一种电池电路板导热绝缘结构制造技术

技术编号:40226457 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:30
本技术提供了一种电池电路板导热绝缘结构,包括电池本体,所述电池本体上端的一侧设置有连通部,所述连通部的上端设置有正极金属片和负极金属片,所述正极金属片和所述负极金属片的另一端连接有电池电路板,所述电池本体的上端还设置有导热组件,所述导热组件包括高温绝缘胶以及贴合于所述高温绝缘胶内表面的六方氮化硼导热胶,所述连通部和所述电池电路板之间设置有定位板,所述导热组件的一端半包围贴合于所述定位板上,且所述定位板两面的所述导热组件分别贴合于所述连通部以及所述电池电路板上,所述导热组件成卷纸状包围所述电池电路板后,另一端外搭在所述电池本体上。本技术涉及电池导热技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池导热,尤其涉及一种电池电路板导热绝缘结构


技术介绍

1、随着实际应用的需要,为了增加设备的续航能力,电池的充电功率被做得越来越大,而在原本的设计之中,电池内的电池电路板会增加散热面积,或选择更低内阻或多个低内阻的mosfet并联,从而降低电池在充电过程中电池内电池电路板的温度。但专利技术人发现,在电池增大充电功率之后,发热量也随之增大,电池中的电路板发热量越来越大,导致高温积压于电池电路板内部,设备需要降低充电倍率来降低电池中电路板温度。如加大电池内的散热面积,或选择更低内阻或多个低内阻的mosfet并联方案,需要占用电池较大的内部面积,在保证电池整体体积不变的情况下,也降低了电池容量,这种方法增加高额的成本。

2、因此,为解决上述缺点,重新设计了一种电池电路板导热绝缘结构势在必行。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种电池电路板导热绝缘结构,旨在解决现有技术中高充电功率电池电路板内部发热量较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种电池电路板导热绝缘结构,包括电池本体,所述电池本体上端的一侧设置有连通部,所述连通部的上端设置有正极金属片和负极金属片,所述正极金属片和所述负极金属片的另一端连接有电池电路板,所述电池本体的上端还设置有导热组件,所述导热组件包括高温绝缘胶以及贴合于所述高温绝缘胶内表面的六方氮化硼导热胶,所述连通部和所述电池电路板之间设置有定位板,所述导热组件的一端半包围定位于所述定位板上,且所述定位板两面的所述导热组件分别贴合于所述连通部以及所述电池电路板上,所述导热组件成卷纸状包围所述电池电路板后,另一端外搭于所述电池本体上。

3、基于上述,一种电池电路板导热绝缘结构的有益效果为解决了现有技术中高充电功率电池电路板内部发热量较大的问题,主要体现在:本技术的导热组件上的高温绝缘胶上贴合了六方氮化硼导热胶,六方氮化硼导热胶具有更为优秀的高导热性,六方氮化硼导热胶从电池本体上的连通部,到电池电路板表面的电子元件,再到围绕电池电路板一圈,由此无死角的实现导热效果,能尽快的将热量散发出去,保障了电池使用的安全性能;连通部的有益效果为连通电池电路板和电池本体;正极金属片的有益效果为将电池本体的正极连接至电池电路板上;负极金属片的有益效果为将电池本体的负极连接至电池电路板上;电池电路板的有益效果为控制电池的电能输出以及起到保护电路的作用;导热组件的有益效果为给连通部和电池电路板进行导热降温;高温绝缘胶的有益效果为防止电路板烧坏以及隔绝电池电路板上的电子元件与连通部接触造成电路板短路;六方氮化硼导热胶的有益效果为提升电池电路板和连通部的导热效果;定位板的有益效果为定位导热组件。

