一种叶片模具翻转臂油缸制造技术

技术编号:40231907 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本技术涉及一种叶片模具翻转臂油缸;包括油缸组件,油缸组件包括活塞壳,活塞壳的后端螺纹连接有后端密封块,活塞壳的前端通过螺纹连接有前端密封环;在活塞壳内滑动密封连接有活塞,活塞中部同轴固定活塞杆;活塞缓冲器,包括:浮动环,在活塞两侧布置有环形的浮动槽,在浮动槽内滑动密封连接有两组浮动环,在浮动环的前端设置缓冲垫;导气机构,导气机构包括主进气管,主进气管同轴固定于后端密封块中部,在活塞杆内设置有一个盲孔结构的进气孔,在主进气管的外侧壁与进气孔的内侧壁之间设置有进气间隙;导气机构包括两组环形阵列布置于活塞内的排气孔,排气孔沿活塞的径向轴线布置,排气孔与浮动孔导通,排气孔通过导通孔与进气孔导通。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种叶片模具翻转臂油缸,属于油缸领域。


技术介绍

1、叶片模具在对风电叶片进行加工时具有较高的精度要求,所以就要求用于翻转模具的油缸具有较低的抖动率和平稳度,同时也要求油缸在行程末端打底时,不可以因为刚性敲击而发生额外的振动;传统油缸因为其压力较为恒定,在伸出到行程末端后,为了保证油缸内的油压力不过超过限制标准,一般不会继续输出油压力,但因为油缸内部具有一定的泄漏以及空气,就很容易发生油缸内油压不稳定,导致油缸发生抖动,此外,为了保证活塞良好的活动顺滑度,现有技术的活塞尺寸较为有限,所提供的径向支撑性能也较为有限,且刚性结构的活塞很容易在行程走完时,因为外部结构的复杂发生与活塞壳的撞击。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种叶片模具翻转臂油缸。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种叶片模具翻转臂油缸;包括油缸组件,油缸组件包括活塞壳,活塞壳的后端螺纹连接有后端密封块,后端密封块上设置有第一转动座,活塞壳的前端通过螺纹连接有前端密封环;在活塞壳内滑动密封连接有一个活塞,活塞中部同轴固定活塞杆,活塞杆前端设置第二转动座,活塞杆与前端密封环内壁之间滑动密封连接;在后端密封块上设置有第一液压连接孔,在活塞壳前端对应前端密封环末端的位置设置有第二液压连接孔;

4、以及,活塞缓冲器,活塞缓冲器包括:

5、浮动环,在活塞两侧布置有环形的浮动槽,在所述浮动槽内滑动密封连接有两组浮动环,在浮动环的前端设置缓冲垫;

6、限位连接器,限位连接器若干沿活塞环形阵列布置的限位拉杆,在活塞内环形阵列布置有若干排气孔,排气孔的两端与活塞两侧的浮动槽连通,在排气孔的中部固定有一个支撑块,限位拉杆的中部固定到支撑块上;在浮动环内环形阵列布置有若干浮动孔,在浮动孔一端同轴布置有限位孔,限位孔在浮动环轴向一端开口,其中限位拉杆穿入到浮动孔内并与浮动孔内壁滑动连接,在限位拉杆的端部固定有限位块,所述限位块与限位孔滑动连接,在限位孔端部固定有密封螺栓;

7、导气机构,导气机构包括主进气管,主进气管同轴固定于后端密封块中部,在后端密封块上设置有与主进气管导通的辅助进气孔,在活塞杆内设置有一个盲孔结构的进气孔,在进气孔的开口端设置有密封圈,主进气管穿入到进气孔内并与密封圈滑动密封连接,在主进气管的外侧壁与进气孔的内侧壁之间设置有进气间隙;导气机构包括两组环形阵列布置于活塞内的排气孔,排气孔沿活塞的径向轴线布置,排气孔与浮动孔导通,两组排气孔相对支撑块对称布置,在所述活塞杆的端部还环形阵列布置有若干贯穿活塞杆的导通孔,导通孔一端与排气孔连通,导通孔另一端与进气孔导通。

