【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料软管加工，尤其涉及一种塑料软管印刷装置。
技术介绍
1、塑料软管是现代工业中的重要部件，在对塑料软管进行加工时需要对其进行印刷操作。
2、经检索，中国专利申请号201821125127.6的专利，公开了一种塑料软管表面文字印刷装置，具有基座，基座的前侧面上装有油墨涂装滚轮，油墨涂装滚轮下方设有印刷油墨槽；基座上部设有中间座块，中间座块前侧面上设有文字印刷滚轮；长条板中间通过两根滑杆连接有一块压轮安装座，两根滑杆上部通过连接块连在一起，连接块上设有一高度调节丝杆，压轮安装座的前侧面安装有一软管压紧轮；位于基座的后方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有总驱动齿轮，基座的后侧面和中间座块的后侧面上分别设有油墨涂装滚轮驱动齿轮和文字印刷滚轮驱动齿轮；本技术制作简单，成本低，操作使用方便，调整灵活，具有很好的实际使用价值。
3、上述专利不便于对塑料软管进行上料操作，导致对塑料软管印刷操作的连贯性较差，降低了塑料软管的印刷效率，其次，此专利无法对印刷后的塑料软管上的油墨进行快速固化，容易刮花塑料软管上的油墨，影响塑料软管的印刷质量。
4、为此，我们提出了一种塑料软管印刷装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料软管印刷装置。
2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的侧壁设置有运输机构，所述安装座的外侧设置有上料机构，所述上料机构包括安装支架，所述安装
3、作为本技术再进一步的方案：所述安装座的底部通过螺栓固定有多个支撑脚。
4、作为本技术再进一步的方案：所述安装座靠近支撑脚的一侧设置有控制主机。
5、作为本技术再进一步的方案：所述运输机构包括步进电机，所述步进电机通过螺栓固定于安装座的侧壁，所述步进电机的输出端固定有输料盘，所述输料盘的一侧通过螺栓固定有多个放置座。
6、作为本技术再进一步的方案：所述固化机构包括安装板，所述安装板通过螺栓固定于安装座的顶部，所述安装板的内壁通过螺栓固定有固化灯，所述安装板靠近固化灯的一侧固定有风干箱，所述风干箱的内壁固定有多个高速风扇，所述安装板的顶部设置有通风机构。
7、作为本技术再进一步的方案：所述通风机构包括吸风箱，所述吸风箱通过螺栓固定于安装板的顶部，所述吸风箱的顶部通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定有排气管。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、1.通过设置有上料机构，将塑料软管放置在传送带上，传送带将塑料软管运输至导料滑台位置，塑料软管通过导料滑台滑落至弧形定位槽位置，通过弧形定位槽对塑料软管进行定位，气缸带动推块移动，推块将塑料软管推送至运输机构上，运输机构配合上料机构实现对塑料软管的自动化上料操作，保证了对塑料软管印刷操作的连贯性，提高了装置对塑料软管印刷操作的效率；
10、2.通过设置有固化机构，当塑料软管被运输至固化机构时，通过固化灯的照射对塑料软管上的油墨进行固化操作，多个高速风扇向塑料软管吹风，对塑料软管进行风干操作，固化灯配合高速风扇对塑料软管进行快速风干固化操作，固化机构设置有多组，能够对塑料软管进行彻底的风干固化操作，避免塑料软管上油墨发生刮花的情况，提高了塑料软管的印刷质量；
11、3.通过设置有通风机构，在固化机构对塑料软管进行风干固化时，鼓风机通过吸风箱将吹来的风进行吸附，并通过排气管排出装置，提高了固化机构对塑料软管的风干效果。
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1.一种塑料软管印刷装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的侧壁设置有运输机构，所述安装座(100)的外侧设置有上料机构，所述上料机构包括安装支架(310)，所述安装支架(310)通过螺栓固定于安装座(100)的外侧，所述安装支架(310)的顶部设置有传送带(320)，所述传送带(320)的顶部通过螺栓固定有导料滑台(330)，所述导料滑台(330)的一侧固定有弧形定位槽(331)，所述安装支架(310)的一侧通过螺栓固定有气缸(340)，所述气缸(340)的一端固定有推块(341)，所述安装座(100)的顶部设置有固化机构，所述安装座(100)靠近固化机构的一侧设置有印刷机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部通过螺栓固定有多个支撑脚(110)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述安装座(100)靠近支撑脚(110)的一侧设置有控制主机(120)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述运输机构包括步进电机(
5.根据权利要求1所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述固化机构包括安装板(510)，所述安装板(510)通过螺栓固定于安装座(100)的顶部，所述安装板(510)的内壁通过螺栓固定有固化灯(520)，所述安装板(510)靠近固化灯(520)的一侧固定有风干箱(530)，所述风干箱(530)的内壁固定有多个高速风扇(540)，所述安装板(510)的顶部设置有通风机构。
6.根据权利要求5所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述通风机构包括吸风箱(610)，所述吸风箱(610)通过螺栓固定于安装板(510)的顶部，所述吸风箱(610)的顶部通过螺栓固定有鼓风机(620)，所述鼓风机(620)的顶部固定有排气管(621)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料软管印刷装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的侧壁设置有运输机构，所述安装座(100)的外侧设置有上料机构，所述上料机构包括安装支架(310)，所述安装支架(310)通过螺栓固定于安装座(100)的外侧，所述安装支架(310)的顶部设置有传送带(320)，所述传送带(320)的顶部通过螺栓固定有导料滑台(330)，所述导料滑台(330)的一侧固定有弧形定位槽(331)，所述安装支架(310)的一侧通过螺栓固定有气缸(340)，所述气缸(340)的一端固定有推块(341)，所述安装座(100)的顶部设置有固化机构，所述安装座(100)靠近固化机构的一侧设置有印刷机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部通过螺栓固定有多个支撑脚(110)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料软管印刷装置，其特征在于，所述安装座(100)靠近支撑脚(110)的一侧设置有控制主机(120)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先春，王先杰，王绍水，
申请(专利权)人：安徽新苏沪包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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