一种垫片组装装置制造方法及图纸

技术编号:40227791 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本技术涉及风机组装技术领域,公开了一种垫片组装装置。该垫片组装装置包括上料筒、上料分离台、推料机构和取料机构,上料筒内形成有用于输送垫片的上料通道;上料分离台位于上料筒的下方,上料分离台上设有容置槽,容置槽与上料通道连通,容置槽的末端形成有暂放位;推料机构设置于上料分离台上,推料机构的输出端能沿第一方向移动,以将单个垫片从容置槽内推至暂放位上;取料机构能够分别沿第二方向和第三方向移动,以将垫片从暂放位上夹取并转移至转子轴上。本技术提供的垫片组装装置的上料方式操作方便快捷,无需设置振动盘,从而能够节省设备成本,减少空间的占用,且噪音较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机组装,具体涉及一种垫片组装装置


技术介绍

1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。在组装风机的过程中,其中一个步骤是在转子轴上组装垫片。现有技术中,通常采用振动盘来对垫片进行上料传送,首先振动盘的成本比较高,占用的空间比较大,且振动盘对垫片进行上料时噪音也比较大。

2、因此,亟需提供一种垫片组装装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种垫片组装装置,能够节省设备成本,减少空间的占用,且噪音较小。

2、为达上述目的,本技术通过以下技术方案实现:

3、一种垫片组装装置,包括:

4、上料筒,其内形成有用于输送垫片的上料通道;

5、上料分离台,位于所述上料筒的下方,所述上料分离台上设有容置槽,所述容置槽与所述上料通道连通,所述容置槽的末端形成有暂放位;

6、推料机构,设置于所述上料分离台上,所述推料机构的输出端能沿第一方向移动,以将单个所述垫片从所述容置槽内推至所述暂放位上;

7、取料机构,能够分别沿第二方向和第三方向移动,以将所述垫片从所述暂放位上夹取并转移至转子轴上,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

8、作为一种可选的方案,所述上料筒包括同轴设置的内筒体和外筒体,所述外筒体围设于所述内筒体外,所述外筒体与所述内筒体之间的空间为所述上料通道。

9、作为一种可选的方案,所述内筒体的顶部高于所述外筒体的顶部。</p>

10、作为一种可选的方案,所述内筒体的顶端设有推块。

11、作为一种可选的方案,所述推料机构包括推料驱动件和上料推板,所述上料推板连接于所述推料驱动件的输出端,所述推料驱动件能够驱动所述上料推板沿所述第一方向往复移动;

12、所述上料推板包括相连接的推料部和导向部,所述上料分离台上还设有导向槽,所述导向槽位于所述容置槽的下方且与所述容置槽连通,所述导向部滑动连接于所述导向槽内,所述推料部滑动连接于所述容置槽内。

13、作为一种可选的方案,所述上料分离台远离所述推料机构的一端设有限位板,所述限位板上设有弧形槽,所述弧形槽与所述容置槽的端部共同形成所述暂放位。

14、作为一种可选的方案,所述限位板上还开设有避让槽,所述避让槽和所述导向槽能够同时避让所述取料机构。

15、作为一种可选的方案,所述取料机构包括:

16、支架;

17、第一移动组件,设置于所述支架上;

18、第二移动组件,设置于所述第一移动组件的输出端,所述第一移动组件能驱动所述第二移动组件沿所述第二方向移动;

19、夹持组件,设置于所述第二移动组件的输出端,所述第二移动组件能驱动所述夹持组件沿所述第三方向移动,所述夹持组件用于夹持所述垫片。

20、作为一种可选的方案,所述夹持组件包括:

21、第一连接板,设置于所述第二移动组件的输出端;

22、夹持驱动件,设置于所述第一连接板上;

23、两个夹爪,相对设置且连接于所述夹持驱动件的输出端,所述夹持驱动件能够驱动两个所述夹爪向相互靠近或者远离的方向移动,以夹持或者释放所述垫片。

24、作为一种可选的方案,所述第二移动组件的输出端还设置有位移传感器,所述位移传感器用于检测其与所述垫片之间的距离。

25、本技术的有益效果为:

26、本技术提供一种垫片组装装置,在上料时,操作人员首先将垫片依次放入上料筒的上料通道内,垫片沿着上料通道落入上料分离台的容置槽内,随后推料机构的输出端沿第一方向伸出,以将单个垫片从容置槽内推至暂放位上,接着,取料机构将垫片从暂放位上夹取并转移至转子轴上,从而实现垫片的组装过程。上述上料方式操作方便快捷,无需设置振动盘,从而能够节省设备成本,减少空间的占用,且噪音较小。

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【技术保护点】

1.一种垫片组装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的垫片组装装置,其特征在于,所述上料筒(1)包括同轴设置的内筒体(11)和外筒体(12),所述外筒体(12)围设于所述内筒体(11)外,所述外筒体(12)与所述内筒体(11)之间的空间为所述上料通道(13)。

3.根据权利要求2所述的垫片组装装置,其特征在于,所述内筒体(11)的顶部高于所述外筒体(12)的顶部。

4.根据权利要求2所述的垫片组装装置,其特征在于,所述内筒体(11)的顶端设有推块(14)。

5.根据权利要求1所述的垫片组装装置,其特征在于,所述推料机构(4)包括推料驱动件(41)和上料推板(42),所述上料推板(42)连接于所述推料驱动件(41)的输出端,所述推料驱动件(41)能够驱动所述上料推板(42)沿所述第一方向往复移动;

6.根据权利要求5所述的垫片组装装置,其特征在于,所述上料分离台(2)远离所述推料机构(4)的一端设有限位板(24),所述限位板(24)上设有弧形槽(241),所述弧形槽(241)与所述容置槽(21)的端部共同形成所述暂放位(22)。

7.根据权利要求6所述的垫片组装装置,其特征在于,所述限位板(24)上还开设有避让槽(242),所述避让槽(242)和所述导向槽(23)能够同时避让所述取料机构(5)。

8.根据权利要求1所述的垫片组装装置,其特征在于,所述取料机构(5)包括:

9.根据权利要求8所述的垫片组装装置,其特征在于,所述夹持组件(54)包括:

10.根据权利要求8所述的垫片组装装置,其特征在于,所述第二移动组件(53)的输出端还设置有位移传感器,所述位移传感器用于检测其与所述垫片(31)之间的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种垫片组装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的垫片组装装置,其特征在于,所述上料筒(1)包括同轴设置的内筒体(11)和外筒体(12),所述外筒体(12)围设于所述内筒体(11)外,所述外筒体(12)与所述内筒体(11)之间的空间为所述上料通道(13)。

3.根据权利要求2所述的垫片组装装置,其特征在于,所述内筒体(11)的顶部高于所述外筒体(12)的顶部。

4.根据权利要求2所述的垫片组装装置,其特征在于,所述内筒体(11)的顶端设有推块(14)。

5.根据权利要求1所述的垫片组装装置,其特征在于,所述推料机构(4)包括推料驱动件(41)和上料推板(42),所述上料推板(42)连接于所述推料驱动件(41)的输出端,所述推料驱动件(41)能够驱动所述上料推板(42)沿所述第一方向往复移动;

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【专利技术属性】
技术研发人员:蓝领
申请(专利权)人:深圳市金岷江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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