8、作为本技术的进一步改进,排气孔贯穿活塞侧壁布置,在活塞对应排气孔的开口位置设置有密封圈镶嵌槽,所述排气孔朝向活塞外侧的一端内设置有堵块,在密封圈镶嵌槽内固定有密封圈。

9、作为本技术的进一步改进,所述活塞通过过盈配合固定到活塞杆端部。

10、作为本技术的进一步改进,所述缓冲垫的内圈设置有一个连接圈,连接圈与浮动环的内圈接触,在所述浮动环的内圈设置有至少一组镶嵌槽,在连接圈的内圈上布置有至少一组弹簧圈,连接圈在弹簧圈的挤压下嵌入到镶嵌槽内。

11、作为本技术的进一步改进,在浮动环的外圈设置有一个辅助支撑环,辅助支撑环与活塞壳内壁之间滑动接触。

12、本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过在现有技术的油缸的活塞两侧增加额外的浮动环,浮动环通过气压驱动,可以在油缸行程走完打底时,通过浮动环的气压支撑,降低活塞撞击油缸的活塞壳的冲击力。

14、2、通过浮动环的伸缩,可以微调油缸内液压油的容积,进而消除因为油缸泄漏、油管局部膨胀导致的油缸内油压不稳的情况。

15、3、排气孔采用贯穿加工结构,车加工保证了精度,贯穿加工也降低了加工的难度。

16、4、弹簧圈使得缓冲垫的连接更为稳定,降低缓冲垫黏附到活塞壳两端的可能性,同时拆卸也更为简单。

17、5、辅助支撑环可以在浮动环伸出时,提供额外的径向支撑,在保证活塞良好的浮动顺滑度的同时,提升油缸的平稳度。

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【技术保护点】

1.一种叶片模具翻转臂油缸;其特征是,包括油缸组件,油缸组件包括活塞壳,活塞壳的后端螺纹连接有后端密封块,后端密封块上设置有第一转动座,活塞壳的前端通过螺纹连接有前端密封环;在活塞壳内滑动密封连接有一个活塞,活塞中部同轴固定活塞杆,活塞杆前端设置第二转动座,活塞杆与前端密封环内壁之间滑动密封连接;在后端密封块上设置有第一液压连接孔,在活塞壳前端对应前端密封环末端的位置设置有第二液压连接孔;

2.如权利要求1所述的一种叶片模具翻转臂油缸,其特征是:排气孔贯穿活塞侧壁布置,在活塞对应排气孔的开口位置设置有密封圈镶嵌槽,所述排气孔朝向活塞外侧的一端内设置有堵块,在密封圈镶嵌槽内固定有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种叶片模具翻转臂油缸,其特征是:所述活塞通过过盈配合固定到活塞杆端部。

4.如权利要求1所述的一种叶片模具翻转臂油缸,其特征是:所述缓冲垫的内圈设置有一个连接圈,连接圈与浮动环的内圈接触,在所述浮动环的内圈设置有至少一组镶嵌槽,在连接圈的内圈上布置有至少一组弹簧圈,连接圈在弹簧圈的挤压下嵌入到镶嵌槽内。

5.如权利要求1所述的一种叶片模具翻转臂油缸,其特征是:在浮动环的外圈设置有一个辅助支撑环,辅助支撑环与活塞壳内壁之间滑动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种叶片模具翻转臂油缸;其特征是,包括油缸组件,油缸组件包括活塞壳,活塞壳的后端螺纹连接有后端密封块,后端密封块上设置有第一转动座,活塞壳的前端通过螺纹连接有前端密封环;在活塞壳内滑动密封连接有一个活塞,活塞中部同轴固定活塞杆,活塞杆前端设置第二转动座,活塞杆与前端密封环内壁之间滑动密封连接;在后端密封块上设置有第一液压连接孔,在活塞壳前端对应前端密封环末端的位置设置有第二液压连接孔;

2.如权利要求1所述的一种叶片模具翻转臂油缸,其特征是:排气孔贯穿活塞侧壁布置,在活塞对应排气孔的开口位置设置有密封圈镶嵌槽,所述排气孔朝向活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞志强
申请(专利权)人:江苏强顺液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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