一种防溢出的灌装机制造技术

技术编号:40231744 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本技术公开了一种防溢出的灌装机,包括机械组件、灌装组件和输送组件,所述机械组件的中间位置设置有灌装组件,且灌装组件的底部设置有输送组件,所述灌装组件包括操控件、圆柱管、套接壳、沟槽、防护垫和液位传感器,且操控件的底端设置有圆柱管,所述圆柱管的底端设置有套接壳,且套接壳的底端内壁设置有沟槽,所述沟槽的内壁设置有防护垫。该防溢出的灌装机,在套接壳的底端表面开设圆形沟槽,可对瓶体的瓶口处进行限位和固定,同时沟槽的内壁嵌入有橡胶所制防护垫,可对瓶口进行一定程度上的密封操作,防止玻璃水的溢出,嵌入安装在圆柱管底端的液位传感器,可对瓶体内部玻璃水的高度进行监测,防止玻璃水灌装的过满造成溢出现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃水生产,具体为一种防溢出的灌装机


技术介绍

1、现今汽车挡风玻璃清洗液的俗称,属于汽车使用中的易耗品,优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成,汽车挡风玻璃水俗称玻璃水,玻璃水在生产的过程中,需要进行灌装操作,在灌装的过程中,玻璃水可能会产生溢出的现象,从而造成生产原料的浪费,故而带有防溢出的功能的灌装机,可大幅度节省原料。

2、市场上的灌装机在使用中,一般都为灌装口直接塞入瓶体内部进行灌装,在灌装的过程中,瓶体内部的玻璃水可能会发生溢出现象,溢出之后的玻璃对灌装机会造成一定的损伤,甚至会造成灌装机损坏,同时溢出的玻璃水对生产原料也会造成浪费,为此,我们提出一种防溢出的灌装机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防溢出的灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防溢出的灌装机,包括机械组件、灌装组件和输送组件,所述机械组件的中间位置设置有灌装组件,且灌装组件的底部设置有输送组件,所述灌装组件包括操控件、圆柱管、套接壳、沟槽、防护垫和液位传感器,且操控件的底端设置有圆柱管,所述圆柱管的底端设置有套接壳,且套接壳的底端内壁设置有沟槽,所述沟槽的内壁设置有防护垫,且防护垫的底端设置有液位传感器。

3、进一步的,所述圆柱管与套接壳之间为套接连接,且圆柱管为多层空心结构。

4、进一步的,所述套接壳的底端表面开设有圆形沟槽,且沟槽的内壁嵌入连接有防护垫。

5、进一步的,所述圆柱管与液位传感器之间为嵌入连接,且液位传感器位于圆柱管的底端位置。

6、进一步的,所述机械组件包括底座、操控端和固定架,且底座的顶端设置有固定架,所述固定架的顶端设置有操控端。

7、进一步的,所述输送组件包括外壳体、活动带、支撑杆、垫网和内槽,且外壳体的内部设置有内槽,所述外壳体的顶端表面设置有活动带,且活动带的顶端表面设置有垫网,所述外壳体的两端设置有支撑杆。

8、进一步的,所述外壳体与支撑杆相连接,且外壳体的内部设置有活动连接的内槽。

9、进一步的,所述垫网与活动带之间为卡合连接,且垫网呈格栅网状。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防溢出的灌装机设置有套接壳采用套接方式去安装,整体机械结构简单便于操作,同时圆柱管为多层空心结构,便于玻璃水的顺利流通,且也便于对液位传感器的安装,在套接壳的底端表面开设圆形沟槽,可对瓶体的瓶口处进行限位和固定,同时沟槽的内壁嵌入有防护垫,防护垫为橡胶所制,可对瓶口进行一定程度上的密封操作,防止玻璃水的溢出,嵌入安装在圆柱管底端的液位传感器,可对瓶体内部玻璃水的高度进行监测,防止玻璃水灌装的过满造成溢出现象。

11、相连接在外壳体两端的支撑杆,可为圆杆提供支撑点,以此对瓶体进行限位操作,同时内槽采用活动式连接安装,便于对内槽收集的玻璃水进行清理,垫网卡合连接便于组装和拆卸,同时垫网呈格栅网状,既可为其瓶体提供支撑点,同时可使溢出的玻璃水流入到内槽中,便于对溢出的玻璃水进行收集。

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【技术保护点】

1.一种防溢出的灌装机,包括机械组件(1)、灌装组件(2)和输送组件(3),其特征在于:所述机械组件(1)的中间位置设置有灌装组件(2),且灌装组件(2)的底部设置有输送组件(3),所述灌装组件(2)包括操控件(201)、圆柱管(202)、套接壳(203)、沟槽(204)、防护垫(205)和液位传感器(206),且操控件(201)的底端设置有圆柱管(202),所述圆柱管(202)的底端设置有套接壳(203),且套接壳(203)的底端内壁设置有沟槽(204),所述沟槽(204)的内壁设置有防护垫(205),且防护垫(205)的底端设置有液位传感器(206)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述圆柱管(202)与套接壳(203)之间为套接连接,且圆柱管(202)为多层空心结构。

3.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述套接壳(203)的底端表面开设有圆形沟槽(204),且沟槽(204)的内壁嵌入连接有防护垫(205)。

4.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述圆柱管(202)与液位传感器(206)之间为嵌入连接,且液位传感器(206)位于圆柱管(202)的底端位置。

5.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述机械组件(1)包括底座(101)、操控端(102)和固定架(103),且底座(101)的顶端设置有固定架(103),所述固定架(103)的顶端设置有操控端(102)。

6.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述输送组件(3)包括外壳体(301)、活动带(302)、支撑杆(303)、垫网(304)和内槽(305),且外壳体(301)的内部设置有内槽(305),所述外壳体(301)的顶端表面设置有活动带(302),且活动带(302)的顶端表面设置有垫网(304),所述外壳体(301)的两端设置有支撑杆(303)。

7.根据权利要求6所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述外壳体(301)与支撑杆(303)相连接,且外壳体(301)的内部设置有活动连接的内槽(305)。

8.根据权利要求6所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述垫网(304)与活动带(302)之间为卡合连接,且垫网(304)呈格栅网状。

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【技术特征摘要】

1.一种防溢出的灌装机,包括机械组件(1)、灌装组件(2)和输送组件(3),其特征在于:所述机械组件(1)的中间位置设置有灌装组件(2),且灌装组件(2)的底部设置有输送组件(3),所述灌装组件(2)包括操控件(201)、圆柱管(202)、套接壳(203)、沟槽(204)、防护垫(205)和液位传感器(206),且操控件(201)的底端设置有圆柱管(202),所述圆柱管(202)的底端设置有套接壳(203),且套接壳(203)的底端内壁设置有沟槽(204),所述沟槽(204)的内壁设置有防护垫(205),且防护垫(205)的底端设置有液位传感器(206)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述圆柱管(202)与套接壳(203)之间为套接连接,且圆柱管(202)为多层空心结构。

3.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述套接壳(203)的底端表面开设有圆形沟槽(204),且沟槽(204)的内壁嵌入连接有防护垫(205)。

4.根据权利要求1所述的一种防溢出的灌装机,其特征在于:所述圆柱管(202)与液位传感器(206)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈浩张粉林沈发金
申请(专利权)人:江苏鼎瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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