4、进一步的,所述电池电路板靠近所述定位板的一端设置有若干电子元件,所述导热组件贴合于若干所述电子元件的表面上。

5、基于上述,电子元件的有益效果为实现电池电路板的各项功能。

6、进一步的,所述电池电路板内侧设置有第一金属片卡入件和第二金属片卡入件,所述第一金属片卡入件适配于所述正极金属片,所述第二金属片卡入件适配于所述负极金属片。

7、基于上述,第一金属片卡入件的有益效果为卡入正极金属片以固定电池电路板以及传输正极电能;第二金属片卡入件的有益效果为卡入负极金属片以固定电池电路板以及传输负极电能。

8、进一步的,所述电池电路板的两侧对称设置有弯曲软板,所述弯曲软板的上端设置有外部连接器,所述弯曲软板将所述导热组件限位于所述电池电路板的外表面上。

9、基于上述,弯曲软板的有益效果为安装外部连接器以及将导热组件进行限位;外部连接器的有益效果为将电池电能进行输出。

10、进一步的,所述电池本体的上端一侧设置有热敏电阻,所述热敏电阻通过导线连接于所述电池电路板上。

11、基于上述,热敏电阻的有益效果为防止电池过热。

12、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来,下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池电路板导热绝缘结构,包括电池本体(1),所述电池本体(1)上端的一侧设置有连通部(2),所述连通部(2)的上端设置有正极金属片(21)和负极金属片(22),所述正极金属片(21)和所述负极金属片(22)的另一端连接有电池电路板(3),其特征在于:所述电池本体(1)的上端还设置有导热组件(4),所述导热组件(4)包括高温绝缘胶(42)以及贴合于所述高温绝缘胶(42)内表面的六方氮化硼导热胶(43),所述连通部(2)和所述电池电路板(3)之间设置有定位板(41),所述导热组件(4)的一端半包围定位于所述定位板(41)上,且所述定位板(41)两面的所述导热组件(4)分别贴合于所述连通部(2)以及所述电池电路板(3)上,所述导热组件(4)成卷纸状包围所述电池电路板(3)后,另一端外搭于所述电池本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种电池电路板导热绝缘结构,其特征在于:所述电池电路板(3)靠近所述定位板(41)的一端设置有若干电子元件(31),所述导热组件(4)贴合于若干所述电子元件(31)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种电池电路板导热绝缘结构,其特征在于:所述电池电路板(3)内侧设置有第一金属片卡入件(32)和第二金属片卡入件(33),所述第一金属片卡入件(32)适配于所述正极金属片(21),所述第二金属片卡入件(33)适配于所述负极金属片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种电池电路板导热绝缘结构,其特征在于:所述电池电路板(3)的两侧对称设置有弯曲软板(34),所述弯曲软板(34)的上端设置有外部连接器(35),所述弯曲软板(34)将所述导热组件(4)限位于所述电池电路板(3)的外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种电池电路板导热绝缘结构,其特征在于:所述电池本体(1)的上端一侧设置有热敏电阻(5),所述热敏电阻(5)通过导线连接于所述电池电路板(3)上。

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【技术特征摘要】

1.一种电池电路板导热绝缘结构,包括电池本体(1),所述电池本体(1)上端的一侧设置有连通部(2),所述连通部(2)的上端设置有正极金属片(21)和负极金属片(22),所述正极金属片(21)和所述负极金属片(22)的另一端连接有电池电路板(3),其特征在于:所述电池本体(1)的上端还设置有导热组件(4),所述导热组件(4)包括高温绝缘胶(42)以及贴合于所述高温绝缘胶(42)内表面的六方氮化硼导热胶(43),所述连通部(2)和所述电池电路板(3)之间设置有定位板(41),所述导热组件(4)的一端半包围定位于所述定位板(41)上,且所述定位板(41)两面的所述导热组件(4)分别贴合于所述连通部(2)以及所述电池电路板(3)上,所述导热组件(4)成卷纸状包围所述电池电路板(3)后,另一端外搭于所述电池本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种电池电路板导热绝缘结构,其特征在于:所述电池电路板(3)靠近所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴天童曾锦辉张静陆开益
申请(专利权)人:珠海市嘉德电能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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