偏光膜边缘检测装置及偏光膜分条装置制造方法及图纸

本技术提供了一种偏光膜边缘检测装置及偏光膜分条装置，所述偏光膜边缘检测装置包括沿偏光膜宽度方向延伸的线性导轨、设置在所述线性导轨上的多于两个且为双数个的光学检测装置、与所述光学检测装置通讯连接的控制单元，所述光学检测装置包括用以照射所述裁切边的光源、用以实现快速巡边的激光传感器、用以拍摄所述裁切边的相机，所述相机和激光传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元控制所述光学检测装置沿着所述线性导轨移动以对准所述裁切边。本技术的偏光膜边缘检测装置、偏光膜分条装置，通过线性滑轨控制所述光学检测装置移动以监控所有裁切边缘，根据不同的裁切边数量和位置灵活设置相机检测范围，检测更加便捷全面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏光膜边缘检测装置及偏光膜分条装置。

技术介绍

1、大幅宽的偏光膜卷料生产后一般会采用上下旋转刀裁切成特定宽度的卷料，该工艺在偏光膜生产中称之为分条。由于分条处于悬空状态，裁切不良如毛刺，切屑，浮起和剥离等缺陷时常发生，如cn104972487b形成光学膜层积体条带的装置以及方法中日东电工株式会社就采用圆刀具角度的搭配提高裁切精度和品质。该方式可以在一定程度上提高裁切边的品质，但随着分条机刀具，滚轮长时间的运转和不同架构膜材张力、机速的差异，可能会再次出现裁切不良的状况。

2、一般分条机在50-100m/min的高机速下裁切时，生产人员无法通过实际观察来判断当时生产裁切边的状况，只能以最初或最后一米的裁切边作为整卷物料的判定基准，这种人工抽检的卡控结果无法代表整卷生产状况。另外大部分的面板厂商开始开发无边框面板机种，当偏光膜裁切成片材时，裁切边侧不会被边框遮挡，贴在面板上时裁切边缘的缺点就会被放大凸显出来，因此采用自动光学检查机对分条裁切边进行监控就十分必要。

3、现有的自动光学检查机都采用固定机位进行检测，而当偏光膜需要改变裁切宽度或者需要裁切成多条时，现有装置难以达到让人满意的结果。

4、有鉴于此，有必要对现有的装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种偏光膜边缘检测装置，以解决现有检测装置无法对多条偏光膜或者不同宽度偏光膜的裁切边进行检测的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种偏光膜边缘检测装置，用以检测偏光膜的裁切边，所述偏光膜边缘检测装置包括沿偏光膜宽度方向延伸的线性导轨、设置在所述线性导轨上的多于两个且为双数个的光学检测装置、与所述光学检测装置通讯连接的控制单元，所述光学检测装置包括用以照射所述裁切边的光源、用以实现快速巡边的激光传感器、用以拍摄所述裁切边的相机，所述相机和激光传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元控制所述光学检测装置沿着所述线性导轨移动以对准所述裁切边，所述控制单元根据所述激光传感器的检测结果控制所述相机对所述裁切边进行拍摄，并根据拍摄结果进行缺陷分析。

3、作为本技术的进一步改进，所述偏光膜边缘检测装置还包括保护装置，所述保护装置沿所述偏光膜宽度方向设置在所述光学检测装置的外侧。

4、作为本技术的进一步改进，所述光学检测装置还包括设置在所述相机前的45°全反射镜，所述45°全反射镜与所述裁切边平行。

5、作为本技术的进一步改进，所述线性导轨的数量为两个，多于两个的光学检测装置分别设置在两个所述线性导轨上。

6、作为本技术的进一步改进，检测同一侧的裁切边的光学检测装置位于同一所述线性导轨上。

7、作为本技术的进一步改进，所述光学检测装置的数量为六个，以同时检测三卷所述偏光膜。

8、本技术还提供一种偏光膜分条装置，所述偏光膜分条装置包括转动辊、切割辊、设置在所述切割辊上方的多个刀具、如上述的偏光膜边缘检测装置。

9、作为本技术的进一步改进，所述偏光膜分条装置还包括两个用以回收所述偏光膜的回收轴，所述光学检测装置的数量为六个，其中两个所述光学检测装置用以对应检测一个所述回收轴上的偏光膜，四个所述光学检测装置用以对应检测另一个回收轴上的偏光膜。

