所述第一隔板与第二隔板的侧表面均设置有橡胶片。

5、优选的,所述第一隔板与第二隔板位于进料管内部一端均设置为尖端。

6、优选的,所述进料漏斗的侧面贯通设置有转轴,所述转轴的环形周面均匀设置有多个搅动杆,所述进料漏斗的侧面设置有驱动电机;驱动电机输出端端部与转轴端部连接。

7、优选的,所述搅动杆的内部开设有滑动腔,所述滑动腔的内部滑动连接有撞击块,所述撞击块侧面与滑动腔内壁之间设置有弹簧。

8、优选的,所述进料漏斗的顶端设置有矩形抽气头,所述矩形抽气头将进料漏斗围绕,且顶面开设有多个进料孔,所述矩形抽气头的底面贯通设置有多个支撑管,所述支撑管的底端连通设置有抽气泵,所述抽气泵的输出端与输料管贯通。

9、优选的,所述进料孔的内部插接有延长管,所述延长管的管面均匀开设有多个通孔。

10、优选的,所述进料漏斗的顶端开设有插接槽,所述插接槽的内部插接有延长框。

11、优选的,所述延长框的顶端设置有矩形喷气头,所述矩形喷气头的喷气口指向延长框的内壁,所述延长框的侧面设置有喷气泵,所述喷气泵的输出端与矩形喷气头之间连通设置有导管。

12、优选的,所述延长框的侧面设置有振动器。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术所述的一种多点式卸料输送机,通过设置第一隔板与第二隔板,在添加物料时,第二隔板将进料管封堵,避免物料受到冲击脱离进料管,整个过程第一隔板与第二隔板往复移动,实现对物料的上料过程,可避免物料被冲击时脱离进料管,之后脱离进料漏斗造成浪费,有利于物料稳定上料添加。

15、2.本专利技术所述的一种多点式卸料输送机,通过设置转轴与搅动杆,在工作人员向进料漏斗内添加物料时,启动驱动电机,驱动电机带动转轴转动,转轴带动侧面的搅动杆转动,进入到进料漏斗内的物料被旋转的搅动杆搅动,进而驱动物料向下掉落,避免物料通过聚集在进料漏斗内难以稳定向下脱落。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多点式卸料输送机,其特征在于:包括输料管(1),所述输料管(1)的一端设置有上料头(11),所述输料管(1)的另一端设置有出料头(12),所述输料管(1)的内部设置有隔片(13),所述隔片(13)的上下两侧设置有多个推料板(14),所述推料板(14)之间设置有一对链条(15);

2.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述第一隔板(22)与第二隔板(24)的侧表面均设置有橡胶片。

3.根据权利要求2所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述第一隔板(22)与第二隔板(24)位于进料管(21)内部一端均设置为尖端。

4.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述进料漏斗(3)的侧面贯通设置有转轴(31),所述转轴(31)的环形周面均匀设置有多个搅动杆(32),所述进料漏斗(3)的侧面设置有驱动电机;驱动电机输出端端部与转轴(31)端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述搅动杆(32)的内部开设有滑动腔(33),所述滑动腔(33)的内部滑动连接有撞击块(34),所述撞击块(34)侧面与滑动腔(33)内壁之间设置有弹簧(35)。

6.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述进料漏斗(3)的顶端设置有矩形抽气头(4),所述矩形抽气头(4)将进料漏斗(3)围绕,且顶面开设有多个进料孔(41),所述矩形抽气头(4)的底面贯通设置有多个支撑管(42),所述支撑管(42)的底端连通设置有抽气泵(43),所述抽气泵(43)的输出端与输料管(1)贯通。

7.根据权利要求6所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述进料孔(41)的内部插接有延长管(44),所述延长管(44)的管面均匀开设有多个通孔。

8.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述进料漏斗(3)的顶端开设有插接槽(5),所述插接槽(5)的内部插接有延长框(51)。

9.根据权利要求8所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述延长框(51)的顶端设置有矩形喷气头(52),所述矩形喷气头(52)的喷气口指向延长框(51)的内壁,所述延长框(51)的侧面设置有喷气泵(53),所述喷气泵(53)的输出端与矩形喷气头(52)之间连通设置有导管。

10.根据权利要求9所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述延长框(51)的侧面设置有振动器(54)。

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【技术特征摘要】

1.一种多点式卸料输送机,其特征在于:包括输料管(1),所述输料管(1)的一端设置有上料头(11),所述输料管(1)的另一端设置有出料头(12),所述输料管(1)的内部设置有隔片(13),所述隔片(13)的上下两侧设置有多个推料板(14),所述推料板(14)之间设置有一对链条(15);

2.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述第一隔板(22)与第二隔板(24)的侧表面均设置有橡胶片。

3.根据权利要求2所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述第一隔板(22)与第二隔板(24)位于进料管(21)内部一端均设置为尖端。

4.根据权利要求1所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述进料漏斗(3)的侧面贯通设置有转轴(31),所述转轴(31)的环形周面均匀设置有多个搅动杆(32),所述进料漏斗(3)的侧面设置有驱动电机;驱动电机输出端端部与转轴(31)端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种多点式卸料输送机,其特征在于:所述搅动杆(32)的内部开设有滑动腔(33),所述滑动腔(33)的内部滑动连接有撞击块(34),所述撞击块(34)侧面与滑动腔(33)内壁之间设置有弹簧(35)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:康爱平
申请(专利权)人:张家港市亚豪安全环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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