【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油与天然气钻磨施工井下工具，尤其涉及一种井下钻磨施工扭矩平恒装置。
技术介绍
1、随着我国油气行业的大力发展，石油及天然气的钻探开采日益增加，常规油气的开发已然进入中后期。目前油气开发逐渐由浅层转向深层，由常规储存向非常规储存层发展。要从这些非常规的能源储层段钻取能源，需要钻探出超深以及长水平段的井眼轨迹，需要几千米长的钻柱来传递钻进所需的轴向力和扭矩，特别是钻头遇到硬地层或者软硬交错地层时，作用于钻头上的力不足以破坏岩层，钻头的转速将逐渐降低或停止，而此时马达系统仍在驱动钻柱，导致钻柱扭转，钻头跳动和粘滑现象，另外在长水平段进行钻磨桥塞施工中也会出现该现象。基于此，为解决卡钻和钻头粘滑问题,需要一种降低钻具跳动和粘滑现象的扭矩平恒工具。
技术实现思路
1、针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种井下钻磨施工扭矩平恒装置。
2、为达到以上目的，本技术的技术方案为：
3、一种井下钻磨施工扭矩平恒装置，包括：芯轴，所述芯轴的两端安装有上接头和下接头，所述芯轴外套装有恒压芯轴，所述恒压芯轴外套装有恒压外筒和连接外筒；所述上接头与所述恒压芯轴一端之间安装有外筒，所述外筒内安装有第一扭矩平恒机构，所述下接头与所述恒压芯轴另一端之间安装有第二扭矩平恒机构。
4、所述第一扭矩平恒机构包括若干碟簧组。
5、所述第一扭矩平恒机构包括：第一碟簧组和第二碟簧组，所述第一碟簧组的前端与所述上接头相接触，所述第二碟簧组的末端与所述恒压芯轴相接触
6、所述第一碟簧组和第二碟簧组的两端分别安装有垫圈。
7、所述第二扭矩平恒机构包括第三碟簧组。
8、所述恒压外筒上设置有连接外筒上均设置有注油塞。
9、所述恒压外筒与恒压芯轴通过螺母固定，且所述螺母与第一扭矩平恒机构之间装有推力球轴承。
10、所述恒压外筒上安装有第一密封件和第二密封件。
11、与现有技术比较，本技术的有益效果为：
12、本技术提供了一种井下钻磨施工扭矩平恒装置，由于在芯轴与外筒之间、下接头与所述恒压芯轴之间均安装有扭矩平恒机构，使得钻头可以提供上行和下行位移补偿，通过改变钻柱长度及钻具径向运动、轴向运动的切换，保证钻具扭矩波动平稳，使钻具脱离粘滑区域，整个过程中钻头没有滞动,提高钻头钻进稳定性。当井底钻头出出现粘滑卡钻现象，钻具扭矩会突然增大，工具串相对钻具发生相对旋转，扭矩平恒机构快速压缩，工具轴向上移减小钻具长度，工具长度减小后是钻头脱离粘滑层，钻头扭矩逐渐减小，减少到一定程度后，扭矩平恒机构压缩能量释放，工具下行驱使下接头增加扭矩旋转，从而达到扭矩平恒的目的。
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1.一种井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，包括：芯轴(3)，所述芯轴(3)的两端安装有上接头(1)和下接头(8)，所述芯轴(3)外套装有恒压芯轴(6)，所述恒压芯轴(6)外套装有恒压外筒(5)和连接外筒(7)；所述上接头(1)与所述恒压芯轴(6)一端之间安装有外筒(2)，所述外筒(2)内安装有第一扭矩平恒机构，所述下接头(8)与所述恒压芯轴(6)另一端之间安装有第二扭矩平恒机构；
2.根据权利要求1所述的井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，所述第一扭矩平恒机构包括：第一碟簧组(10)和第二碟簧组(11)，所述第一碟簧组(10)的前端与所述上接头(1)相接触，所述第二碟簧组(11)的末端与所述恒压芯轴(6)相接触，所述第一碟簧组(10)和第二碟簧组(11)之间相连接。
3.根据权利要求2所述的井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，所述第一碟簧组(10)和第二碟簧组(11)的两端分别安装有垫圈(9)。
4.根据权利要求1所述的井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，所述恒压外筒(5)上安装有第一密封件(14)和第二密封件(15)。
【技术特征摘要】
1.一种井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，包括：芯轴(3)，所述芯轴(3)的两端安装有上接头(1)和下接头(8)，所述芯轴(3)外套装有恒压芯轴(6)，所述恒压芯轴(6)外套装有恒压外筒(5)和连接外筒(7)；所述上接头(1)与所述恒压芯轴(6)一端之间安装有外筒(2)，所述外筒(2)内安装有第一扭矩平恒机构，所述下接头(8)与所述恒压芯轴(6)另一端之间安装有第二扭矩平恒机构；
2.根据权利要求1所述的井下钻磨施工扭矩平恒装置，其特征在于，所述第一扭矩平恒机构包括：第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英凯，杨永刚，杨丽娟，闫红翠，
申请(专利权)人：宝鸡贝仕德石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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