一种陶瓷粉体研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粉体研磨装置，涉及电子陶瓷加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉体研磨装置


[0001]本技术涉及电子陶瓷加工
，特别是一种陶瓷粉体研磨装置
。

技术介绍

[0002]陶瓷粉体有着较为广泛的应用，为保证陶瓷粉体的粒径得到要求，需要对陶瓷粉体进行研磨
。
[0003]现有技术中研磨设备在使用的过程中直接将物料进行投入，如专利号
201921179331.0
，该设备对于一些颗粒较大的物料，需要研磨的时间较长，使得加工效率变低，甚至需要多次研磨，而且在进行颗粒研磨的过程中，无法保证将所有的陶瓷粉体都进行充分研磨，同时也不能保证所有陶瓷粉体进行均匀研磨，往往导致陶瓷粉体粒径大小不一
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术
。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种陶瓷粉体研磨装置，其将陶瓷粉末先进行粉碎，再进行研磨，实现了陶瓷粉体的充分以及均匀研磨，提高工作效率，保证了研磨的效果
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷粉体研磨装置，其包括支架；
[0007]罩体，设置于所述支架上，所述罩体顶部开设有通口，所述罩体包括设置于其内侧壁的固定研磨组件；
[0008]粉碎单元，设置于所述罩体顶部并与所述通口连通；
[0009]研磨单元，包括与所述支架转动连接的转动研磨组件，以及设置于所述支架上并用于驱动所述转动研磨组件的驱动组件；所述转动研磨组件与所述固定研磨组件相配合实现粉体研磨
。r/>[0010]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述粉碎单元包括：设置于所述罩体顶部的箱体
、
滑动设置于所述箱体顶部的封盖组件
、
设置于所述箱体内并与所述箱体内侧壁转动连接的两组破碎辊，以及设置于所述两组破碎辊底部的第一筛板；两组所述破碎辊的一端设置有齿轮，所述两组齿轮相互啮合；所述其中一组破碎辊一端设置有供其旋转的第一驱动电机
。
[0011]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述箱体的两侧壁设置有滑槽；所述封盖组件包括：与所述滑槽滑动配合的盖体
、
设置于所述箱体外侧壁的安装块，以及穿设于所述安装块的锁定杆；所述锁定杆与所述安装块之间通过弹簧连接
。
[0012]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述固定研磨组件包括：与所述罩体顶部内侧壁固定连接的两组连接杆
、
以及设置于所述连接杆末端的第一研磨辊
。
[0013]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述罩体还包括：与所述罩体顶部内侧壁固定连接的固定杆，以及设置于所述固定杆末端的刮刷
。
[0014]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：设置于所述支架上的第二驱动电机
、
设置于所述第二驱动电机输出端的驱动齿轮；
[0015]所述转动研磨组件包括：与所述支架转动连接的研磨箱
、
设置于所述研磨箱中心的第二研磨辊
、
设置于所述研磨箱底部的第二筛板，以及设置于所述第二筛板下方的出料漏斗；所述研磨箱外侧壁设置有与所述驱动齿轮啮合的环形外齿轮
。
[0016]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述第一研磨辊靠近罩体的端部设置为倒圆角
。
[0017]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述第二研磨辊靠近罩体的端部设置为倒圆角
。
[0018]作为本技术所述陶瓷粉体研磨装置的一种优选方案，其中：所述出料漏斗排出口设置排出阀门
。
[0019]本技术的有益效果：本技术通过在支架上设置罩体实现了整个研磨环境是封闭式的，限制了陶瓷粉体在研磨过程中四处飞散；设置了粉碎组件与研磨单元，粉碎组件是预先进行陶瓷粉体的粉碎，保证了后续研磨单元的研磨效果，提高了研磨效率，且通过转动研磨组件与固定研磨组件的相互配合实现了对陶瓷粉体均匀以及充分的研磨，提高了研磨效果
。
附图说明
[0020]图1为陶瓷粉体研磨装置的立体示意图
。
[0021]图2为陶瓷粉体研磨装置的粉碎单元示意图
。
[0022]图3为陶瓷粉体研磨装置的罩体内部示意图
。
[0023]图4为陶瓷粉体研磨装置的研磨单元示意图
。
[0024]图中各个标注为：支架
100、
罩体
200、
固定研磨组件
201、
粉碎单元
300、
研磨单元
400、
转动研磨组件
401、
驱动组件
402、
箱体
301、
封盖组件
302、
破碎辊
303、
第一驱动电机
304、
盖体
302a、
安装块
302b、
锁定杆
302c、
连接杆
201a、
第一研磨辊
201b、
内清理组件
202、
固定杆
202、
刮刷
203、
第二驱动电机
402a、
驱动齿轮
402b、
研磨箱
401a、
第二研磨辊
401b、
出料漏斗
401c、
环形外齿轮
401d、
排出阀门
401e。
具体实施方式
[0025]参照图1～4，该实施例提供了一种陶瓷粉体研磨装置，其通过在支架
100
上设置罩体
200
，保证了整个研磨的封闭环境，限制了陶瓷粉体在研磨过程中的四处飞散
。
同时在罩体
200
顶部开设有通口，且与通口连通的粉碎组件
300
，粉碎组件
300
用于将陶瓷粉体预先破碎，进行初步粉碎；为了进一步的研磨，在罩体
200
顶部的内侧壁上设置了固定研磨组件
201
，在支架
100
上设置了与固定研磨组件
201
相配合的转动研磨组件
401
，以及在支架
100
上设置了用于驱动转动研磨组件
401
的驱动组件
402。
当粉碎后的陶瓷粉体通过通口进入到研磨单元
400
后；驱动组件
402
驱动转动研磨组件
401
进行旋转，与固定研磨组件
201
相配合，将陶瓷粉体进行充分且均匀的研磨
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷粉体研磨装置，其特征在于：包括，支架；罩体，设置于所述支架上，所述罩体顶部开设有通口，所述罩体包括设置于其内侧壁的固定研磨组件；粉碎单元，设置于所述罩体顶部并与所述通口连通；研磨单元，包括与所述支架转动连接的转动研磨组件，以及设置于所述支架上并用于驱动所述转动研磨组件的驱动组件；所述转动研磨组件与所述固定研磨组件相配合实现粉体研磨
。2.
如权利要求1所述的陶瓷粉体研磨装置，其特征在于：所述粉碎单元包括：设置于所述罩体顶部的箱体
、
滑动设置于所述箱体顶部的封盖组件
、
设置于所述箱体内并与所述箱体内侧壁转动连接的两组破碎辊，以及设置于所述两组破碎辊底部的第一筛板；两组所述破碎辊的一端设置有齿轮，所述两组齿轮相互啮合；所述其中一组破碎辊一端设置有供其旋转的第一驱动电机
。3.
如权利要求2所述的陶瓷粉体研磨装置，其特征在于：所述箱体的两侧壁设置有滑槽；所述封盖组件包括：与所述滑槽滑动配合的盖体
、
设置于所述箱体外侧壁的安装块，以及穿设于所述安装块的锁定杆；所述锁定杆与所述安装块之间通过弹簧连接
。4.
如权利要求1所述的陶瓷粉体研磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，华龙贤，
申请(专利权)人：安徽锂飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：