10、本技术的有益效果是：本技术的偏光膜边缘检测装置、偏光膜分条装置，通过线性滑轨控制所述光学检测装置移动以监控所有裁切边缘，根据不同的裁切边数量和位置灵活设置相机检测范围，检测更加便捷全面，减少缺点漏失，提升产品良率。

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【技术保护点】

1.一种偏光膜边缘检测装置，用以检测偏光膜的裁切边，其特征在于：所述偏光膜边缘检测装置包括沿偏光膜宽度方向延伸的线性导轨、设置在所述线性导轨上的多于两个且为双数个的光学检测装置、与所述光学检测装置通讯连接的控制单元，所述光学检测装置包括用以照射所述裁切边的光源、用以实现快速巡边的激光传感器、用以拍摄所述裁切边的相机，所述相机和激光传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元控制所述光学检测装置沿着所述线性导轨移动以对准所述裁切边，所述控制单元根据所述激光传感器的检测结果控制所述相机对所述裁切边进行拍摄，并根据拍摄结果进行缺陷分析。

2.根据权利要求1所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述偏光膜边缘检测装置还包括保护装置，所述保护装置沿所述偏光膜宽度方向设置在所述光学检测装置的外侧。

3.根据权利要求1所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述光学检测装置还包括设置在所述相机前的45°全反射镜，所述45°全反射镜与所述裁切边平行。

4.根据权利要求1所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述线性导轨的数量为两个，多于两个的光学检测装置分别设置在两个所述线性导轨上。

5.根据权利要求4所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：检测同一侧的裁切边的光学检测装置位于同一所述线性导轨上。

6.根据权利要求4所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述光学检测装置的数量为六个，以同时检测三卷所述偏光膜。

7.一种偏光膜分条装置，其特征在于：所述偏光膜分条装置包括转动辊、切割辊、设置在所述切割辊上方的多个刀具、如权利要求1-6任意一项所述的偏光膜边缘检测装置。

8.根据权利要求7所述的偏光膜分条装置，其特征在于：所述偏光膜分条装置还包括两个用以回收所述偏光膜的回收轴，所述光学检测装置的数量为六个，其中两个所述光学检测装置用以对应检测一个所述回收轴上的偏光膜，四个所述光学检测装置用以对应检测另一个回收轴上的偏光膜。

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【技术特征摘要】

1.一种偏光膜边缘检测装置，用以检测偏光膜的裁切边，其特征在于：所述偏光膜边缘检测装置包括沿偏光膜宽度方向延伸的线性导轨、设置在所述线性导轨上的多于两个且为双数个的光学检测装置、与所述光学检测装置通讯连接的控制单元，所述光学检测装置包括用以照射所述裁切边的光源、用以实现快速巡边的激光传感器、用以拍摄所述裁切边的相机，所述相机和激光传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元控制所述光学检测装置沿着所述线性导轨移动以对准所述裁切边，所述控制单元根据所述激光传感器的检测结果控制所述相机对所述裁切边进行拍摄，并根据拍摄结果进行缺陷分析。

2.根据权利要求1所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述偏光膜边缘检测装置还包括保护装置，所述保护装置沿所述偏光膜宽度方向设置在所述光学检测装置的外侧。

3.根据权利要求1所述的偏光膜边缘检测装置，其特征在于：所述光学检测装置还包括设置在所述相机前的45°全反射镜，所述45°全反射镜与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金波，严兵华，施明志，郭育诚，谢佳，翟攀攀，
申请(专利权)人：恒美光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：