一种竹筷加工用自动收料装置制造方法及图纸

技术编号:40225315 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本技术属于收料装置技术领域。尤其是一种竹筷加工用自动收料装置,包括安装座,所述安装座顶部支撑板,所述支撑板外壁固设有输送机构,所述支撑板外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆,两个所述导向杆位于输送机构排料口下方,两个所述导向杆之间的距离自上而下递增,所述安装座顶部内壁插接有收集框,所述安装座顶部固设有底座,所述底座顶部呈对称结构固设有两个连接板。本技术中竹筷落入下方的两个导向杆之间,较细一端会穿过两个导向杆之间的距离,向下垂直,较粗的一端会卡在两个导向杆之间并向下滑动,能够对竹筷两端进行整理,使得较粗端朝向一致进行摆放,提高整理的效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收料装置,尤其涉及一种竹筷加工用自动收料装置


技术介绍

1、竹筷是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具。

2、在现有技术中,如公开号为cn217994917u3的文件中,具体公开了一种竹筷削尖加工用自动收料装置,该装置通过输送单元上相邻两个隔板之间的间隙对竹筷进行输送,两个隔板之间的间隙内能够放置一根竹筷,能够便于对竹筷进行整理观察以及进行计数,但是竹筷在落入相邻两个隔板之间的间隙内后,在对竹筷的两端位置进行整理时,需要人工手动进行调整,因此,导致效率较低,同时增加了工人的劳动强度,为此,我们提出一种竹筷加工用自动收料装置。


技术实现思路

1、基于上述所提到关于“现有装置在对竹筷的两端位置进行整理时,需要人工手动进行调整,因此,导致效率较低,同时增加了工人的劳动强度”的技术问题,本技术提出了一种竹筷加工用自动收料装置。

2、本技术提出的一种竹筷加工用自动收料装置,包括安装座,所述安装座顶部支撑板,所述支撑板外壁固设有输送机构,所述支撑板外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆,两个所述导向杆位于输送机构排料口下方,两个所述导向杆之间的距离自上而下递增,所述安装座顶部内壁插接有收集框,所述安装座顶部固设有底座,所述底座顶部呈对称结构固设有两个连接板,两个所述连接板顶部均固设有托杆,两个所述托杆之间的距离与两个所述导向杆下端之间的距离相同。

3、优选地,所述输送机构包括有电机一和进料斗,所述电机一输出端固设有转轴一,所述转轴一贯穿支撑板并与其转动连接,所述转轴一圆周外壁固设有输送辊,所述输送辊圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽,所述输送槽位于进料斗排料口的下方设置,所述输送辊位于两个导向杆上方设置,所述支撑板外壁固设有机座,所述机座顶部与电机一连接固定。

4、优选地,所述进料斗外壁固设有护板,所述护板为弧形结构,所述护板内壁与输送辊外壁接触。

5、优选地,所述进料斗内壁转动连接有两个转轴二,两个转轴二端部分别延伸至进料斗外侧,两个所述转轴二圆周外壁均固设有橡胶套,位于下方的所述转轴二外端固设有两个齿轮一,所述转轴一和位于上方的转轴二外端均固设有齿轮二,两个所述齿轮一分别通过齿轮链与两个齿轮二传动连接。

6、优选地,所述支撑板表面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑槽内壁固设有滑杆,所述滑杆贯穿滑块并与其滑动连接,两个所述导向杆上端分别与滑块连接固定。

7、优选地,所述支撑板顶部固设有电机二,所述电机二输出端固设有连接臂一,所述连接臂一端部转动连接有连接臂二,所述连接臂二与滑块转动连接。

8、优选地,两个所述导向杆底部均固设有托板,所述托板呈倾斜设置,所述托板端部与滑块连接固定。

9、本技术中的有益效果为:

10、1、竹筷落入下方的两个导向杆之间,较细一端会穿过两个导向杆之间的距离,向下垂直,较粗的一端会卡在两个导向杆之间并向下滑动,能够对竹筷两端进行整理,使得较粗端朝向一致进行摆放,提高整理的效率,降低了劳动强度。

11、2、由于两个导向杆之间的距离逐渐增大,能够对较细的竹筷进行筛分,提高竹筷生产的品质。

12、3、转轴一转动时会两个转轴二转动,通过两个转轴二带动橡胶套的转动,能够使得进料斗内部的竹筷产生晃动,从而使得竹筷能够顺利下排。

13、4、通过两个导向杆上下抖动,使得竹筷下落时,增加导向杆与竹筷之间的碰撞力,从而促使竹筷表面的尘屑脱落,同时通过导向杆的上下抖动能够使得竹筷更加顺滑的向下滑动。

