一种固定轨道货物移载装置制造方法及图纸

本技术涉及一种固定轨道货物移载装置，包括轨道组件，该轨道组件包括至少一组轨道；移载组件，该移载组件设置在上述轨道上表面，可沿该轨道线性移动；以及输送组件，该输送组件设置在上述移载组件上，通过该移载组件带动所述输送组件沿轨道方向线性运动。本技术的一个实施例的一个用途是实现一台设备与多台设备之间的货物移载，甚至是多台设备与多台设备之间的货物移载。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货物周转设备领域，并且更具体地涉及一种固定轨道货物移载装置。

技术介绍

1、目前使用的移载装置主要有偏转轮结构移载装置和摆臂结构移载装置。常用的偏转轮结构移载装置的偏转角度分别为30度、45度、60度，即以驱动电机和气缸作为驱动装置，并通过o型输送带传动，使偏转轮处于直行或角度运行状态，实现货物的移载。但是在货物运行过程中，偏转轮需要频繁的偏转，容易导致o型输送带拉伸、磨损断裂，因此需要经常更换o型输送带，同时由于结构设计复杂，导致o型输送带拆卸维修困难，设备维修成本高，如果在现场烫接o型输送带，不仅移载效率低，而且粘结可靠性也差。而常用的摆臂结构移载装置，即货物直行时，摆臂处于与机身平行的位置，当需要移载时，电机带动摆臂旋转一定角度，阻挡住货物，使其通过流水线直行的力与摆臂的阻力形成的合力，实现角度移载。这种机构的摆臂属于悬臂梁结构，长期使用会造成系统磨损，从而出现角度误差，严重甚至导致货物卡死，因此也需要经常维修保养，设备维修成本高。

2、为了解决上述问题，现有技术中出现了申请号为cn201420777607.6的一种移载装置，包括架体，所述架体上设有用于输送货物的输送主体，所述输送主体包括第一输送机构和与其交叉连接的第二输送机构，所述第一、二输送机构上均匀分布有多个滚筒，所述交叉处的滚筒独立设置，所述交叉处的滚筒与设于第一输送机构上的滚筒相平行；所述交叉处的滚筒和第一输送机构上的滚筒之间设有可伸缩的阻挡装置，所述阻挡装置下面设有与其连接的驱动装置，所述阻挡装置在驱动装置的驱动下进行上下伸缩运动，从而使货物在第二输送机构或第一输送机构上前行。

3、虽然该技术的移载装置，即能保持货物的直线运行，还能根据需要移载货物。但是该移载装置仍存在如下缺陷，1、当需要将货物移载到多个设备上时，则需要设置多个与第一输送机构交叉连接的第二输送机构，从而实现将货物向多个设备进行移载，成本较高、结构复杂，而且在上述第一输送机构上难以设置较多的第二输送机构，进而通过设置多个与第一输送机构交叉连接的第二输送机构从而实现将货物向多个设备进行移载是难以实现的；2、通过阻挡装置上升，运动的货物接触到阻挡装置会沿阻挡装置改变运动方向，从而实现货物运动的变向，实现货物移载，但是，通过这种方式实现货物移载，会出现货物载接触到阻挡装置后不会改变运动方向，而是直接在阻挡装置的阻挡作用下停止运动，进而阻挡后续货物运动，造成货物周转堵塞；3、通过上述方案实现货物移载难以保证货物的姿态。

技术实现思路

1、本技术的一个实施例的一个目的是提供一种固定轨道货物移载装置，以实现一台设备与多台设备之间的货物移载，甚至是多台设备与多台设备之间的货物移载。

2、在一个方面，描述了一种固定轨道货物移载装置，包括轨道组件，该轨道组件包括至少一组轨道；移载组件，该移载组件设置在上述轨道上表面，可沿该轨道线性移动；以及输送组件，该输送组件设置在上述移载组件上，通过该移载组件带动所述输送组件沿轨道方向线性运动。

3、所述移载组件包括移动部，该移动部上搭载了上述的输送组件，在该移动部的底部对应上述轨道的上表面设有移动轮；以及动力部件，该动力部件带动上述移动部沿轨道方向运动。

