【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板件加工，特别涉及一种钢板件加工用立式数控车床。
技术介绍
1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在钢板件加工过程中，往往需要通过车床来进行钻孔切削等加工。
2、公开(公告)号：cn217223617u，公开了一种汽车钢板件加工用立式数控车床，属于汽车钢板件加工
，包括数控车床本体，所述数控车床本体内部开设有加工腔，所述加工腔的斜边上设置有用于清理的清理装置；所述清理装置包括套设安装在调节杆上的清理盘以及转动嵌设安装在清理盘底部处的清理环，所述清理盘靠近底部中心处开设有敲击腔，所述清理盘内部垂直开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有l型的敲击杆，滑动腔内设置有辅助敲击杆拉动的拉紧弹簧，所述敲击杆底部穿设在敲击腔顶部处。该汽车钢板件加工用立式数控车床，能在清理时通过转动清扫和震动敲击相结合的方式来对碎渣进行清理，能有效避免出现杂质堆积在加工腔底部无法有效下落的问题。
3、上述方案虽然具有有效避免出现杂质堆积在加工腔底部的优点，但是在实际使用过程中，加工时产生的碎屑可能会掉落在调节杆上，影响清理盘移动，而且上述方案中并未设置清洗机构对碎屑进行清洗，不方便后续再利用，为此我们提出一种钢板件加工用立式数控车床。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢板件加工用立式数控车床，包括数控车床本体、设置于数控车床本体加工腔内壁的丝杠、设置于丝杠外周面的滚珠螺母座、以及设置于滚珠螺母座侧部的清理装置，还包括：
4、清理机构，所述清理机构设置于滚珠螺母座端部；
5、所述清理机构包括设置于滚珠螺母座端部的固定环、设置于固定环内壁的清洁套、设置于固定环与滚珠螺母座之间的定位单元；
6、清洗机构，所述清洗机构设置于数控车床本体加工腔内侧；
7、所述清洗机构包括设置于数控车床本体加工腔侧壁的筛网、设置于筛网顶部的翻动单元。
8、优选地，所述清理机构的数量有两组，两组所述清理机构分别设置于滚珠螺母座的两端。
9、优选地，所述定位单元包括安装在滚珠螺母座外表面的固定壳、活动设置于固定壳内壁的转动座、一端连接在转动座侧面的弹性件、一端与弹性件另一端相连接的定位杆、设置于固定环侧面与定位杆另一端尺寸相匹配的定位槽。
10、优选地，所述数控车床本体加工腔侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧活动设置有滑块，所述滑块安装在筛网外侧面。
11、优选地，所述翻动单元包括设置于筛网顶面的翻动件、设置于翻动件侧部的位移件；
12、所述翻动件包括设置于筛网顶部的滑动板、设置于滑动板底部的毛刷。
13、优选地，所述位移件包括活动设置于数控车床本体加工腔后侧壁的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆外周面的滑套，所述螺纹杆侧部设置有驱动件。
14、优选地，所述清洗机构还包括输送单元；
15、所述输送单元包括设置于数控车床本体侧壁的进水管、设置于进水管端部的软管、设置于滑动板内部与软管一端相连通的横管、设置于横管底部的支管。
16、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
17、一、本技术中，通过设置的清理机构，滚珠螺母座沿丝杠长度方向滑动时，带动清理装置对数控车床本体加工腔斜面进行清理，滚珠螺母座滑动时带动固定环以及清洁套滑动，从而使得清洁套对丝杠表面的碎屑进行清洁，避免碎屑影响滚珠螺母座滑动。
18、二、本技术中，通过设置的清洗机构，加工时产生的碎屑掉落至筛网顶部，将外部水管与进水管连接，水源进入进水管，并流经软管、横管，最终从多个支管排出，配合驱动件的输出轴带动螺纹杆转动，在螺纹副的作用下使得滑套沿螺纹杆长度方向滑动，从而使得滑动板位移，带动毛刷对碎屑表面进行清理，方便后续再利用。
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1.一种钢板件加工用立式数控车床，包括数控车床本体(100)、设置于数控车床本体(100)加工腔内壁的丝杠(200)、设置于丝杠(200)外周面的滚珠螺母座(300)、以及设置于滚珠螺母座(300)侧部的清理装置(400)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述清理机构(500)的数量有两组，两组所述清理机构(500)分别设置于滚珠螺母座(300)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述定位单元(503)包括安装在滚珠螺母座(300)外表面的固定壳(5031)、活动设置于固定壳(5031)内壁的转动座(5032)、一端连接在转动座(5032)侧面的弹性件(5033)、一端与弹性件(5033)另一端相连接的定位杆(5034)、设置于固定环(501)侧面与定位杆(5034)另一端尺寸相匹配的定位槽(5035)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述数控车床本体(100)加工腔侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧活动设置有滑块，所述
5.根据权利要求4所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述翻动单元(602)包括设置于筛网(601)顶面的翻动件(6021)、设置于翻动件(6021)侧部的位移件(6022)；
6.根据权利要求5所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述位移件(6022)包括活动设置于数控车床本体(100)加工腔后侧壁的螺纹杆(60221)、螺纹连接在螺纹杆(60221)外周面的滑套(60222)，所述螺纹杆(60221)侧部设置有驱动件(60223)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述清洗机构(600)还包括输送单元(603)；
...【技术特征摘要】
1.一种钢板件加工用立式数控车床，包括数控车床本体(100)、设置于数控车床本体(100)加工腔内壁的丝杠(200)、设置于丝杠(200)外周面的滚珠螺母座(300)、以及设置于滚珠螺母座(300)侧部的清理装置(400)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述清理机构(500)的数量有两组，两组所述清理机构(500)分别设置于滚珠螺母座(300)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种钢板件加工用立式数控车床，其特征在于：所述定位单元(503)包括安装在滚珠螺母座(300)外表面的固定壳(5031)、活动设置于固定壳(5031)内壁的转动座(5032)、一端连接在转动座(5032)侧面的弹性件(5033)、一端与弹性件(5033)另一端相连接的定位杆(5034)、设置于固定环(501)侧面与定位杆(5034)另一端尺寸相匹配的定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云磊，蔡云留，
申请(专利权)人：安徽义正机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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