一种包膜稳定的自动膜包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包膜稳定的自动膜包机，包括主体机构、传输机构、防护机构、限位机构和覆膜机构，所述主体机构的一侧设置有传输机构，且传输机构的顶端设置有防护机构，所述防护机构的一侧设置有限位机构，且限位机构的远离防护机构的一侧设置有覆膜机构。该传输机构可有效的对加工的物品进行稳定传输，同时对物品摆放进行辅助维护，降低物品滑动和移位的现象，确保加工物品在进行覆膜时可保持正确位置，通过防护机构可防止传输机构上的物品掉落，同时可对摆放的物品进行初步梳理和调整，通过限位机构可对传输机构上的物品的进行精准限位，可保持其物品在进入覆膜机构加工时依旧保持稳定，可使加工物品的覆膜完全。可使加工物品的覆膜完全。可使加工物品的覆膜完全。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜稳定的自动膜包机


[0001]本技术涉及膜包机
，具体为一种包膜稳定的自动膜包机。

技术介绍

[0002]适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
[0003]市场上的自动膜包机在使用中，通常对覆膜的物件摆放要求较高，导致在进行覆膜加工时操作较为繁琐，同时容易出现覆膜不完全，导致生产效率较低，不够稳定，为此，我们提出一种包膜稳定的自动膜包机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包膜稳定的自动膜包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包膜稳定的自动膜包机，包括主体机构、传输机构、防护机构、限位机构和覆膜机构，所述主体机构的一侧设置有传输机构，且传输机构的顶端设置有防护机构，所述防护机构的一侧设置有限位机构，且限位机构的远离防护机构的一侧设置有覆膜机构，所述限位机构包括限位架、固定块、限位片、滑槽和调节栓，且限位架的两端底部设置有固定块，所述限位架的内部设置有限位片，且限位架的顶端设置有滑槽，所述滑槽的顶端连接有调节栓。
[0006]进一步的，所述限位架为U型矩形中空框体，且限位架的底端固定焊接有对称分布的两组固定块。
[0007]进一步的，所述限位片共设置有水平对称分布的多组，且限位片与限位架的顶端内壁进行活动卡合连接。
[0008]进一步的，所述调节栓与限位片数量一致，且调节栓与限位片进行垂直螺纹连接。
[0009]进一步的，所述主体机构包括承台、支撑腿、加工仓、驱动机构和防护罩组，且承台的底部设置有支撑腿，所述承台的顶端设置有加工仓，且加工仓的顶端设置有驱动机构，所述加工仓的一侧设置有防护罩组。
[0010]进一步的，所述传输机构包括台架体、传输带体、防滑涂层、挡块和调节旋钮，且台架体的内部设置有传输带体，所述传输带体的表面设置有防滑涂层，所述台架体的顶端内侧设置有两组对称分布的挡块，且挡块的顶端设置有调节旋钮。
[0011]进一步的，所述防护机构包括防护挡架和分隔架，且防护挡架内侧架设有多组水平对称分布的分隔架。
[0012]进一步的，所述覆膜机构包括膜架体、膜卷辊和压膜板，且膜架体的内部顶端和底部均架设有膜卷辊，且膜架体的一侧设置有压膜板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包膜稳定的自动膜包机设置有主
体机构、传输机构、防护机构和限位机构，此主体机构可对进行覆膜的物品进行承载，同时可优化覆膜过程，提升加工整体性，增强生产效率。
[0014]此传输机构可有效的对加工的物品进行稳定传输，同时对物品摆放进行辅助维护，降低物品滑动和移位的现象，确保加工物品在进行覆膜时可保持正确位置，便于覆膜机构进行准确覆膜。
[0015]此防护机构可防止传输机构上的物品掉落，同时可对摆放的物品进行初步梳理和调整，提高摆放精准度。
[0016]此限位机构可对传输机构上的物品的进行精准限位，同时可对限位间距进行调整，提高泛用性，可保持其物品在进入覆膜机构加工时依旧保持稳定，可使加工物品的覆膜完全，提高整体合格度，可极大程度的提高生产效率，增强了市场竞争力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、承台；102、支撑腿；103、加工仓；104、驱动机构；105、防护罩组；2、传输机构；201、台架体；202、传输带体；203、防滑涂层；204、挡块；205、调节旋钮；3、防护机构；301、防护挡架；302、分隔架；4、限位机构；401、限位架；402、固定块；403、限位片；404、滑槽；405、调节栓；5、覆膜机构；501、膜架体；502、膜卷辊；503、压膜板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