4、所述输送组件包括输送线体，该输送线体被搭载到上述移动部顶部。

5、为了实现装置移动行程的可调性，优选的，本技术的轨道组件包括数组头尾相互衔接的轨道，每组所述轨道之间通过轨道连接组件实现固定连接，所述轨道连接组件将上述轨道固定在一平面上，所述平面包括但不限于地平面、坡面。上述的轨道成工字状，且上述的轨道连接组件包括固定板，该固定板表面设有共固定螺栓穿插的孔；下扣接块，该下扣接块设置在上述固定板的上表面；上扣接块，该上扣接块设置在上述下扣接块的上方，在上扣接块下表面一侧设有与上述轨道下部水平垂直于轨道延伸方向部分的上表面契合的斜面，所述轨道下部水平垂直于轨道延伸方向段的侧部被夹设在上述上扣接块斜面与下扣接块上表面之间；安装螺杆，该安装螺杆固定在上述固定板上表面，顶部竖直上穿所述下扣接块与上扣接块，并延伸至所述上扣接块的上方；以及固定螺母，该固定螺母设置在上述上扣接块螺纹设置在上述安装螺杆顶端。通过将上述上扣接块与下扣接块夹设在两组轨道连接端下部水平垂直于轨道延伸方向段的侧部，旋转固定螺母，使该固定螺母下表面与上扣接块的上表面抵接，从而实现轨道之间的连接固定，进而增加装置的移动行程，再将固定螺栓下穿固定板上的孔并固定在一平面上，从而实现轨道的固定安装。

6、为了避免装置超行程运动以导致装置脱轨，优选的，本技术中的轨道组件首部的轨道的首端与尾部的轨道的尾端均设有限位块；所述移动部两侧对应上述限位块设有限位装置，当移动部移动到轨道组件首端或尾端时，限位装置的感应部分与上述限位块接触，动力部件停止工作，移动部停止运动，从而限制装置的运动行程，可有效避免装置脱轨。

7、为了根据实际需求灵活调整装置的移载高度，优选的，本技术的移动部顶部设有支承板，在该支承板上表面固定有第一调节螺母；输送线体底部设有第一调节螺杆，该第一调节螺杆一端对应穿过上述第一调节螺母与支承板，所述第一调节螺杆与第一调节螺母螺纹配合，所述第一调节螺杆可相对支承板活动。通过转动上述的第一调节螺杆，该第一调节螺杆会沿自身轴线方向线性运动，从而带动输送线体竖直线性运动，进而实现调节输送线体高度的目的。

8、为了避免在调节输送线体高度的过程中第一调节螺杆脱出，导致该输送线体掉落，优选的，本技术的移动部顶部固定安装有连接板，该连接板上部设有沿竖直方向延伸的限位槽；所述输送线体底部对应该连接板固定连接有限位块，上述限位块靠近连接板侧螺纹设置有尾部穿过上述限位槽的限位螺栓，所述调节螺杆可旋转的安装在该限位块的底部。通过当转动第一调节螺杆时，限位块随之移动，带动与之连接的限位螺栓沿限位槽延伸方向运动，当限位螺栓运动到限位槽端部时，该限位螺栓会与该限位槽端部形成机械止动部，阻止该输送线体继续线性运动，实现了输送线体运动行程的限制。

9、为了保持货物姿态，所述移载装置还包括配置为限制货物姿态的护栏组件，该护栏组件包括第一安装板，该第一安装板下部设有竖直方向延伸的滑槽，通过固定螺栓一端从外侧穿过滑槽并螺纹设置在上述输送线体外侧实现该第一安装板的固定，所述第一安装板上部设有第二调节螺母；第二调节螺杆，该第二调节螺杆水平延伸穿过上述第一安装板与第二调节螺母，并与安装在该第一安装板第二调节螺母螺纹配合，所述第二调节螺杆相对上述第一安装板活动；以及护栏板，该护栏板设置在上述输送线体外侧，且；所述第二调节螺杆一端与该护栏板连接，该第二调节螺杆可沿自身周向相对该护栏板转动。通过转动第二调节螺杆，使该第二调节螺杆沿自身轴线线性运动，带动护栏板随之运动，从而实现根据货物的规格调整护栏之间的间距，货物在护栏板的限制作用下始终保持进入该装置前的姿态不变，以便于将货物整齐的送入下一设备，松开固定螺栓，滑动第一安装板，使其带动护栏板竖直滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述轨道成工字状，所述轨道连接组件包括

3.根据权利要求1所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述移载组件包括

4.根据权利要求3所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述输送组件包括输送线体，该输送线体被搭载到上述移动部顶部。

6.根据权利要求5所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，

8.根据权利要求5~7任一所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述移载装置还包括配置为限制货物姿态的护栏组件，该护栏组件包括

9.根据权利要求5~7任一所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述移载装置还包括

【技术特征摘要】

1.一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述轨道成工字状，所述轨道连接组件包括

3.根据权利要求1所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述移载组件包括

4.根据权利要求3所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种固定轨道货物移载装置，其特征在于，所述输送组件包括输送线体，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立刚，吴旭刚，
申请(专利权)人：利兰智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：