14、5、通过设置护板,能够对进入输送辊内部的竹筷进行防护,避免在输送辊转动时,将竹筷从侧面排出,从而无法顺利落入两个导向杆之间,从而提高装置运行的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种竹筷加工用自动收料装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶部支撑板(2),所述支撑板(2)外壁固设有输送机构,所述支撑板(2)外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆(3),两个所述导向杆(3)位于输送机构排料口下方,两个所述导向杆(3)之间的距离自上而下递增,所述安装座(1)顶部内壁插接有收集框(4),所述安装座(1)顶部固设有底座(5),所述底座(5)顶部呈对称结构固设有两个连接板(6),两个所述连接板(6)顶部均固设有托杆(7),两个所述托杆(7)之间的距离与两个所述导向杆(3)下端之间的距离相同。

2.根据权利要求1所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述输送机构包括有电机一(10)和进料斗(15),所述电机一(10)输出端固设有转轴一(11),所述转轴一(11)贯穿支撑板(2)并与其转动连接,所述转轴一(11)圆周外壁固设有输送辊(12),所述输送辊(12)圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽(13),所述输送槽(13)位于进料斗(15)排料口的下方设置,所述输送辊(12)位于两个导向杆(3)上方设置,所述支撑板(2)外壁固设有机座(9),所述机座(9)顶部与电机一(10)连接固定。

3.根据权利要求2所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述进料斗(15)外壁固设有护板(14),所述护板(14)为弧形结构,所述护板(14)内壁与输送辊(12)外壁接触。

4.根据权利要求3所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述进料斗(15)内壁转动连接有两个转轴二(22),两个转轴二(22)端部分别延伸至进料斗(15)外侧,两个所述转轴二(22)圆周外壁均固设有橡胶套(25),位于下方的所述转轴二(22)外端固设有两个齿轮一(23),所述转轴一(11)和位于上方的转轴二(22)外端均固设有齿轮二(24),两个所述齿轮一(23)分别通过齿轮链与两个齿轮二(24)传动连接。

5.根据权利要求4所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述支撑板(2)表面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内壁滑动连接有滑块(18),所述滑槽(16)内壁固设有滑杆(17),所述滑杆(17)贯穿滑块(18)并与其滑动连接,两个所述导向杆(3)上端分别与滑块(18)连接固定。

6.根据权利要求5所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部固设有电机二(19),所述电机二(19)输出端固设有连接臂一(20),所述连接臂一(20)端部转动连接有连接臂二(21),所述连接臂二(21)与滑块(18)转动连接。

7.根据权利要求6所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:两个所述导向杆(3)底部均固设有托板(8),所述托板(8)呈倾斜设置,所述托板(8)端部与滑块(18)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种竹筷加工用自动收料装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶部支撑板(2),所述支撑板(2)外壁固设有输送机构,所述支撑板(2)外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆(3),两个所述导向杆(3)位于输送机构排料口下方,两个所述导向杆(3)之间的距离自上而下递增,所述安装座(1)顶部内壁插接有收集框(4),所述安装座(1)顶部固设有底座(5),所述底座(5)顶部呈对称结构固设有两个连接板(6),两个所述连接板(6)顶部均固设有托杆(7),两个所述托杆(7)之间的距离与两个所述导向杆(3)下端之间的距离相同。

2.根据权利要求1所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述输送机构包括有电机一(10)和进料斗(15),所述电机一(10)输出端固设有转轴一(11),所述转轴一(11)贯穿支撑板(2)并与其转动连接,所述转轴一(11)圆周外壁固设有输送辊(12),所述输送辊(12)圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽(13),所述输送槽(13)位于进料斗(15)排料口的下方设置,所述输送辊(12)位于两个导向杆(3)上方设置,所述支撑板(2)外壁固设有机座(9),所述机座(9)顶部与电机一(10)连接固定。

3.根据权利要求2所述的竹筷加工用自动收料装置,其特征在于:所述进料斗(15)外壁固设有护板(14),所述护板(14)为弧形结构,所述护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍宏殷明亮
申请(专利权)人:安徽鸿叶集团鸿亮竹业有限公司
类型:新型
国别省市:

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