【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊机，更具体地说，涉及用于钣金加工的新型电焊机。
技术介绍
1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，在钣金件加工过程中需要进行大量的焊接工作，此时需要使用到电焊机，其中申请号为“202222800068.0”所公开的“电焊机”，其已经解决了现有的电焊机在使用时不具备防护结构，电焊机底端直接与地面接触，使用者使用时可能直接将电焊机在地面上摩擦移动，电焊机底部容易出现磨损，从而导致电焊机的使用寿命缩短，不便于使用者长期使用电焊机；现有的电焊机不便于进行散热，通风效果不好，容易影响电焊机的正常使用，也容易使得电焊机内部的电子元器件出现损坏，使用时不够方便的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201521125752.7”所公开的“电焊机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了电焊机内部具有较多的导线，这些导线有一部分与外界连接，但是导线与电焊机内部的元件连接点强度较差，容易被从连接点拉断，导致导线从电焊机内部的接线处断裂，使得电焊机损坏等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的用于钣金加工的新型电焊机还存在诸多缺陷，如：传统用于钣金加工的新型电焊机工作时，需要配合电源线、焊和角铁一起使用，而这些组件与电焊机都是单独结构，电焊机上缺少对这些结构的有效存放部件，每次使用完之后需要另行收纳存放，很容易造成丢失和携带不便的情况，不利于使用，同时，传统用于钣金加工的新型电焊机在搬运携带时，通常都是人员手持搬动提携的方式，导致
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供用于钣金加工的新型电焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、2.技术方案
4、用于钣金加工的新型电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体一侧的开后位置处通过连接线连接有焊枪，且电焊机主体一侧的中央位置处通过连接线连接有角铁，所述电焊机主体一侧的靠前位置处通过连接线连接有插头；
5、所述电焊机主体朝向于焊枪的一侧焊接有收纳盒，且收纳盒的顶部从前往后依次设有第一收纳腔、第二收纳腔和第三收纳腔，所述焊枪和与其对应的连接线位于第一收纳腔内部，且角铁和与其对应的连接线位于第二收纳腔内部，且插头和与其对应的连接线位于第三收纳腔内部，所述收纳盒的顶部一侧通过铰链铰接安装有盒盖；
6、所述收纳盒前后侧底部背向于电焊机主体的一端安装有行走轮，所述电焊机主体的顶部中央处水平焊接有拉杆结构。
7、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述电焊机主体底部背向于行走轮一侧的两端焊接有支座，且支座的底部设有防滑垫。
8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述电焊机主体背向于收纳盒的一侧设有散热口，且电焊机主体的前侧设有控制面板。
9、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述盒盖顶部朝向于电焊机主体一侧的中央处设有扣槽，且盒盖底部朝向于扣槽的一侧设有至少两组等距的第一磁吸块，且收纳盒的顶部设有与第一磁吸块对应的第二磁吸块。
10、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述行走轮的中央处通过轴承转动安装有安装杆，且安装杆的一端与收纳盒焊接固定。
11、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述拉杆结构包括矩形管和拉伸杆，矩形管的一端插入有拉伸杆，且拉伸杆背向于行走轮的一端焊接有手持架，且手持架的手持处套有橡胶套。
12、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述矩形管朝向于手持架的一端设有通孔，且通孔的横截面尺寸与拉伸杆的横截面尺寸匹配，所述拉伸杆背向于手持架的的一端焊接有限位块，且限位块的横截面尺寸与矩形管内腔的横截面尺寸匹配，且限位块的横截面尺寸大于拉伸杆的横截面尺寸。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、1、本申请技术方案通过设置的收纳盒，收纳盒中的第一收纳腔、第二收纳腔、第三收纳腔与焊枪、角铁、插头对应，因此每次焊枪、角铁、插头使用后，其连接的连接线无需从电焊机主体上拔下，可以直接将焊枪、角铁、插头和对应的连接线收纳在第一收纳腔、第二收纳腔、第三收纳腔中，一来便于对焊枪、角铁、插头和对应的连接线进行收纳，不易丢失，二来无需对焊枪、角铁、插头和对应的连接线另行收纳存储，便于携带。
16、2、本申请技术方案通过设置的行走轮和拉杆结构，在携带电焊机主体时，可以直接通过拉杆结构将电焊机主体抬起一定的角度，然后手持拉杆结构，在行走轮的配合下可以直接拉动电焊机主体进行位移，无需人员手持提携，省时省力，而且携带便捷。
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1.用于钣金加工的新型电焊机，包括电焊机主体(1)，其特征在于：所述电焊机主体(1)一侧的靠后位置处通过连接线(4)连接有焊枪(5)，且电焊机主体(1)一侧的中央位置处通过连接线(4)连接有角铁(6)，所述电焊机主体(1)一侧的靠前位置处通过连接线(4)连接有插头(7)；
2.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述电焊机主体(1)底部背向于行走轮(8)一侧的两端焊接有支座(101)，且支座(101)的底部设有防滑垫(102)。
3.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述电焊机主体(1)背向于收纳盒(3)的一侧设有散热口(103)，且电焊机主体(1)的前侧设有控制面板(2)。
4.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述盒盖(304)顶部朝向于电焊机主体(1)一侧的中央处设有扣槽(307)，且盒盖(304)底部朝向于扣槽(307)的一侧设有至少两组等距的第一磁吸块(305)，且收纳盒(3)的顶部设有与第一磁吸块(305)对应的第二磁吸块(306)。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述拉杆结构(9)包括矩形管(901)和拉伸杆(902)，矩形管(901)的一端插入有拉伸杆(902)，且拉伸杆(902)背向于行走轮(8)的一端焊接有手持架(903)，且手持架(903)的手持处套有橡胶套(904)。
7.根据权利要求6所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述矩形管(901)朝向于手持架(903)的一端设有通孔(905)，且通孔(905)的横截面尺寸与拉伸杆(902)的横截面尺寸匹配，所述拉伸杆(902)背向于手持架(903)的一端焊接有限位块(906)，且限位块(906)的横截面尺寸与矩形管(901)内腔的横截面尺寸匹配，且限位块(906)的横截面尺寸大于拉伸杆(902)的横截面尺寸。
...【技术特征摘要】
1.用于钣金加工的新型电焊机，包括电焊机主体(1)，其特征在于：所述电焊机主体(1)一侧的靠后位置处通过连接线(4)连接有焊枪(5)，且电焊机主体(1)一侧的中央位置处通过连接线(4)连接有角铁(6)，所述电焊机主体(1)一侧的靠前位置处通过连接线(4)连接有插头(7)；
2.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述电焊机主体(1)底部背向于行走轮(8)一侧的两端焊接有支座(101)，且支座(101)的底部设有防滑垫(102)。
3.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述电焊机主体(1)背向于收纳盒(3)的一侧设有散热口(103)，且电焊机主体(1)的前侧设有控制面板(2)。
4.根据权利要求1所述的用于钣金加工的新型电焊机，其特征在于：所述盒盖(304)顶部朝向于电焊机主体(1)一侧的中央处设有扣槽(307)，且盒盖(304)底部朝向于扣槽(307)的一侧设有至少两组等距的第一磁吸块(305)，且收纳盒(3)的顶部设有与第一磁吸块(305...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏敏，
申请(专利权)人：联兴高合武汉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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