种包膜稳定的自动膜包机，包括主体机构1、传输机构2、防护机构3、限位机构4和覆膜机构5，主体机构1的一侧设置有传输机构2，且传输机构2的顶端设置有防护机构3，防护机构3的一侧设置有限位机构4，且限位机构4的远离防护机构3的一侧设置有覆膜机构5，主体机构1包括承台101、支撑腿102、加工仓103、驱动机构104和防护罩组105，且承台101的底部设置有支撑腿102，承台101的顶端设置有加工仓103，且加工仓103的顶端设置有驱动机构104，加工仓103的一侧设置有防护罩组105，此主体机构1可对进行覆膜的物品进行承载，同时可优化覆膜过程，提升加工整体性，增强生产效率，传输机构2包括台架体201、传输带体202、防滑涂层203、挡块204和调节旋钮205，且台架体201的内部设置有传输带体202，传输带体202的表面设置有防滑涂层203，台架体201的顶端内侧设置有两组对称分布的挡块204，且挡块204的顶端设置有调节旋钮205，此传输机构2可有效的对加工的物品进行稳定传输，同时对物品摆放进行辅助维护，降低物品滑动和移位的现象，确保加工物品在进行覆膜时可保持正确位置，便于覆膜机构5进行准确覆膜，防护机构3包括防护挡架301和分隔架302，且防护挡架301内侧架设有多组水平对称分布的分隔架302，此防护机构3可防止传输机构2上的物品掉落，同时可对摆放的物品进行初步梳理和调整，提高摆放精准度，覆膜机构5包括膜架体501、膜卷辊502和压膜板503，且膜架体501的内部顶端和底部均架设有膜卷辊502，且膜架体501的一侧设置有压膜板503。
[0022]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种包膜稳定的自动膜包机，包括主
体机构1、传输机构2、防护机构3、限位机构4和覆膜机构5，主体机构1的一侧设置有传输机构2，且传输机构2的顶端设置有防护机构3，防护机构3的一侧设置有限位机构4，且限位机构4的远离防护机构3的一侧设置有覆膜机构5，限位机构4包括限位架401、固定块402、限位片403、滑槽404和调节栓405，且限位架401的两端底部设置有固定块402，限位架401的内部设置有限位片403，且限位架401的顶端设置有滑槽404，滑槽404的顶端连接有调节栓405，限位架401为U型矩形中空框体，且限位架401的底端固定焊接有对称分布的两组固定块402，限位片403共设置有水平对称分布的多组，且限位片403与限位架401的顶端内壁进行活动卡合连接，调节栓405与限位片403数量一致，且调节栓405与限位片403进行垂直螺纹连接，此限位机构4可对传输机构2上的物品的进行精准限位，同时可对限位间距进行调整，提高泛用性，可保持其物品在进入覆膜机构5加工时依旧保持稳定，可使加工物品的覆膜完全，提高整体合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜稳定的自动膜包机，包括主体机构(1)、传输机构(2)、防护机构(3)、限位机构(4)和覆膜机构(5)，其特征在于：所述主体机构(1)的一侧设置有传输机构(2)，且传输机构(2)的顶端设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)的一侧设置有限位机构(4)，且限位机构(4)的远离防护机构(3)的一侧设置有覆膜机构(5)，所述限位机构(4)包括限位架(401)、固定块(402)、限位片(403)、滑槽(404)和调节栓(405)，且限位架(401)的两端底部设置有固定块(402)，所述限位架(401)的内部设置有限位片(403)，且限位架(401)的顶端设置有滑槽(404)，所述滑槽(404)的顶端连接有调节栓(405)。2.根据权利要求1所述的一种包膜稳定的自动膜包机，其特征在于：所述限位架(401)为U型矩形中空框体，且限位架(401)的底端固定焊接有对称分布的两组固定块(402)。3.根据权利要求1所述的一种包膜稳定的自动膜包机，其特征在于：所述限位片(403)共设置有水平对称分布的多组，且限位片(403)与限位架(401)的顶端内壁进行活动卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种包膜稳定的自动膜包机，其特征在于：所述调节栓(405)与限位片(403)数量一致，且调节栓(405)与限位片(403)进行垂直螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种包膜稳定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩，张粉林，沈发金，
申请(专利权)人：江苏鼎瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：