【技术实现步骤摘要】
本技术属于吊具，具体涉及一种托底式定子吊运工装。
技术介绍
1、现有定子吊运方式一般是利用产品端面螺纹孔安装吊运工装进行吊运及套装，定子套装需要将带绕组定子使用环形吊梁吊起套入加热膨胀的机座内部，因加热膨胀后机座与定子装配间隙非常小，定子下落过程中需保证水平，防止套装过程中卡滞。定子需使用可靠吊具吊起，并具有可调节水平功能。由于在极致降本的大环境下，定子趋于超紧凑结构设计，定子绕组及端环与定子外圆基本平齐，产品端面无有效空间安装吊运工装，且安装过程极易造成定子绕组绝缘损伤。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术公开了一种托底式定子吊运工装，无需在产品端部安装工装，有利于保护产品，可满足针对大型超紧凑结构定子吊运及套装需求。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种托底式定子吊运工装，包括上圆环、下圆环、筋板、吊环、支撑座，所述筋板斜向连接上圆环与下圆环，所述上圆环与下圆环同轴平行设置，所述吊环设置在上圆环上方，所述支撑座包括底板、限位板，所述限位板为圆弧形，所述限位板竖直固定在底板上将底板分为固定面与支撑面，所述固定面上设有横向的腰型孔，所述支撑座通过螺栓穿过腰型孔与下圆环连接，所述支撑面凸出在下圆环外侧，所述限位板与下圆环同轴设置。
4、作为本技术的一种改进，所述筋板与支撑座的数量相同，筋板与支撑座间隔设置。
5、作为本技术的一种改进，所述筋板与支撑座的数量≥4个，均匀设置在下圆环上。
6、作为本技术的一
7、本技术的有益效果为：
8、1、本技术结构独特新颖，可以实现超紧凑结构定子吊运及套装，同时优化吊运方式，保护产品在吊运过程中不受损伤。
9、2、本技术的支撑座用于支撑铁芯，还对支撑座进行限位，防止产品损伤。
10、3、本技术的吊具结构具有通用性，通过支撑座替换可适用于多种尺寸产品的吊运。
11、4、本技术的吊具采用三点起吊，可使用可调吊索对吊具及产品进行调平，可用于精度要求较高的套装作业。
12、5、本技术的吊具支撑座可用于吊运产品套装，套装后支撑座向圆心滑动后，可轻松将吊具拆卸并吊离出产品。
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1.一种托底式定子吊运工装，其特征在于：包括上圆环（1）、下圆环（2）、筋板（3）、吊环（4）、支撑座（5），所述筋板（3）斜向连接上圆环（1）与下圆环（2），所述上圆环（1）与下圆环（2）同轴平行设置，所述吊环（4）设置在上圆环（1）上方，所述支撑座（5）包括底板（6）、限位板（7），所述限位板（7）为圆弧形，所述限位板（7）竖直固定在底板（6）上将底板分为固定面（8）与支撑面（9），所述固定面（8）上设有横向的腰型孔（10），所述支撑座（5）通过螺栓穿过腰型孔（10）与下圆环（2）连接，所述支撑面（9）凸出在下圆环（2）外侧，所述限位板（7）与下圆环（2）同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种托底式定子吊运工装，其特征在于：所述筋板（3）与支撑座（5）的数量相同，筋板（3）与支撑座（5）间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种托底式定子吊运工装，其特征在于：所述筋板（3）与支撑座（5）的数量≥4个，均匀设置在下圆环（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种托底式定子吊运工装，其特征在于：所述上圆环（1）上平面均匀设有三个吊环（4）。
【技术特征摘要】
1.一种托底式定子吊运工装，其特征在于：包括上圆环（1）、下圆环（2）、筋板（3）、吊环（4）、支撑座（5），所述筋板（3）斜向连接上圆环（1）与下圆环（2），所述上圆环（1）与下圆环（2）同轴平行设置，所述吊环（4）设置在上圆环（1）上方，所述支撑座（5）包括底板（6）、限位板（7），所述限位板（7）为圆弧形，所述限位板（7）竖直固定在底板（6）上将底板分为固定面（8）与支撑面（9），所述固定面（8）上设有横向的腰型孔（10），所述支撑座（5）通过螺栓穿过腰型孔（10）与下圆环（2）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：石志斌，袁春龙，王庆宝，王强，张卓然，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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