本实用新型专利技术提供了一种塑料软管剪切装置，包括工作箱，设置于所述工作箱顶部一侧的连接杆，设置于所述连接杆一端的第一防折组件，设置于所述第一防折组件一侧的固定杆，设置于所述固定杆一端的第二防折组件，所述第一防折组件包括设置于所述连接杆一端的连接套，设置于所述连接套内部的滚动槽，以及设置于所述滚动槽内部的滚珠；本实用新型专利技术在进行使用时，塑料软管穿过连接套向后续剪切设备进行移动至滚槽内部，减速电机带动滚轮进行转动，将滚轮顶部滚槽内部的塑料软管进行传送，同时连接套内部滚动槽内部的滚珠进行转动导向，同时与连接套配合将塑料软管进行拉直，且将打结的塑料软管挡在连接套前，防止后续剪切失败。防止后续剪切失败。防止后续剪切失败。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管剪切装置
[0001]本技术涉及塑料软管制造
，特别涉及一种塑料软管剪切装置。
技术介绍
[0002]塑料软管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，软管具有节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬，重量轻、口径一致性好，柔软性、重复弯曲性、挠性好，耐腐蚀性、耐高温性好，防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损，耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强，柔软顺滑、易于穿线安装定位等优点，广泛应用于家装、工业与食品制造业等领域，市场需求大。
[0003]现有的塑料软管在进行剪切时，塑料软管易发生弯折以及打结。
[0004]为此，提出一种塑料软管剪切装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种塑料软管剪切装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种塑料软管剪切装置，包括主体机构，设置于所述主体机构内部顶部的固定机构，以及设置于所述主体机构顶部的剪切机构，主体机构，其包括：工作箱，设置于所述工作箱顶部一侧的连接杆，设置于所述连接杆一端的第一防折组件，设置于所述第一防折组件一侧的固定杆，设置于所述固定杆一端的第二防折组件，所述第一防折组件包括设置于所述连接杆一端的连接套，设置于所述连接套内部的滚动槽，以及设置于所述滚动槽内部的滚珠。
[0007]在一些实施例中，所述第一防折组件与第二防折组件结构相同。
[0008]在一些实施例中，所述工作箱一侧设置有固定座，所述固定座顶部设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有滚轮，所述滚轮四周设置有滚槽。
[0009]在一些实施例中，所述固定机构包括设置于所述工作箱内部顶部的支撑台，设置于所述支撑台顶部一侧的第一压紧组件，以及设置于所述支撑台顶部另一侧的第二压紧组件，所述第一压紧组件与第二压紧组件结构相同。
[0010]在一些实施例中，所述第一压紧组件包括设置于所述支撑台顶部的气缸，设置于所述气缸顶部的连接板，设置于所述连接板底部的下压块，以及设置于所述下压块底部的橡胶板。
[0011]在一些实施例中，所述剪切机构包括设置于所述工作箱顶部的支撑架，设置于所述支撑架底部设置有液压缸，设置于所述液压缸一端的限位座，以及设置于所述限位座底部的切割片。
[0012]在一些实施例中，所述限位座底部两侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有限位栓。
[0013]在一些实施例中，所述支撑架底部两侧设置有安装板，所述安装板一侧设置有固定栓。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]1.一种塑料软管剪切装置，在进行使用时，塑料软管穿过连接套向后续剪切设备进行移动至滚槽内部，减速电机带动滚轮进行转动，将滚轮顶部滚槽内部的塑料软管进行传送，同时连接套内部滚动槽内部的滚珠进行转动，对塑料软管进行导向，同时与连接套配合将塑料软管进行拉直，且将打结的塑料软管挡在连接套前，防止后续剪切失败，满足实际使用所需。
[0016]2.一种塑料软管剪切装置，在进行剪切前，气缸带动连接板向下移动，使得连接杆底部的下压板与塑料软管进行下压固定，防止后续剪切时发生移动，同时提高剪切成功率。下压板底部的橡胶板防止在进行固定时对塑料软管造成损伤。
[0017]3.一种塑料软管剪切装置，在进行使用时，液压缸带动限位座底部的切割片对塑料软管进行剪切，在切割片发生损伤时，将限位栓从固定块上拧开后，将切割片从固定块中间取出进行更换，提高检修速率，满足实际使用所需。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的主体机构结构图；
[0022]图3为本技术的固定机构结构图；
[0023]图4为本技术的剪切机构结构图。
[0024]附图标记：
[0025]100、主体机构；101、工作箱；102、连接杆；103、第一防折组件；103a、连接套；103b、滚动槽；103c、滚珠；104、固定杆；105、第二防折组件；106、固定座；107、减速电机；108、滚轮；109、滚槽；200、固定机构；201、支撑台；202、第一压紧组件；202a、气缸；202b、连接板；202c、下压块；202d、橡胶板；203、第二压紧组件；300、剪切机构；301、支撑架；302、液压缸；303、限位座；304、切割片；305、固定块；306、限位栓；307、安装板；308、固定栓。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
4所示，一种塑料软管剪切装置，包括主体机构100，焊接于主体机构100内部顶部的固定机构200，以及螺栓固定于主体机构100顶部的剪切机构300，主体机构100，其包括：工作箱101，焊接于工作箱101顶部一侧的连接杆102，焊接于连接杆102一端的第一防折组件103，焊接于第一防折组件103一侧的固定杆104，焊接于固定杆104一端的第二防折组件105，第一防折组件103包括焊接于连接杆102一端的连接套103a，开设于连接套103a内部的滚动槽103b，以及滚动连接于滚动槽103b内部的滚珠103c，第一防折组件103与第二防折组件105结构相同，连接套103a内部滚动槽103b内部的滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料软管剪切装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)内部顶部的固定机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)顶部的剪切机构(300)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：工作箱(101)，设置于所述工作箱(101)顶部一侧的连接杆(102)，设置于所述连接杆(102)一端的第一防折组件(103)，设置于所述第一防折组件(103)一侧的固定杆(104)，设置于所述固定杆(104)一端的第二防折组件(105)，所述第一防折组件(103)包括设置于所述连接杆(102)一端的连接套(103a)，设置于所述连接套(103a)内部的滚动槽(103b)，以及设置于所述滚动槽(103b)内部的滚珠(103c)。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管剪切装置，其特征在于：所述第一防折组件(103)与第二防折组件(105)结构相同。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料软管剪切装置，其特征在于：所述工作箱(101)一侧设置有固定座(106)，所述固定座(106)顶部设置有减速电机(107)，所述减速电机(107)输出端设置有滚轮(108)，所述滚轮(108)四周设置有滚槽(109)。4.根据权利要求3所述的一种塑料软管剪切装置，其特征在于：所述固定机构(200)包括设置于所述工作箱(101)内部顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先春，
申请(专利权)人：安徽新苏沪包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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