一种用于药罐的贴标机构制造技术

技术编号:40225541 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本技术公开了一种用于药罐的贴标机构,涉及贴标机构领域,包括贴标机本体和底座,所述贴标机本体的内部安装有收卷轮和放卷轮,所述贴标机本体的一侧固定有支架,且支架的端部通过活动轴安装有贴标板,所述贴标机本体和底座间安装有升降组件。本技术解决了贴标结束后未对标签检查的问题,将贴标机放置传送带旁,通过升降杆调整对应贴标位置,贴标机本体内驱动辊转动,带动放卷轮和收卷轮,标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板,使标签底纸分离,底纸由收卷轮回收,标签落于贴标板上,推动杆推动贴标板贴合灌装的容器,将标签贴和后,贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描,若贴标未达要求或漏标,检测警报组件发出警报。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机构领域,具体为一种用于药罐的贴标机构


技术介绍

1、贴标机是一种用粘合剂将纸或金属箔标签粘贴在指定包装容器之上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的一部分,目前,我国贴标机的种类正在逐步增多,技术水平也有了很大提高,从手工、半自动贴标的落后局面,转变为全自动高速贴标机占据广阔市场的格局。

2、现有的贴标机构,由贴标头机构、调整机构和输送机构组成,贴标机构单独存在于生产线上,把产品送到贴标位置,调整机构调整好位置后,贴标头机构再进行贴标,并在贴完标签后自动送走被贴物。

3、但是上述的贴标机构,药罐通过生产线传送到贴标处,贴标后再运输至下一个流程,但并没有对贴标处进行检测,检查标签是否与药罐很好的贴合,检查是否已将标签贴合至药罐上。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种用于药罐的全自动贴标签机构,以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于药罐的贴标机构,包括贴标机本体和底座,所述贴标机本体的内部安装有收卷轮和放卷轮,且收卷轮和放卷轮的端部设置有驱动组件驱动辊,所述贴标机本体的一侧固定有支架,且支架的端部通过活动轴安装有贴标板,所述贴标机本体一侧位于支架上方安装有推动杆,所述贴标机本体和底座之间安装有升降组件,所述贴标机本体上端装有红外检测组件,且侧壁装有检测警报组件。

3、通过采用上述技术方案,解决了贴标结束后未对标签检查的问题,将全自动贴标机放置传送台旁,药罐通过传送带运来,通过升降杆调整好对应贴标位置,再由贴标机本体内驱动辊转动,带动放卷轮和收卷轮,标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板,使标签易与底纸分离,底纸再由收卷轮回收,标签落于贴标板上,推动杆推动贴标板贴合正在灌装的容器,将标签贴和后,贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描,若贴标未达要求或漏标,检测警报组件发出警报。

4、本技术进一步设置为,所述底座的顶部安装有液压杆,且液压杆的输出端与贴标机本体连接。

5、通过采用上述技术方案,通过升降开关调节液压杆,使贴标机构达到对应的位置,将标签与正在进行灌装的容器进行贴合。

6、本技术进一步设置为,所述贴标机本体的内部安装有缓冲轮,且贴标机本体内部的一侧设置有剥离板。

7、通过采用上述技术方案,标签的运行线路,利于标签与底纸的分离。

8、本技术进一步设置为,所述贴标板分为第一贴标板和贴标软板两个部分组成,所述第一贴标板材质为pvc板,所述贴标软板材质为硅胶。

9、通过采用上述技术方案,在贴标作业时,标签置于贴标软板上,推动第一贴标板,将标签贴合罐体,贴标软板可以更好的完成标签的贴合,且对标签有一定的保护作用。

10、本技术进一步设置为,所述驱动辊数量为两个,分别贯穿于收卷轮和放卷轮之间,所述缓冲轮、收卷轮和放卷轮之间活动安装有标签贴纸和底纸。

11、通过采用上述技术方案,驱动辊带动收卷轮和放卷轮转动,完成标签贴纸的运输和底纸的回收。

12、本技术进一步设置为,标机本体内部活动安装有标签打印机构,且标签打印机构与标签贴纸活动连接。

13、通过采用上述技术方案,标签打印机构将贴标信息打印至标签贴纸表面。

14、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

15、本技术通过贴标机构柜和底座的设置,解决了贴标机构固定生产线贴标的问题,将全自动贴标机放置传送台旁,药罐通过传送带运来,通过升降杆调整好对应贴标位置,再由贴标机柜内驱动辊转动,带动放卷轮和收卷轮,标签从放卷轮经过缓冲轮到达剥离板,使标签易与底纸分离,底纸再由收卷轮回收,标签落于贴标板上,推动杆推动贴标板贴合药罐外壁,将标签贴和,在贴标后,贴标机上方红外检测组件对贴标部位进行扫描,若贴标未达要求或漏标,检测警报组件发出警报。

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【技术保护点】

1.一种用于药罐的贴标机构,包括贴标机本体(1)和底座(11),其特征在于:所述贴标机本体(1)的内部安装有收卷轮(6)和放卷轮(7),且收卷轮(6)和放卷轮(7)的端部设置有驱动组件驱动辊(3),所述贴标机本体(1)的一侧固定有支架(13),且支架(13)的端部通过活动轴(12)安装有贴标板(4),所述贴标机本体(1)一侧位于支架(13)上方安装有推动杆(5),所述贴标机本体(1)和底座(11)之间安装有升降组件,所述贴标机本体(1)上端装有红外检测组件(14),且贴标机本体(1)侧壁装有检测警报组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述底座(11)的顶部安装有液压杆(9),且液压杆(9)的输出端与贴标机本体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述贴标机本体(1)的内部安装有缓冲轮(8),且贴标机本体(1)内部的一侧设置有剥离板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述贴标板(4)分为第一贴标板和贴标软板(401)两个部分组成,所述第一贴标板材质为pvc板,所述贴标软板(401)材质为硅胶。

5.根据权利要求3所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述驱动辊(3)数量为两个,分别贯穿于收卷轮(6)和放卷轮(7)之间,所述缓冲轮(8)、收卷轮(6)和放卷轮(7)之间活动安装有标签贴纸和底纸。

6.根据权利要求5所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述标机本体(1)内部活动安装有标签打印机构(16),且标签打印机构(16)与标签贴纸活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于药罐的贴标机构,包括贴标机本体(1)和底座(11),其特征在于:所述贴标机本体(1)的内部安装有收卷轮(6)和放卷轮(7),且收卷轮(6)和放卷轮(7)的端部设置有驱动组件驱动辊(3),所述贴标机本体(1)的一侧固定有支架(13),且支架(13)的端部通过活动轴(12)安装有贴标板(4),所述贴标机本体(1)一侧位于支架(13)上方安装有推动杆(5),所述贴标机本体(1)和底座(11)之间安装有升降组件,所述贴标机本体(1)上端装有红外检测组件(14),且贴标机本体(1)侧壁装有检测警报组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药罐的贴标机构,其特征在于:所述底座(11)的顶部安装有液压杆(9),且液压杆(9)的输出端与贴标机本体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗敏会朱官平翁榕娜吴运燕
申请(专利权)人:厦门紫旭医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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