【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工，特别是一种搅拌装置及电池加工设备。
技术介绍
1、在电池制造过程中，需要将征集或者负极粉料以及其他配料混合均匀，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，传统的搅拌方式是直接利用电机驱动搅拌桨进行搅拌，这种搅拌装置搅拌不够充分和均匀；也有一部分采用将搅拌筒上设置一个电机，则在搅拌桨上再设置一个电机，由于多个电机的设置，使搅拌设备具有多个动力源并均需要分别管理，操作复杂。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种搅拌装置以及电池加工设备，其一个驱动源可以实现搅拌筒的自转以及带动搅拌件转动，使得搅拌效果更好，提高搅拌效率。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搅拌装置，其包括，支撑架；
5、连接组件，包括分别固定设置于所述支撑架顶部与底部的上封盖和下封盖，以及转动连接于所述上封盖内侧壁的搅拌组件；
6、搅拌筒，上下端面分别与所述上封盖和下封盖转动连接；所述搅拌组件延伸至搅拌筒内；所述搅拌筒顶部设置有驱动所述搅拌件在搅拌筒内旋转的传动组件；所述搅拌筒两端分别设置入料口与出料口；>
7、驱动组件，设置于所述支撑架底部；所述驱动组件的输出端穿过所述下封盖作用于所述搅拌筒使其旋转。
8、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件设置为两组；包括：
9、搅拌杆，转动设置于所述上封盖内侧壁并延伸至所述搅拌筒内；
10、搅拌叶，沿所述搅拌杆周向均匀分布多组；所述搅拌叶沿所述搅拌杆长度方向设置多组；
11、齿轮，设置于所述搅拌杆杆体上并靠近所述上封盖的一端。
12、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：两组所述搅拌组件上的搅拌叶在垂直方向上交错设置。
13、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：两组所述搅拌组件上的一个所述齿轮直径大于另一个所述齿轮的直径。
14、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括：设置于所述搅拌筒顶部的齿圈。
15、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：所述上封盖和下封盖与搅拌筒的上下两端面之间设置轴承。
16、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：设置于所述支撑架上的驱动电机。
17、作为本技术所述搅拌装置的一种优选方案，其中：所述出料口上设置有阀门。
18、一种电池加工设备的一种优选方案，其中：包括上述中的搅拌装置。
19、本技术的有益效果：本技术通过设置驱动组件驱动搅拌筒绕着垂直轴线进行旋转，在旋转时搅拌筒上的传动组件带动搅拌组件在搅拌筒内对物料进行打散搅拌；其中搅拌组件为两组，搅拌杆转速不同，搅拌叶分别交错设置，实现桶内不同高度的物料搅拌，使得搅拌效果更好，提高搅拌效率。
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1.一种搅拌装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件设置为两组；包括：
3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌组件上的搅拌叶在垂直方向上交错设置。
4.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌组件上的一个所述齿轮直径大于另一个所述齿轮的直径。
5.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述传动组件包括：设置于所述搅拌筒顶部的齿圈。
6.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述上封盖和下封盖与搅拌筒的上下两端面之间设置轴承。
7.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括：设置于所述支撑架上的驱动电机。
8.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述出料口上设置有阀门。
9.一种电池加工设备，其特征在于：包括如权利要求1至8中任意一项所述的搅拌装置。
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件设置为两组；包括：
3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌组件上的搅拌叶在垂直方向上交错设置。
4.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌组件上的一个所述齿轮直径大于另一个所述齿轮的直径。
5.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述传动组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，成欣，
申请(专利权)人：安徽锂飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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