【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器生产设备，具体而言，涉及一种双包胶总装。
技术介绍
1、随着科技的发展，电子设备在生产或生活中的应用也越来越广，而变压器是一种基本电子元件，用于改变交流电的电压，通过电磁感应原理实现，其在电器设备中起着很重要的作用。
2、变压器基本原理是，由两个或多个线圈(绕组)组成，通常分为主绕组和副绕组。主绕组与电源连接，副绕组与负载连接。当主绕组中通入交流电时，产生一个交变磁场，这个磁场通过铁芯传导到副绕组中，从而在副绕组中诱发出电动势，使得负载上有了电流。在制备时，需要在绕好铜线的变压器进行包胶，也即将胶带包覆到绕好铜线的位置，从而对变压器的绕线形成保护。
3、目前的变压器包胶设备，其一次只能对一个变压器进行包胶，从而使得变压器的生产效率不高，而且不能适用于不同规格的变压器，因此，本专利技术提出了一种双包胶总装，以至少部分解决现有技术中可能存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双包胶总装，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，提高了生产效率，还具备适应不同规格变压器的能力，增强了设备的灵活性和适应性，使其具有更高的生产效率、更好的生产适应性和更高的工作效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种双包胶总装，所述双包胶总装用于变压器生产时自动包胶，其包括：
4、横向设置的第一滑轨，在其上对称设置有两组包胶输送机构；
5、所述包胶输送机构包括，可水平滑动
6、所述胶带从所述胶带轮盘依次经过安装于所述第二立板上的若干穿带辊，到栅轮的转轴、到压带组件、到顶带轮、到夹爪可达的位置；其中，所述第二立板还设有与所述栅轮相适配的光栅计数传感器，所述夹爪的后端连接有夹爪气缸，所述夹爪气缸可水平移动连接到所述第二立板；
7、所述压带组件和所述顶带轮之间还设有裁刀；其中，所述顶带轮和所述裁刀均可垂直移动连接到所述第二立板；
8、所述顶带轮位于所述包胶转轴的正下方。
9、进一步地，在本专利技术中，所述第一立板的背面通过第一滑块滑动连接到所述第一滑轨，且所述第一滑块还连接到第一气缸的输出端。
10、进一步地，在本专利技术中，所述第一立板的正面垂向设有第二滑轨；所述第二立板的背面通过第二滑块滑动连接到所述第二滑轨；所述第二滑块还连接到第二气缸的输出端。
11、进一步地，在本专利技术中，所述第一滑轨中部朝向所述第一滑块还设有缓冲限位件。
12、进一步地，在本专利技术中，所述第二立板的背面上端横向设有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块连接到所述夹爪气缸和第三气缸。
13、进一步地，在本专利技术中，所述第二立板的正面依次垂向设有第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨；
14、所述第四滑轨上设有第四滑块；所述第五滑轨其下端设有第五滑块，其上端设有第六滑块；所述六滑轨设有第七滑块；
15、所述裁刀通过所述第五滑块连接到第四气缸的输出端，所述顶带轮通过所述第四滑块连接到第五气缸的输出端，所述压带组件通过所述第六滑块连接到第六气缸的输出端；若干所述穿带辊中的一个通过所述第七滑块连接到第七气缸的输出端。
16、进一步地，在本专利技术中，所述夹爪内设有相互啮合的咬齿。
17、进一步地，在本专利技术中，所述裁刀的刀刃位置为锯齿状。
18、本专利技术至少具有如下优点或有益效果：
19、通过横向设置的第一滑轨，在其上对称设置有两组包胶输送机构；所述包胶输送机构包括，可水平滑动设置于所述第一滑轨上的第一立板，所述第一立板的前端可垂直滑动连接有第二立板，所述第二立板的延伸板上设有用于安装胶带的胶带轮盘；所述胶带从所述胶带轮盘依次经过安装于所述第二立板上的若干穿带辊，到栅轮的转轴、到压带组件、到顶带轮、到夹爪可达的位置；其中，所述第二立板还设有与所述栅轮相适配的光栅计数传感器，所述夹爪的后端连接有夹爪气缸，所述夹爪气缸可水平移动连接到所述第二立板；所述压带组件和所述顶带轮之间还设有裁刀；其中，所述顶带轮和所述裁刀均可垂直移动连接到所述第二立板；所述顶带轮位于所述包胶转轴的正下方。通过双包胶总装技术实现了同时处理两个变压器的包胶需求，提高了生产效率；同时，它还具备适应不同规格变压器的能力，增强了设备的灵活性和适应性，使其具有更高的生产效率、更好的生产适应性和更高的工作效率。
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1.一种双包胶总装，其特征在于，所述双包胶总装用于变压器生产时自动包胶，其包括：
2.根据权利要求1所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一立板的背面通过第一滑块滑动连接到所述第一滑轨，且所述第一滑块还连接到第一气缸的输出端。
3.根据权利要求1或2所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一立板的正面垂向设有第二滑轨；所述第二立板的背面通过第二滑块滑动连接到所述第二滑轨；所述第二滑块还连接到第二气缸的输出端。
4.根据权利要求2所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一滑轨中部朝向所述第一滑块还设有缓冲限位件。
5.根据权利要求2所述的双包胶总装，其特征在于，所述第二立板的背面上端横向设有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块连接到所述夹爪气缸和第三气缸。
6.根据权利要求1所述的双包胶总装，其特征在于，所述第二立板的正面依次垂向设有第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨；
7.根据权利要求1所述的双包胶总装，其特征在于，所述夹爪内设有相互啮合的咬齿。
8.根据权利要求1所述的双包胶总装，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种双包胶总装，其特征在于，所述双包胶总装用于变压器生产时自动包胶，其包括：
2.根据权利要求1所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一立板的背面通过第一滑块滑动连接到所述第一滑轨，且所述第一滑块还连接到第一气缸的输出端。
3.根据权利要求1或2所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一立板的正面垂向设有第二滑轨；所述第二立板的背面通过第二滑块滑动连接到所述第二滑轨；所述第二滑块还连接到第二气缸的输出端。
4.根据权利要求2所述的双包胶总装，其特征在于，所述第一滑轨中部朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙世红，龙世云，板永兴，
申请(专利权)人：深圳市艾默升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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