一种棒材尾部排齐装置制造方法及图纸

技术编号:40231405 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本技术涉及棒材运输设备技术领域,具体公开了一种棒材尾部排齐装置,包括设于数支器前方一段的链条传送结构一侧的排齐结构和设于该段链条传送结构内并用于夹持输送棒材的棒材输送结构,排齐结构包括一端转动连接在链条传送结构一侧的弧形排齐板和固接在链条传送结构外并用于调节弧形排齐板角度的角度调节机构,棒材输送结构与链条传送结构同步转动,且棒材输送结构内设有若干用于夹持棒材两端的夹持件,解决了传统的棒线材在生产完成后,在进行计量的过程中,由于棒线材端部不齐而导致数支器计数数量不准的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及棒材运输设备,具体公开了一种棒材尾部排齐装置


技术介绍

1、在现有技术中,棒线材在生产的过程中,会有对棒线材进行裁切的步骤,以钢材作为例子,如附图1所示,经过冷剪剪切得到的固定长度的钢材在通过剪后辊道运输至收集区域。

2、具体的,钢材的运送过程如下:钢材首先通过棍子到达对齐挡板,钢材端面对齐后由移钢小车整把移至一段链然后通过链条传输依次通过二段链、三段链和四段链,最终进入收集框进行收集,其中在经过三段链时由数支器进行数支。

3、数支器通过识别钢材端部剪切面进行计数,现有技术中,数支器的检测范围为±50mm。在实际生产过程中,虽然钢材首先会到达对齐挡板进行首次对齐,但是,在钢材由辊道行进至对齐挡板处并与对齐挡板相抵而对齐时,钢材撞击对齐挡板后会反弹或钢材也可能在由辊道下落的过程中重叠造成无法对齐,使得部分钢材端面位置误差超过数支器测量范围而无法准确数支,需要通过后续人工进行重复计量,造成后续人工整改工作量较大。

4、因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种棒材尾部排齐装置,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决传统的棒线材在生产完成后,在进行计量的过程中,由于棒线材端部不齐而导致数支器计数数量不准的问题。

2、为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种棒材尾部排齐装置,包括设于数支器前方一段的链条传送结构一侧的排齐结构和设于该段链条传送结构内并用于夹持输送棒材的棒材输送结构;

3、排齐结构包括一端转动连接在链条传送结构一侧的弧形排齐板和固接在链条传送结构外并用于调节弧形排齐板角度的角度调节机构;

4、棒材输送结构与链条传送结构同步转动,且棒材输送结构内设有若干用于夹持棒材两端的夹持件。

5、本基础方案的原理及效果在于:

6、1、本技术在棒材行进的过程中,通过在数支器前方一段的链条传送结构的一侧安装排齐结构,在棒材由辊道落下并与对齐挡板发生碰撞,导致棒材回弹,棒材端部及尾部没有对齐时,将会在行进在排齐结构时由排齐结构对棒材的外侧端部、也即尾部进行对齐,使行进过程中的所有棒材的两端分别对齐,使通过数支器的棒材端部对齐,使数支器能精准计量,解决了传统的棒线材在生产完成后,在进行计量的过程中,由于棒线材端部不齐而导致数支器计数数量不准的问题。

7、2、本技术在由排齐结构对棒材进行对齐时,该段的棒材还会由棒材输送结构进行限位,通过棒材输送结构的夹持件防止棒材两端的相对倾斜,便于数支器的计数。

8、进一步,所述链条传送结构一侧固接有旋转支臂,弧形排齐板的一端固接有与旋转支臂转动限位连接的转环。通过转环绕旋转支臂转动,带动弧形排齐板同步转动。

9、进一步,所述旋转支臂上开有用于容纳转环的环槽,转环可在环槽内滑动。通过转环与环槽的相对滑动来达到转环绕旋转支臂转动的目的。

10、进一步,所述角度调节机构包括固接在链条传送结构外的支座和转动连接在支座上的气动推杆,气动推杆的输出端转动连接在弧形排齐板的内侧。通过气动推杆来控制弧形排齐板的转动角度,控制弧形排齐板的自由端相较于链条传送结构的伸出量。

11、进一步,所述弧形排齐板靠近自由端一端的内侧固接有转接块,气动推杆的输出端与转接块转动连接。通过转接块来连接气动推杆。

12、进一步,所述位于同一端的相邻的夹持件之间留有用于容纳棒材的容纳槽,夹持件为半圆凸块且弧形面朝向棒材行进方向。半圆凸块的夹持件便于棒材的进入,也便于棒材的脱出。

13、进一步,所述排齐结构前方一段的链条传送结构一侧设有用于控制角度调节结构工作状态的机械开关。通过机械开关来自动检测棒材的进入,用于自动控制角度调节结构的工作状态。

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【技术保护点】

1.一种棒材尾部排齐装置,其特征在于:包括设于数支器前方一段的链条传送结构远离对齐挡板一侧的排齐结构和设于该段链条传送结构内并用于夹持输送棒材的棒材输送结构;

2.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述链条传送结构一侧固接有旋转支臂,弧形排齐板的一端固接有与旋转支臂转动限位连接的转环。

3.根据权利要求2所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述旋转支臂上开有用于容纳转环的环槽,转环可在环槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述角度调节机构包括固接在链条传送结构外的支座和转动连接在支座上的气动推杆,气动推杆的输出端转动连接在弧形排齐板的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述弧形排齐板靠近自由端一端的内侧固接有转接块,气动推杆的输出端与转接块转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,位于同一端的相邻的夹持件之间留有用于容纳棒材的容纳槽,夹持件为半圆凸块且弧形面朝向棒材行进方向。

7.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述排齐结构前方一段的链条传送结构一侧设有用于控制角度调节结构工作状态的机械开关。

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【技术特征摘要】

1.一种棒材尾部排齐装置,其特征在于:包括设于数支器前方一段的链条传送结构远离对齐挡板一侧的排齐结构和设于该段链条传送结构内并用于夹持输送棒材的棒材输送结构;

2.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述链条传送结构一侧固接有旋转支臂,弧形排齐板的一端固接有与旋转支臂转动限位连接的转环。

3.根据权利要求2所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述旋转支臂上开有用于容纳转环的环槽,转环可在环槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种棒材尾部排齐装置,其特征在于,所述角度调节机构包括固接在链条传送结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵全寿裴树清马长宏
申请(专利权)人:新疆天山钢铁巴州有限公司
类型:新型
国别省市:

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