【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨床,具体涉及一种齿轮磨头升降装置。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、中国专利申请号为2020227878519公开了一种机械刀片磨床磨头升降结构,包括机械刀片磨床本体,所述机械刀片磨床本体包括用于固定机械刀片的磨座和用于对机械刀片进行打磨的磨头,所述磨座上设置有用于带动磨头升降的升降机构;所述升降机构包括固定设置在磨座两端的导向杆、滑动设置在两个导向杆之间的磨头座以及用于带动磨头座沿着导向杆的轴向移动的驱动组件;所述磨头与磨头座固定。本申请具有方便对机械刀片磨床上的磨头进行升降调整的效果。
3、上述公开的专利仅通过螺杆对磨头座进行升降调节效果较差,当需要对磨头座进行大范围升降调节时,对磨头座调节速度较慢,同时原装置不具备清理功能,无法自动对机械刀片磨床本体上端进行清理。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种齿轮磨头升降装置,具有对磨头座进行大范围升降调节速度快的特点。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体,所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;
3、升降组件包括固定杆、调节座、固定框、折板、丝杆、滑
4、优选的,所述折杆靠近固定杆一端设置为弧形结构,折杆远离固定杆一端侧边凸出固定框侧边。
5、优选的,所述滑板侧边与固定框内壁以及调节座内壁与固定杆表面均紧贴。
6、优选的,相邻所述卡孔之间间距大小相同,丝杆与折板之间设置有轴承转动座。
7、优选的,所述机械刀片磨床本体后端下侧设置有支撑板,支撑板上端两侧设置有电动推杆,电动推杆输出端设置有移动管,移动管靠近机械刀片磨床本体一端设置有出风斗,支撑板上端中间位置设置有风机,风机与移动管之间通过软管连接。
8、优选的,所述出风斗与机械刀片磨床本体后端之间相互错开,出风斗与移动管为焊接一体式结构。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、1、本技术通过设置升降组件,需要对磨头座进行大范围升降调节时,拉动折杆带动滑板在固定框中移动,弹簧受到压缩,之后可推动调节座在固定杆上滑动,调节座带动磨头座到达合适高度后松开折杆,弹簧弹伸推动折杆一端进入固定杆的卡孔中,之后转动丝杆,丝杆转动带动滑座一在折板中移动,滑座一带动磨头座进行精准升降调节,同时滑座二在导向杆上滑动,通过设置升降组件对磨头座进行大范围升降调节速度更快,提高装置实用性。
11、2、本技术通过设置风机,工件在机械刀片磨床本体上加工完成后,开启电动推杆推动移动管向上移动至合适位置后开启风机,风机将风通过软管输送至移动管中,移动管一端的出风斗吹出风,将机械刀片磨床本体上端的废屑等杂质吹下,达到对机械刀片磨床本体上端进行自动清理的效果,避免机械刀片磨床本体上端堆积较多杂质影响后续工件放置。
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1.一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体,其特征在于:所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述折杆靠近固定杆一端设置为弧形结构,折杆远离固定杆一端侧边凸出固定框侧边。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述滑板侧边与固定框内壁以及调节座内壁与固定杆表面均紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:相邻所述卡孔之间间距大小相同,丝杆与折板之间设置有轴承转动座。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述机械刀片磨床本体后端下侧设置有支撑板,支撑板上端两侧设置有电动推杆,电动推杆输出端设置有移动管,移动管靠近机械刀片磨床本体一端设置有出风斗,支撑板上端中间位置设置有风机,风机与移动管之间通过软管连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述出风斗与机械刀片磨床本体后端之间相互错开,出风斗与移动管为焊接一
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体,其特征在于:所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述折杆靠近固定杆一端设置为弧形结构,折杆远离固定杆一端侧边凸出固定框侧边。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述滑板侧边与固定框内壁以及调节座内壁与固定杆表面均紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱富强,邱显龙,罗志仁,李响,丘淼通,
申请(专利权)人:佛山市欧艺钢数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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